印刷物制作方法及印刷物制作装置的制作方法

专利名称：印刷物制作方法及印刷物制作装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及对连续纸进行数字印刷、切断，并将切断后的单页纸折叠而捆扎的印刷物、例如报纸等印刷物的制作方法及制作装置。
背景技术：
以报纸、商业印刷物为代表的印刷物，使用印版而大量地印刷同一内容的版面，并
有偿或无偿地转让或颁布该版面，由此实现其使命。但是近年来，例如在商业印刷中，需求面向个人的邮送广告、面向限定的地域、年龄层、职业的顾客的小册子等内容分别不同的印刷物、极少量的印刷物。同样地，作为代表性的宣传媒体的报纸也是网罗政治、经济、文艺、体育、爱好、娱乐等各领域的媒体，因此，对于将内容集中于所述各领域的报纸、以限定的地域、年龄层、职业等的读者为对象的报纸、 或者兼有两者的特性的报纸等对应于读者的细分爱好的报纸的需求提高了。并且，由下述专利文献1 4提出了应对这些需求的印刷物的制作方法、制作装置。另外，专利文献1 4涉及的印刷物都是报纸。专利文献1所公开的印刷物的制作方法如下构成(1)将进行了喷墨印刷等数字印刷后的单页纸或将进行了数字印刷后的连续纸切断后的单页纸通过作为把持装置或吸盘等的接收要素从传送带上逐一地接收，并连续地搬入收集工位；( 在该收集工位上下重叠；C3)将规定数量的单页纸重叠后的层叠体从该收集工位搬出；(4)接着将后续的印刷后的单页纸逐一地向搬出了层叠体后的收集工位连续地搬入；( 将从所述收集工位搬出的重叠体向折叠工位搬入；(6)在折叠工位折叠后，从该折叠工位送出，所述(1) (6)在各工位上连续地进行。专利文献2所公开的印刷物的制作方法与专利文献1所公开的技术大致等同。详细地说，在公开了将印刷后的连续纸在干燥后与连续方向平行地分割为两部分这一点及公开了如下两点上与专利文献1不同在所述(1)、(幻的步骤中，在收集工位配置进行间歇旋转的叶轮机构，将进行了数字印刷的连续纸切断后的单页纸朝向维持水平的所述叶轮的叶片放出而形成层叠体；或者，向在圆周方向上配置有多个叶片的叶轮的各叶片之间依次插入将数字印刷后的连续纸切断而形成的单页纸，进而通过挡板使该单页纸从各叶片间向传送带上落下而形成层叠体。专利文献3所公开的印刷物的制作方法，从上游侧依次排列设置在连续纸上进行印刷的数字印刷系统、将连续纸的不需要的侧缘部裁断的侧缘裁断工位、将连续纸沿纵方向(与连续方向平行)裁断的纵方向裁断工位、将连续纸沿横向(与连续方向垂直)裁断而分离成单页纸的横裁断工位、将分离的单页纸中的不良印刷部及破损部等不合格品从处理路径除掉的除去装置、重叠所述单页纸的收集工位、将在收集工位重叠的单页纸的层叠体向横弯折工位搬送的搬送装置、将由搬送装置搬送来的所述层叠体相对于搬送方向沿横方向弯折的横折工位、将层叠体沿搬送方向弯折的纵弯工位、将弯折后的层叠体沿弯折缘部装订的装订工位、将层叠体弯折后或层叠体弯折装订而成的折帖相互插入的第2收集工位、以及发送完成的印刷物的发送工位，并且使根据制作的印刷物的构成及样式不同而使不需要的工位成为非动作状态，由此能够不使连续的制作工序中断而制作关于构成、样式彼此不同的各种印刷物。另外，专利文献3中，通过示出欧州专利的公开公报号，而启示了如下的旋转筒机构作为所述收集工位，设有与轴心平行排列的多对爪，在各对中2个爪交替地与外周面之间夹着单页纸而将其保持，由此在外周面上重叠单页纸。另外，通过同样地示出欧州专利的公开公报号，而启示了如下的机构作为所述横折工位和纵折工位的任意一方或双方的弯折工位，至少具备供给面、与供给面平行且具有相互平行的轴线的一对初始弯折辊、具有与供给面垂直的轴线并且在初始弯折辊的上方设置的至少一对移动辊、以及与所述初始弯折辊的轴线平行地配置的折页刀即直线刀，将在供给面水平放置而送入的单页纸层叠体， 以将通过直线刀形成折痕的部位向上方顶起的方式向初始弯折辊对之间供给，2个初始弯折辊夹着被顶起的单页纸层叠体而绕轴线旋转，形成不完全的折痕，同时向在其上方配置的至少一对移动辊送出，至少一对移动辊夹着所述折痕而旋转，形成完全的折痕，同时将单页纸层叠体与初始弯折辊的轴线平行地送出。专利文献4所公开的印刷物的制作方法，在印刷物为橡皮布尺寸(Blanket size) 的报纸的情况下，使报纸的宽度方向与连续纸的宽度方向平行，将在连续纸的宽度方向上排列2个面的橡皮布尺寸的报纸面在连续纸的连续方向上以预定的数量连接而通过数字印刷装置反复印刷，将该连续纸向下游侧输送并调整印刷后的报纸面，以橡皮布尺寸的报纸的长度尺寸与宽度方向平行地切断，在切断的纸的宽度方向的中央添加折痕，使带有折痕的纸以其折痕与配页链的脊部匹配的方式依次搭在配页链上从而重合，利用排出部件将以重叠的状态搭在配页链上的多个纸的折痕顶起，夹在相对的搬送传送带中而对折，接着， 向四分之一页式折页机构(quarter folding mechanism)引导而利用四分之一页式折页机构形成四折的橡皮布尺寸报纸，在印刷物为橡皮布尺寸的一半大小即小报尺寸的报纸的情况下，使报纸的长度方向与连续纸的宽度方向平行，将在连续纸的连续方向上排列2个面的小报尺寸的报纸面沿连续纸的宽度方向并排配置2个且在连续纸的连续方向上以预定的数量连接而通过数字印刷装置反复印刷的连续纸向下游侧输送，并与印刷后的报纸面匹配，以小报尺寸的报纸的宽度尺寸的2倍的长度与宽度方向平行地切断，在切断的纸的宽度方向的中央添加折痕，使带有折痕的纸以其折痕与配页链的脊部匹配的方式依次搭在配页链的脊部从而重合，利用排出部件将以重叠的状态搭在配页链上的多个纸的折痕顶起， 夹在相对的搬送传送带之间而对折，将其向切断及装订工位引导，沿折痕将所述带有折痕的折痕附近切断，形成在该切断端缘上宽度方向平行的小报尺寸的报纸面2个面排列而成的切断片的层叠体，并且根据需要将层叠体的报纸面2个面的排列方向的中央沿与所述切断端缘垂直的方向装订，接着，向所述四分之一页式折页机构引导，利用四分之一页式折页机构将所述层叠体的报纸面2个面的排列方向的中央沿与所述切断端缘垂直的方向进行四分之一页式折页，形成对折的小报尺寸的报纸。即换言之，专利文献4公开了具有与连续纸的宽度尺寸匹配的印刷面的四折印刷物的制作方法、及具有与连续纸的宽度尺寸的二分之一的尺寸匹配的印刷面的对折印刷物的制作方法。专利文献
专利文献
专利文献1JP特开2002-193545号公报
专利文献2JP特开2003-341927号公报
专利文献3JP特开2007-15859号公报
专利文献4JP特开2007-76923号公报
然而，上述的专利文献1 4所代表的迄今为止提出的基于数字印刷的印刷物的制作方法，将印刷后的连续纸切断而形成各个片进行搬送，在平坦的片或进行了第1折后第1折的折峰上重叠折谷而层叠，在将片层叠的状态下向四分之一页式折页机构引导而形成四分之一页式折页，制作四分之一页式折页后的印刷物。但是，这种印刷物的制作，在印刷物例如为报纸的情况下，相比邮送广告或商业用小册子这样的迄今为止的量产数字印刷物，搬送相当大面积的印刷物片，重合并折叠，因此需要目前没有的大的处理空间，所以用于印刷后的处理的机构必然变得高大，与相比使用现有的印版的印刷机构为简单且小型的数字印刷机构对比，是需要大的设置面积的极不相称的机构。
另一面，数字印刷以各种各样的印刷物为对象时，印刷所使用的纸也变得各种各样，在使用了比较薄且刚性低的纸的印刷物的制作中，搬送纸时，为了防止其前端因空气阻力而卷起或弯曲，需要在大致整个宽度上控制纸的前端侧的移动。另外，搬送力对纸的作用变得不平衡，为了避免对纸作用多余的力而产生褶皱或破损，对于与纸接触的部件的精加工及精密组装要求高的精度，制造成本变大。而且，在层叠中，在纸自由下落的期间及下落后的任意一方或双方，即使为了纸对齐而敲打纸的端部，在纸上也会产生挠曲，或者对纸作用有接触摩擦力，纸整体不向敲打的力的方向一齐移动，在将四边对齐的状态下层叠纸是极为困难的。发明内容
本发明鉴于上述现有技术的问题而完成的，其目的在于，提供使数字印刷后的处理机构尽可能短小，且即使在使用刚性比较低的纸制作印刷物的过程中，也极容易得到四边对齐的良好的纸的重叠状态的印刷物制作方法及印刷物制作装置。
本发明希望通过权利要求书所记载的结构来实现所述目的。其特征在于与将连续纸切断而形成单页纸同时地将该单页纸重合，与使该单页纸重合而成的部分从重合区域移动同时地将该重合而成的部分进行第1折而形成贴，接着由至少1个该贴形成贴块。更详细地说，将印刷后的连续纸切断为单页纸的同时，将单页纸对折而形成贴，由至少1个该贴形成贴块；另外，将印刷后的连续纸切断为单页纸并将单页纸重合且进行对折而形成贴， 由至少1个该贴形成贴块。
而且，其特征在于，能够指定构成贴的单页纸的重叠数量，将印刷后的连续纸切断为单页纸并将该单页纸以指定的数量重叠，且进行对折而形成贴，由至少1个该贴形成贴块。
发明效果
根据本发明的印刷物制作方法及装置，与将数字印刷后的连续纸切断而形成单页纸同时地将该单页纸重合，与使该单页纸重合而成的部分从重合区域移动同时地将该重合而成的部分进行第1折而形成贴，因此，能够使印刷物的制作中的数字印刷后的处理空间与现有技术相比较显著短小化，由此，能够使印刷物的制作装置的设置面积为必要最小限度。
另外，如前所述，与将连续纸切断而形成单页纸同时地使该单页纸重合，因此能够消除在如现有技术那样将连续纸切断而形成单页纸后搬送移动该单页纸而进行重叠的情况下所产生的、移动所述单页纸时的不良情况及将所述移动后的单页纸重合时的不良情况，从而极容易得到四边对齐的良好的纸的重叠状态。
而且，通过进行第1折，形成与折叠前的单页纸相比面积为一半且刚性增大的贴， 由该贴形成贴块，因此在通过多个贴的重合而形成贴块时，即使在用于该重合的处理为搬送而重合的处理时，也能够消除如现有技术那样搬送移动大面积的单页纸并进行重合的情况下所产生的、移动所述单页纸时的不良情况及将所述移动后的单页纸重合时的不良情况，从而极容易得到四边对齐的良好的纸(贴)的重叠状态。
因此，通过对该贴块进行第2折并捆扎而制作成的基于本发明的“印刷物的制作方法及装置”的印刷物，能够得到四边对齐的具有极良好的外观的印刷物。


图1是示出能够实施本发明的印刷物制作方法的印刷物制作装置的整体结构的主视概要图。
图2是针对纸的形态来示出通过图1所示的印刷物制作装置从连续纸制作印刷物的过程的立体图。
图3是示出在本实施方式的印刷物制作装置上配置的贴形成单元的主主要部分分的主视概要图。
图4是示出驱动本实施方式的贴形成单元的主主要部分分的凸轮机构的主主要部分分的主视概要图。
标号说明
1印刷物制作装置、2连续纸供给单元、21卷筒纸、22进纸机构、3数字印刷单元、31 第1印刷机构区域、32第2印刷机构区域、33喷墨印刷机构、33C青色油墨用喷墨印刷机构、 33M品红油墨用喷墨印刷机构、33Y黄色油墨用喷墨印刷机构、31黑色油墨用喷墨印刷机构、35第2干燥机构、36导向部件、37牵引辊机构、4贴形成单元、41牵引辊机构、42切断滚筒、42A切断刃、43折页滚筒、43A刃承受部、4 纸保持机构、43C折页刀机构、43a支轴、4 纸保持针、43c支轴、43d折页刀、4 凸轮从动件、43f臂、43g凸轮从动件、4 臂、43i纸保持针驱动凸轮、43j掩蔽凸轮(masking cam)、43k环状凸轮面、431掩蔽凸轮面、4 !液压动力缸、43η折页刀驱动凸轮、43ο环状凸轮面、43ρ掩蔽凸轮、43q掩蔽凸轮面、43r液压动力缸、43z折页滚筒的轴线、44叼纸滚筒、44A叼纸机构、4 支轴、44b板部件、Mc块部件、44d 凸轮从动件、Me臂、44f板部件驱动凸轮、44g环状凸轮面、Mz叼纸滚筒的轴线、45叼纸折页机构、46送出机构、46A送出传送带、46a上方传送带、46b下方传送带、47贴(section)、 5贴块(section block)形成单元、51搬送机构、51a上游搬送传送带、51b第1下游搬送传送带、51c第2下游搬送传送带、51d排出机构、51e切换机构、52贴块形成机构、52A第1贴块形成机构、52B第2贴块形成机构、5h、52b、52c限制部件、53送出机构、53A搬送传送带、 53B等待传送带、55贴块、6贴块对折单元、61四分之一页式折页机构、61a四分之一页式折页刀(quarter blade)、61b驱动机构、61c折页辊对、61d收纸叶片(delivery fan)、61e搬出传送带、65印刷物、W连续纸、S单页纸。具体实施方式

以下，使用

用于实施本发明的优选实施方式。另外，以下的实施方式不限于各权利要求涉及的发明，另外，在实施方式中说明的特征的组合的全部不一定是发明的解决手段所必须的。
图1是示出能够实施本发明的印刷物制作方法的印刷物制作装置1的整体结构的主视概要图。图2是针对纸的形态而示出通过图1所示的印刷物制作装置1从连续纸W形成印刷物65的过程的立体图。图3是示出在本实施方式的印刷物制作装置1配置的贴形成单元4的主要部分的主视概要图。图4是示出驱动本实施方式的贴形成单元4的主要部分的凸轮机构的概略的主视概要图。
印刷物制作装置1至少具备连续纸供给单元2、数字印刷单元3、贴形成单元4、贴块形成单元5和贴块对折单元6，在图1所示的实施方式中，从上游侧依次串联配置有连续纸供给单元2、数字印刷单元3、贴形成单元4、贴块形成单元5和贴块对折单元6。
连续纸供给单元2能以可旋转且可旋转制动的方式对连续纸W呈卷筒状的卷筒纸 21进行支承。另外，连续纸供给单元2具备能够一边调整连续纸W的行进张力一边将连续纸W送入下游侧单元的进纸机构22。
数字印刷单元3具备用于在连续纸W的一个面上印刷的第1印刷机构区域31及用于在连续纸W的另一面上印刷的第2印刷机构区域32。图示的实施方式中，数字印刷单元3是在第1印刷机构区域31及第2印刷机构区域32这两个印刷机构区域具备喷墨印刷机构33的单道的喷墨印刷单元，所述喷墨印刷机构33具备具有与连续纸W的宽度对应的油墨排出区域的线扫描头类型的喷墨头，第1印刷机构区域31及第2印刷机构区域32这两个印刷机构区域都从连续纸W的行进方向的上游侧依次分别具有青色油墨用喷墨印刷机构33C、品红油墨用喷墨印刷机构33M、黄色油墨用喷墨印刷机构33Y、黑色油墨用喷墨印刷机构33K。另外，第1印刷机构区域31及第2印刷机构区域32至少具备1个喷墨印刷机构33即可，也可以具备超过4个的喷墨印刷机构33。另外，图示的数字印刷单元3在第 1印刷机构区域31和第2印刷机构区域32之间具备第1干燥机构，其与由第1印刷机构区域31印刷的连续纸W的印刷面相对而将其干燥；和第2干燥机构35，其与由第2印刷机构区域32印刷的连续纸W的印刷面相对而将其干燥。
而且，图示的数字印刷单元3以连续纸W的面能够在与所述油墨排出口相对的状态下在第1印刷机构区域31及第2印刷机构区域32的下方、即从青色油墨用喷墨印刷机构33C、品红油墨用喷墨印刷机构33M、黄色油墨用喷墨印刷机构33Y、黑色油墨用喷墨印刷机构31各自的喷墨头的油墨排出口离开预定的适宜距离的下方位置行进的方式，通过例如导向辊等导向部件36而形成连续纸W的行进路径。该行进路径依次经过第1印刷机构区域31、第1干燥机构34、第2印刷机构区域32、第2干燥机构35。另外，在该行进路径上， 在适宜的位置设有用于引出且送出连续纸W的牵引辊机构37。
贴形成单元4具备将印刷并干燥后的连续纸W引入该贴形成单元4的牵引辊机构 41。在牵引辊机构41的下游侧具备具有切断滚筒42、折页滚筒43、叼纸滚筒44的叼纸折页机构45，所述切断滚筒42、折页滚筒43、叼纸滚筒44配置为外周面互相接近的状态，并分别绕与连续纸W的行进方向垂直且与该行进的连续纸W的面平行的轴线被驱动而旋转。在叼纸折页机构45的下游侧具备将通过叼纸折页机构45形成的贴47向下游侧送出的送出机构46。
切断滚筒42的外周面具备切断刃42A。在图示的实施方式中，切断滚筒42的外周尺寸与切断连续纸W的长度大致相等。
折页滚筒43中，其外周尺寸是切断滚筒42的大致2倍，在将外周面二等分的2个部位具备能够承受切断刃42A的刃尖的刃承受部43A。另外，在所述各刃承受部43A的附近具备纸端保持机构43B。而且，在折页滚筒43的周方向上的纸端保持机构43B的设置位置间的大致等分位置具备2个折页刀机构43C。
纸端保持机构4 具有纸保持针43b，所述纸保持针4 在与折页滚筒43的轴向平行地设于折页滚筒43的支轴43a上在与图3中的纸面垂直的方向上以适宜的间隔安装有多个，纸端保持机构4 设置成根据所述支轴43a的往复角移位，能够在折页滚筒43的旋转方向上从折页滚筒43的外周面上的、所述刃承受部43A附近的上游侧的外周面使纸保持针43b的前端突出和没入。折页刀机构43C具有在与折页滚筒43的轴向平行地设于折页滚筒43的另一支轴43c上安装的折页刀43d，所述折页刀机构43C设置成根据所述支轴43c的往复角移位，能够在折页滚筒43的外周面上的、所述纸保持针43b的前端的出没部位间的大致等分位置上使折页刀43d的前端突出和没入。
纸端保持机构43B的支轴43a的至少一个端部从折页滚筒43的一侧面向外方突出，在该一个端部，在自由端侧可旋转地安装有凸轮从动件43e的2个臂43f、43f在轴向 (垂直于图4的纸面的方向)上隔开适宜的间隔，以同一相位固定各自的基端侧。另外，折页刀机构43C的支轴43c的至少另一端部从折页滚筒43的纸端保持机构43B的支轴43a 的与突出的一侧面相反一侧的另一侧面向外方突出，在该另一端部，在自由端侧可旋转地安装有凸轮从动件43g的2个臂43h、4;3h在轴向(垂直于图4的纸面的方向)上隔开适宜的间隔，以同一相位固定各自的基端侧。
另一方面，在可旋转地支承折页滚筒43的框架(未图示)的、与折页滚筒43的一侧面对置的位置上，固定设置有纸保持针驱动凸轮43i。纸保持针驱动凸轮43i具有环状凸轮面43j，该环状凸轮面43j距折页滚筒43的轴线43z的距离以预先确定的状态变化以使纸保持针4 动作，该环状凸轮面43 j设置成在凸轮从动件43e的外周面可接触而旋转的位置配置，所述凸轮从动件4 安装于在支轴43a的一个端部固定的一个臂43f的自由端侧。
而且，在与纸保持针驱动凸轮43i接近的位置设有掩蔽凸轮43k。掩蔽凸轮43k至少具有掩蔽凸轮面431，该掩蔽凸轮面431使所述纸保持针驱动凸轮43i的环状凸轮面43j 上的使纸保持针4 从折页滚筒43的外周面没入的区域(小径区域)无效。并且，该掩蔽凸轮面431设置成能够在使纸保持针驱动凸轮43i的环状凸轮面43j上的小径区域无效的状态、及该状态以外的状态之间移位，在掩蔽凸轮43k的掩蔽凸轮面431处于至少使纸保持针驱动凸轮43i的环状凸轮面43 j上的小径区域无效的状态时，该掩蔽凸轮面431配置于凸轮从动件43e的外周面可接触而旋转的位置，所述凸轮从动件4 安装于在支轴43a 的一个端部固定的另一臂43f的自由端侧。
另外，掩蔽凸轮43k的移位机构可以为例如安装于所述框架的液压动力缸43m、 43m，并且设置成能够根据在预先指定而设定的适宜定时输出的工作信号而工作。在图3所示的实施方式中，液压动力缸43m、43m的输出杆伸长时，掩蔽凸轮43k绕折页滚筒43的轴线43z进行角移位，掩蔽凸轮面431向与纸保持针驱动凸轮43i的环状凸轮面43j上的小径区域重叠的位置移动。液压动力缸43m、43m的输出杆退缩时，掩蔽凸轮43k绕折页滚筒 43的轴线43z进行角移位，掩蔽凸轮面431向不与纸保持针驱动凸轮43i的环状凸轮面43 j 上的小径区域重叠的、图示的位置移动。另外，图4中，为了容易理解纸保持针驱动凸轮43i 和掩蔽凸轮43k，将纸保持针驱动凸轮43i的环状凸轮面43 j上的使纸保持针4 从折页滚筒43的外周面突出的区域(大径区域)距折页滚筒43的轴线43z的距离和掩蔽凸轮43k 的掩蔽凸轮面431距折页滚筒43的轴线43z的距离为了方便而表示成不同，但实际上两距离设置成相等。
另外，在可旋转地支承折页滚筒43的框架(未图示)的、与折页滚筒43的另一侧面对置的位置上固定设置有折页刀驱动凸轮43η。折页刀驱动凸轮43η具有环状凸轮面 43ο，该环状凸轮面43ο距折页滚筒43的轴线43ζ的距离以预先确定的状态变化以使折页刀43d动作，该环状凸轮面43ο设置成配置在凸轮从动件43g的外周面可接触而旋转的位置，所述凸轮从动件43g安装于在支轴43c的另一端部固定的一个臂43h的自由端侧。
而且，在与折页刀驱动凸轮43η接近的位置设有掩蔽凸轮43p。掩蔽凸轮43p至少具有掩蔽凸轮面43q，该掩蔽凸轮面43q使折页刀驱动凸轮43η的环状凸轮面43ο上的使折页刀43d从折页滚筒43的外周面突出的区域(小径区域)无效。并且，该掩蔽凸轮面43q 可在使折页刀驱动凸轮43η的环状凸轮面43ο上的小径区域无效的状态和此状态以外的状态之间移位，在掩蔽凸轮43ρ的掩蔽凸轮面43q处于至少使折页刀驱动凸轮43η的环状凸轮面43ο上的小径区域无效的状态时，该掩蔽凸轮面43q设置成配置在凸轮从动件43g的外周面可接触而旋转的位置，所述凸轮从动件43g安装于在支轴43c的另一端部固定的另一臂43h的自由端侧。
另外，掩蔽凸轮43p的移位机构可以是例如安装于所述框架的液压动力缸43r、 43r，并且设置成能够根据在预先指定而设定的适宜定时输出的工作信号而工作。图3所示的实施方式中，液压动力缸43r、43r的输出杆伸长时，掩蔽凸轮43p绕折页滚筒43的轴线 43z进行角移位，掩蔽凸轮面43q向与折页刀驱动凸轮43η的环状凸轮面43ο上的小径区域重叠的位置移动。液压动力缸43r、43r的输出杆退缩时，掩蔽凸轮43p绕折页滚筒43的轴线43z进行角移位，掩蔽凸轮面43q向不与折页刀驱动凸轮43η的环状凸轮面43ο上的小径区域重叠的、图示的位置移动。另外，图3中，为了容易理解折页刀驱动凸轮43η和掩蔽凸轮43ρ，将折页刀驱动凸轮43η的环状凸轮面43ο上的使折页刀43d从折页滚筒43的外周面没入的区域(大径区域)距折页滚筒43的轴线43z的距离和掩蔽凸轮43p的掩蔽凸轮面43q距折页滚筒43的轴线43z的距离为了方便表示成不同，但实际上两距离设置成相寸。
叼纸滚筒44中，其外周尺寸与折页滚筒43大致相同，在将外周面2等分的2个部位具备叼纸机构44A。
叼纸机构44A具有安装于支轴44a的板部件44b，所述支轴44a以与叼纸滚筒44 的轴向平行的方式设于叼纸滚筒44，叼纸机构44A设置成根据支轴4 的往复角移位，相对于块部件Mc能够接近或接触且能够分离，所述块部件Mc与板部件44b对置地固定设置于叼纸滚筒44。并且，通过板部件44b相对于块部件Mc接近或接触，夹住并接收单张或多张单页纸S的裁断长度方向的中间部，所述单张或多张单页纸S通过折页滚筒43的折页刀 43d而从折页滚筒43的外周面突出且通过将连续纸W切断而形成，形成在中间部将该单页纸S对折的贴47。图示的实施方式中，叼纸滚筒44能够从折页滚筒43连续接收2张由将连续纸W切断而形成的同一结构构成的单张或多张单页纸S，连续接收2张由同一结构构成的单页纸S后的叼纸滚筒44在接收后旋转1周的期间能够将由同一结构构成的2个贴47 向后面说明的送出机构46释放。
叼纸机构44A的支轴4 的至少一个端部从叼纸滚筒44的一侧面向外方突出，在自由端侧可旋转地安装有凸轮从动件44d的臂Me的基端侧固定在所述一个端部上。
另一方面，在可旋转地支承叼纸滚筒44的框架(未图示)的、与叼纸滚筒44的一侧面对置的位置，固定设置有板部件驱动凸轮44f。板部件驱动凸轮44f具有环状凸轮面 44g，该环状凸轮面44g距折页滚筒44的轴线44z的距离以预先确定的状态变化以使板部件44b动作，该环状凸轮面43g设置成配置在凸轮从动件43d的外周面可接触而旋转的位置，所述凸轮从动件43d安装于在支轴43a的一个端部固定的臂44e的自由端侧。
另外，板部件44b在叼纸滚筒44的轴向至少具有比叼纸机构44A所衔住的单页纸 S的宽度尺寸稍小的程度的宽度即可，分割设置或一体设置均可，通常至少前端侧被适当地分割而设置。
送出机构46具备送出传送带46A。送出传送带46A具有搬送面对置且所对置的搬送面向同一方向移位的、上方传送带46a和下方传送带46b，将叼纸滚筒44的叼纸机构44A 所释放的贴47夹在上方传送带46a和下方传送带46b之间而搬送，向下游侧送出。
贴块形成单元5具备接收并搬送由贴形成单元4形成的贴47的搬送机构51、以预先指定而设定的数量层叠贴47的贴块形成机构52、和将形成的贴块55向下游侧送出的送出机构53。
搬送机构51具有接收并搬送从贴形成单元4的送出机构46送出的贴47的上游搬送传送带51a、以及在该上游搬送传送带51a的下游端分支设置的第1下游搬送传送带51b 和第2下游搬送传送带51c。并且，在上游搬送传送带51a的上游部分设有将具有印刷不良或折叠不良等任何不良情况的贴47排出的排出机构51d。另外，在第1下游搬送传送带51b 的上游端部设有将由上游搬送传送带51a搬送的贴47向第1下游搬送传送带51b导入的切换机构51e。而且，搬送机构51设置成使切换机构51e工作，以使得第1下游搬送传送带 51b和第2下游搬送传送带51c分别逐一搬送贴形成单元4的叼纸滚筒44所连续释放的2 个贴47。并且，对第1下游搬送传送带51b和第2下游搬送传送带51c的搬送速度进行控制，以使由这两者搬送的贴47大致同时到达后面说明的分别与这两者对应地设置的第1贴块形成机构52A或第2贴块形成机构52B。
贴块形成机构52中，在第1下游搬送传送带51b的下游侧设有第1贴块形成机构 52A，在第2下游搬送传送带51c的下游侧设有第2贴块形成机构52B。第1贴块形成机构 52A和第2贴块形成机构52B均具有由限制部件52a、52b、52c限制的水平底面的立方体空间，所述限制部件52a、52b、52c分别限制至少相邻的3个面。并且，限制所述水平底面的限制部件52c被设置成能够在限制水平底面的限制位置和使水平底面开放的开放位置之间移动。限制部件52c的移动驱动机构(未图示)可以为适宜的机构、例如液压动力缸，该液压动力缸根据在预先设定而指定的定时输出的工作信号而工作。图示的实施方式中，第1 贴块形成机构52A和第2贴块形成机构52B沿后面说明的送出机构53的送出方向设置，因此限制部件52c的移动驱动机构的动作设置成在第1贴块形成机构52A和第2贴块形成机构52B中大致同时进行。
送出机构53具备间歇工作的搬送传送带53A。搬送传送带53A设置成在搬送面上以停止了的状态接收由第1贴块形成机构52A和第2贴块形成机构52B开放水平底面而放出的贴块阳，在接收后的适宜定时工作，将所接收的贴块阳向下游侧搬送。另外，送出机构53的下游侧部分构成为等待传送带53B。等待传送带5 设置成在将由所述第1贴块形成机构52A形成的贴块55通过由后面说明的贴块对折单元6对折的期间，使由第2贴块形成机构52B形成的贴块55停止而待机。
贴块对折单元6例如图示的实施方式的那样，可以具备四分之一页式折页机构 61。四分之一页式折页机构61具有四分之一页式折页刀61a、四分之一页式折页刀61a的驱动机构61b、折页辊对61c、收纸叶片61d和搬出传送带61e。四分之一页式折页机构61 设置成在从贴块形成单元5送入的贴块55到达规定的四分之一页式折页位置后，在适宜的定时进行动作。
接着，对如以上记载地构成的印刷物制作装置1执行的印刷物的制作进行说明。
从支承于连续纸供纸单元2的卷筒纸21引出的连续纸W通过附设于进纸机构22 的张力调整机构调整行进张力而被送入数字印刷单元3。被送入数字印刷单元3的连续纸 W沿着由导向部件36、36...形成的行进路径，首先，依次被向第1印刷机构区域31的4个喷墨印刷机构33、即青色油墨用喷墨印刷机构33C、品红油墨用喷墨印刷机构33M、黄色油墨用喷墨印刷机构33Y、黑色油墨用喷墨印刷机构33K的下方引导，在这一个面上进行基于青色、品红、黄色、黑色的油墨的印刷。
在一个面进行了印刷的连续纸W接着被向第1干燥机构34引导，对在第1印刷机构区域31进行了印刷的一个面进行干燥。
接着，连续纸W被向第2印刷机构区域32的上方引导而越过在第2印刷机构区域 32设置的4个喷墨印刷机构33后，从相反侧被依次向第2印刷机构区域32的4个喷墨印刷机构33、即青色油墨用喷墨印刷机构33C、品红油墨用喷墨印刷机构33M、黄色油墨用喷墨印刷机构33Y、黑色油墨用喷墨印刷机构33K的下方引导。通过该引导，连续纸W被翻过来，连续纸W的另一面与第2印刷机构区域32的4个喷墨印刷机构33的油墨排出口对置， 在该另一面上进行基于青色、品红、黄色、黑色的油墨的印刷。
在另一面进行了印刷的连续纸W接着被向第2干燥机构35引导，对在第2印刷机构区域32进行了印刷的另一面进行干燥。该数字印刷单元3内的连续纸W的行进通过在数字印刷单元3内的重要部位设置的牵引辊机构37对连续纸W的牵引而顺畅地进行。
通过第2干燥机构35的连续纸W接着被向贴形成单元4引导。在贴形成单元4 中，牵引辊机构41引入连续纸W，将其送入切断滚筒42和折页滚筒43之间。
贴形成单元4中，切断滚筒42、折页滚筒43、叼纸滚筒44以相互接近并对置的周面向同一方向移位的方式，且在切断滚筒42与折页滚筒43相对置的对置位置上切断滚筒 42的切断刃42A和折页滚筒43的刃承受部43A啮合，在折页滚筒43与叼纸滚筒44相对置的对置位置在折页滚筒43的折页刀机构43C和叼纸滚筒44的叼纸机构44A能够进行单页纸S的转移的相互相位，折页滚筒43与叼纸滚筒44以大致相同的周面速度旋转，向切断滚筒42和折页滚筒43之间送入的连续纸W首先被前端侧从折页滚筒43的周面突出的纸保持针4 刺入而保持于该纸保持针43b，并且通过切断刃42A与刃承受部43A的啮合来切断该保持的位置的附近的下游位置。并且，每当折页滚筒43旋转二分之一周，就进行该纸保持针4 对连续纸W的保持以及切断刃42A和刃承受部43A的啮合对连续纸W的切断，在折页滚筒43的每个半周面使单页纸S重合。
在该单页纸S重合的期间，液压动力缸43m、4;3m的输出杆伸长，掩蔽凸轮43k的掩蔽凸轮面431与纸保持针驱动凸轮43i的环状凸轮面43 j的小径区域的相位重叠，继续使环状凸轮面43 j的小径区域的作用无效，纸保持针4 的前端侧不从折页滚筒43的外周面没入。同样地，液压动力缸43r、43r的输出杆伸长，掩蔽凸轮43p的掩蔽凸轮面43q与折页刀驱动凸轮43η的环状凸轮面43ο的小径区域的相位重叠，继续使环状凸轮面43ο的小径区域的作用无效，折页刀43d的前端侧不从折页滚筒43的外周面突出。
单页纸S的重合数量达到预先指定设定的数量时，折页滚筒43将在折页滚筒43 的外周面重合的单页纸S向叼纸滚筒44的叼纸机构44A转移。S卩，单页纸S的重合数量达到预先指定设定的数量时，从未图示的控制部输出工作信号。于是，液压动力缸43m、4;3m及液压动力缸43r、43i 的输出杆退缩。通过液压动力缸43m、43m的输出杆的退缩，掩蔽凸轮 43k绕折页滚筒43的轴线43z沿顺时针进行角移位，掩蔽凸轮面431如图4所示从纸保持针驱动凸轮43i的环状凸轮面的小径区域的相位偏离，使该小径区域的作用有效。同样地， 通过液压动力缸43r、43r的输出杆的退缩，掩蔽凸轮43p绕折页滚筒43的轴线43z沿顺时针进行角移位，掩蔽凸轮面43q如图4所示从折页刀驱动凸轮43η的环状凸轮面的小径区域的相位偏离，使该小径区域的作用有效。
纸保持针驱动凸轮43i的环状凸轮面43j的小径区域的作用有效时，在固定于支轴43a的一个端部上的一个臂43f的自由端侧安装的凸轮从动件43e的外周面与该环状凸轮面43j接触而旋转，使臂43f随着环状凸轮面43j的距折页滚筒的轴线43z的距离的变化而移位，经由臂43f使支轴43a进行角移位，凸轮从动件4 通过环状凸轮面43 j的小径区域时，纸保持针4 从折页滚筒43的外周面向内侧没入。纸保持针4 从折页滚筒43 的外周面向内侧没入时，被纸保持针4 保持于折页滚筒43的外周面的单页纸S被释放。
另外，折页刀驱动凸轮43η的环状凸轮面43ο的小径区域的作用有效时，在固定于支轴43c的一个端部上的一个臂4 的自由端侧安装的凸轮从动件43g的外周面与该环状凸轮面43ο接触而旋转，使臂43h随着环状凸轮面43ο的距折页滚筒的轴线43ζ的距离的变化而移位，经由臂4 使支轴43c进行角移位，凸轮从动件43g通过环状凸轮面43ο的小径区域时，折页刀43d的前端侧从折页滚筒43的外周面突出。折页刀43d的前端侧从折页滚筒43的外周面突出时，被纸保持针4 保持于折页滚筒43的外周面的单页纸S以从折页滚筒43的外周面在半径方向上分离的方式突出。
此处，纸保持针驱动凸轮43i和折页刀驱动凸轮43η设置成由纸保持针驱动凸轮43i的环状凸轮面43j的小径区域的作用产生的纸保持针4 对单页纸S的释放、和由折页刀驱动凸轮43η的环状凸轮面43ο的小径区域的作用产生的折页刀43d使单页纸S从折页滚筒43的外周面的分离，在折页滚筒43的大致相同的旋转相位上进行，在该旋转相位上，折页滚筒43的折页刀43d的突出位置设置成在后面说明的叼纸滚筒44的旋转相位上与叼纸折页机构44A的板部件44b和块部件Mc接近或接触的位置对置。因此，通过折页刀43d的前端侧从折页滚筒43的外周面突出，从纸保持针4 释放的单页纸S的裁断长度方向的中间部朝向叼纸滚筒44的叼纸机构44A突出，该中间部被板部件44b和块部件Mc 夹持而被叼纸折页机构44A接收并进行叼纸折页，在该单页纸S的中央部形成与叼纸滚筒 44的轴平行的折痕，形成对折后的贴47。
贴形成单元4的叼纸滚筒44与折页滚筒43维持所述的旋转方向、旋转速度、旋转相位的关系而旋转，在各旋转中，叼纸机构44A的板部件44b使其前端侧相对于块部件Mc 反复进行接近或接触、和分离。即，在安装有板部件44b的、固定于支轴43a的一个端部上的臂43e的自由端侧安装的凸轮从动件43d的外周面，与板部件驱动凸轮44f的环状凸轮面 44g接触而旋转，板部件驱动凸轮44f固定设置于与叼纸滚筒44的一侧面对置的框架(未图示)，使臂Me按照环状凸轮面44g的距叼纸滚筒的轴线44z的距离的变化而移位，经由臂Me使支轴4 进行角移位，凸轮从动件43d通过环状凸轮面44g的大径区域时，板部件 44b的前端侧相对于块部件Mc接近或接触。
此处，板部件驱动凸轮44f借助环状凸轮面44g的大径区域使板部件44b的前端侧相对于块部件Mc接近或接触时，该接近或接触位置设置成在叼纸滚筒44的旋转相位上，与折页滚筒43的折页刀43d的突出位置对置，并且，直至叼纸滚筒44进一步旋转而使所述接近或接触位置充分到达送出机构46的旋转相位为止能够维持板部件44b的前端侧与块部件Mc的接近或接触状态。因此，折页刀43d的前端侧从折页滚筒43的外周面突出， 每当从纸保持针4 释放的单页纸S朝向叼纸滚筒44的叼纸机构44A突出时，将借助板部件44b和块部件Mc突出的单页纸S叼纸折页，形成贴47而交付给送出机构53。
对于从叼纸滚筒44交付的贴47，送出机构53 —边将被上方传送带46a和下方传送带46b夹住而通过所述叼纸折页形成的折痕较强地压扁，一边将该贴47向下游侧搬送。 另外，单页纸S的重合数量由1以上的整数预先指定设定即可。
由贴形成单元4形成的贴47通过贴形成单元4的送出机构46而到达贴块形成单元5的搬送机构51。搬送机构51具备排出机构51d，该排出机构51d能够在传送带的搬送面在上游搬送传送带51a的上游侧继续下游侧而形成正常的搬送线(line)的姿势、与传送带的搬送面偏离正常的搬送线的姿势之间移位，通过形成使该排出机构51d的搬送面从正常的搬送线偏离的姿势，从而将在刷出时产生的单页纸S的数量不满足设定数量的贴(未图示)、包括因上游侧单元的任何故障产生的不良部分的贴(未图示)从正常的搬送线除去。正常的贴47由上游搬送传送带51a向下游侧搬送，并到达与上游搬送传送带51a连续设置的第1下游搬送传送带51b、第2下游搬送传送带51c的分支部。到达分支部的贴47 通过设于该分支部的切换机构51e的切换动作，被交替地有选择地向第1下游搬送传送带 51b或第2下游搬送传送带51c的某一方引导。将第1下游搬送传送带51b和第2下游搬送传送带51c的搬送速度设置成不同，以使由这2个传送带搬送的贴47能够在大致相同的定时到达贴块形成机构52。S卩，通过切换机构51e的切换动作，将贴形成单元4的折页滚筒 43连续地向叼纸滚筒44交付的2个同一结构的贴47、47分别逐一地向第1下游搬送传送带51b和第2下游搬送传送带51c的每一个引导，使由第1下游搬送传送带51b搬送的贴 47到达在第1下游搬送传送带51b的下游设置的第1贴块形成机构52A的定时、与由第2下游搬送传送带51c搬送的贴47到达在第2下游搬送传送带51c的下游设置的第2贴块形成机构52B的定时大致相同。这样，设置成2个贴47、47在大致相同的定时到达彼此对应的贴块形成机构52，这对用于避免在后面说明的向贴块53的下游侧的搬送中产生不良情况来说是重要的。
被搬送至第1贴块形成机构52A或第2贴块形成机构52B的贴47分别通过第1贴块形成机构52A或第2贴块形成机构52B形成为贴块55。此处，由第1贴块形成机构52A 和第2贴块形成机构52B进行的贴块55的形成是相同的，以下，对贴块形成机构52中的贴块阳的形成进行说明。
将到达贴块形成机构52的各贴47放出至长方体空间中，该长方体空间的4个侧面被限制部件52a、52b限制，该长方体空间的水平底面被限制部件52c限制，在该空间中调整相邻的2边并进行层叠，从而形成贴块55。层叠的贴47达到预先指定设定的数量而形成目标的贴块阳时，所述长方体空间放出所形成的贴块阳。即，层叠的贴47达到预先指定设定的数量时，从未图示的控制部输出工作信号。于是，贴块形成机构52的限制部件52c的移动驱动机构即液压动力缸(未图示)进行工作，限制部件52c向使所述长方体空间的水平底面开放的开放位置移动，在长方体空间内形成的贴块阳被向下方放出。
另外，图示的实施方式中，由于第1贴块形成机构52A和第2贴块形成机构52B沿送出机构53的送出方向设置，因此限制部件52c的移动驱动机构的动作在第1贴块形成机构52A和第2贴块形成机构52B中大致同时进行。另外，贴47的重合数量由1以上的整数预先指定设定即可。
从贴块形成机构52放出的贴块55在设于贴块形成机构52的下方的送出机构53 的搬送传送带53A的搬送面被接收。搬送传送带53A在接收贴块55时停止，在接收贴块55 后，在适宜的定时工作而将所接收的贴块55向下游侧搬送。
搬送传送带53A在搬送贴块55时，同时搬送从第1贴块形成机构52A和第2贴块形成机构52B放出的2个贴块55、55。但是，为了避免这2个贴块55、55同时存在于在贴块形成单元5的下游侧设置的贴块对折单元6，而在搬送方向的下游侧搬送。在将利用第1 贴块形成机构52A形成的贴块55利用贴块对折单元6进行对折的期间，使利用第2贴块形成机构52B形成的贴块55在送出机构53的下游侧部分即等待传送带53B的搬送面上停止而待机。
通过送出机构53而到达作为贴块对折单元6的四分之一页式折页机构61的贴块 55通过四分之一页式折页机构61的引入机构(未图示)，被引入至贴块支承板(未图示) 的规定的对折位置。于是，驱动机构61b工作，四分之一页式刀片61a向上下进行往复动作， 从上方敲打被引入至对折位置的贴块阳的宽度方向的大致中央位置。被四分之一页式折页刀61a敲打的贴块55从设于所述贴块支承板的开口部向下方被推入，所述贴块55的宽度方向中央位置被插入至折页辊对61c的所述接近的外周面之间，该折页辊对61c的外周面的接近部设置成配置在所述开口部的下方，并且该折页辊对61c的相对置的周面向下方移位而旋转。
向折页辊对61c的接近的外周面之间插入宽度方向中央位置的贴块55通过折页辊对61c的旋转而被向下方放出。此时，贴块55在宽度方向中央位置被对折，形成贴块55 被对折后的印刷物65。通过折页辊对61c的旋转而被向下方放出的印刷物65由在折页辊对61c的下方设置的收纸叶片61d接收，通过收纸叶片61d的旋转而到达搬出传送带61e， 从收纸叶片61d调换至搬出传送带61e的搬送面，通过搬出传送带61e从印刷物制作装置 1搬送。
以上，对于本发明的印刷物制作方法及印刷物制作装置，参照图示的实施方式进行了说明，但本发明不限定于所述实施方式，还包括满足权利要求书的保护范围的改变的实施方式。
例如，印刷物制作装置1可在数字印刷单元的下游侧的适宜的位置根据需要具备印刷面监视单元(未图示)。另外，也可以构成为，在数字印刷单元的下游侧与所述本发明的印刷物形成线同时设置单页印刷物形成线，该单页印刷物形成线由形成与本发明的印刷物65不同的印刷物、例如单页状的印刷物的单元组构成，并且，将数字印刷单元的下游侧的纸引导路径以可有选择地使用的方式设于本发明的印刷物形成线和单张印刷物形成线这双方，从而可有选择地制作本发明的印刷物和单页印刷物。
(工业上的可利用性)
本发明能够利用于对连续纸进行数字印刷、切断，并将切断后的单页纸折叠而捆扎而成的印刷物、例如报纸等印刷物的制作。
权利要求
1.一种印刷物制作方法，其特征在于， 执行包括如下步骤的处理在连续纸上依次且反复地对印刷物的各个面进行数字印刷的步骤； 将印刷后的连续纸切断为单页纸并将所述单页纸对折而形成贴的步骤； 由至少一贴形成贴块的步骤；和将贴块进行对折的步骤。
2.根据权利要求1所述的印刷物制作方法，其特征在于，进行数字印刷的步骤是将印刷物的各个面每次按预先确定的数量连续地印刷并依次且反复地进行数字印刷的步骤，形成贴的步骤是每次按所述预先确定的数量形成相同的贴的步骤， 形成贴块的步骤是每次按所述预先确定的数量形成相同的贴块的步骤。
3.根据权利要求1或2所述的印刷物制作方法，其特征在于，形成贴的步骤是在将印刷后的连续纸切断为单页纸的同时将所述单页纸重合并且进行对折从而形成贴的步骤。
4.根据权利要求1或2所述的印刷物制作方法，其特征在于，具有在形成贴的步骤之前指定构成贴的单页纸的重叠数量的步骤，形成贴的步骤是如下的步骤在将印刷后的连续纸切断为单页纸的同时，将该单页纸按在指定所述单页纸的重叠数量的步骤中所指定的数量重合并且进行对折，从而形成贴。
5.一种印刷物制作装置，其具备 连续纸供给单元；数字印刷单元； 贴形成单元； 贴块形成单元；及贴块对折单元，所述印刷物制作装置的特征在于， 所述印刷物制作装置至少具备在连续纸上依次且反复地对印刷物的各个面进行数字印刷的机构； 将印刷后的连续纸切断为单页纸并将所述单页纸对折而形成贴的机构； 由至少一贴形成贴块的机构；和对贴块进行对折的机构。
6.根据权利要求5所述的印刷物制作装置，其特征在于，连续纸供给单元、数字印刷单元、贴形成单元、贴块形成单元和贴块对折单元从上游依次串联地配置。
7.根据权利要求5或6所述的印刷物制作装置，其特征在于，贴形成单元具备叼纸折页机构，该叼纸折页机构具有绕相互平行的轴线被驱动而旋转的切断滚筒、折页滚筒及叼纸滚筒，贴形成单元构成为通过利用折页滚筒与叼纸滚筒之间的协调动作进行的叼纸折页来执行第1折，从而形成贴。
8.根据权利要求7所述的印刷物制作装置，其特征在于，能够指定构成贴的单页纸的重叠数量、并且通过利用贴形成单元的折页滚筒与叼纸滚筒之间的协调动作进行的叼纸折页来执行第1折从而形成贴的动作构成为在在先进行的形成贴的动作之后，在折页滚筒旋转了与构成贴的单页纸的所述指定的重叠数量相同的次数时执行所述动作。
9.根据权利要求5或6所述的印刷物制作装置，其特征在于，折页滚筒构成为折页滚筒的外周长度为将连续纸切断为单页纸的切断长度的整数倍，在通过利用折页滚筒与叼纸滚筒之间的协调动作进行的叼纸折页来执行第1折从而形成贴时，折页滚筒每旋转1周，就连续地形成与所述整数相当的数量的贴。
10.根据权利要求5或6所述的印刷物制作装置，其特征在于，折页滚筒构成为折页滚筒的外周长度为切断连续纸的长度的整数倍，在通过利用折页滚筒与叼纸滚筒之间的协调动作进行的叼纸折页来执行第1折从而形成贴时，折页滚筒每旋转1周，就连续地形成与所述整数相当的数量的贴，贴块形成单元具备与所述整数相当的数量的贴块形成机构，贴块形成单元构成为各贴块形成机构并行地形成贴块。
11.根据权利要求9或10所述的印刷物制作装置，其特征在于，所述印刷物制作装置具有指定机构，该指定机构指定构成贴的单页纸的重叠数量，通过利用贴形成单元中的折页滚筒与叼纸滚筒之间的协调动作进行的叼纸折页来执行第1折从而形成贴的动作构成为每当折页滚筒旋转与单页纸的所述指定的重叠数量相同的次数时执行所述动作。
全文摘要
本发明提供一种印刷物制作方法及印刷物制作装置，使数字印刷后的处理机构尽可能短小，且即使在使用刚性比较低的纸制作印刷物的过程中，也极容易得到四边对齐的良好的纸的重叠状态。该印刷物制作方法中，执行包括如下步骤的处理在连续纸上依次且反复对印刷物的各个面进行数字印刷的步骤；将印刷后的连续纸切断为单页纸并将该单页纸对折而形成贴的步骤；由至少一个贴形成贴块的步骤；对贴块进行对折的步骤。
文档编号B41J11/00GK102529430SQ2011103557
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月10日 优先权日2010年11月11日
发明者后藤恒, 瀬崎浩基 申请人:株式会社东京机械制作所