专利名称：用于提高连续印刷转印印刷机中双面产量的交替成像方法
用于提高连续印刷转印印刷机中双面产量的交替成像方法技术领域
本发明总体涉及印刷设备并且更具体地涉及在双面操作内修改图像生成顺序的印刷设备。
背景技术：
竞争压力需要尽可能最快的印刷速度，与此同时，价格必须保持或降低。在过去的产品中已经实现了具成本效益的方法和硬件解决方案。进一步改善尽管很难，但是其需求总是存在。
包括在一些现代胶印成像设备中，如印刷机，MFP，一体机以及类似装置中的进步可能涉及多图像双面印刷机，其具有同时生成(喷射)两个或两个以上图像或页的能力。关于多图像双面印刷机，喷射到胶印图像接收表面上的多个图像能在单个转印循环中转印到介质的多页上。例如，标记材料或墨，如在熔融状态下的固体墨，被喷射到图像接收表面上， 图像接收表面以下通常称为鼓，并且鼓的每个转印旋转在该页穿过定影压区时将多个图像转印到介质的至少两页上。定影(transfix)是个术语，用于指当介质和图像穿过转印区域或压区时，通过使用热和/或压力将图像从胶印图像接收表面转印到介质上以限定或固定图像到介质上。此处所用的转印辊，压力辊和定影辊具有相同含义。图像指的是由墨或标记材料生成的文本和/或图形，其施加于介质页的一面。术语介质和纸可交换使用，并且任何一术语适用于任何类型的可印刷材料。此处在喷射墨图像转印到介质之前接收喷射墨图像的表面被称为鼓或图像接收表面。此处的术语鼓包含带有或不带有表面涂层的任何图像接收结构，包括鼓，带，带状物或压盘。
常用的印刷系统通常通过双面印刷(图像在介质页的两面上)以减少纸张的消耗进而提供效益。这种双面操作通常印刷在介质页的一面上，然后引导介质页穿过双面路径来完成，而不是从印刷设备输出该页。双面路径翻转介质页被图像化的一面(翻转该页) 的方向，然后对该页重新定路线，使其穿过成像路径，让图像转印到该页的第二面上。这种双面操作的一个问题是当页穿过双面路径时所发生的时间的延迟。发明内容
本文一个示例性双联(two-up)、三页印刷的实施方式是在单个成像循环中喷射介质第一页“A”图像，以及喷射介质第二页“A”面的方法。喷射或成像在接收表面上的循环可能需要多个途径或鼓回转(revolution)。喷射图像后，图像在一个鼓回转内转印到介质的两页上。对于后续的顺序继续这个转印过程。为了简化解释，介质的每页将看作是具有一个第一面或“A”面和一个第二面或“B”面。进一步，为简化这个示例，仅在三页或四页上实施双面印刷；然而，本领域技术人员应该了解，该过程能用于任意数量的页中。
然后，该方法在单个成像循环中将图像喷射到第一页的B面和第三页的A面上。在下一个成像顺序中，在第二页的B面和第三页的B面上成像。当完成每个成像循环时，图像就转印(定影)到介质上形成印刷。
示例性的四页方法同时印刷介质第一页的“A”面图像和介质第二页的“A”面图像。然后该方法印刷第一页的B面和第三页的A面。同样，该方法印刷第二页的B面和第四页的A面，随后成像于第三页的B面和第四页的B面。
本发明的印刷设备实施方式包括介质页供给源，定位以传输该介质页的纸张路径，定位以从该纸张路径接收介质页的释放表面(release surface)或鼓，以及定位以喷射墨进而在鼓的释放表面上形成图像的喷墨印刷头。处理器可操作地(直接或间接地)连接到该纸张路径、该鼓和该印刷头。
该处理器控制涉及印刷的各种操作，例如，控制鼓运行和印刷头形成第一页的A 面图像和第二页的A面图像，然后介质路径和定影辊将图像转印到第一和第二介质页的 “A”面上。该处理器同样控制印刷操作以生成第一页的B面和第三页的A面。该处理器也控制印刷操作以生成第二页的B面和第三页的B面。
在本发明的另一个印刷设备实施方式中，该处理器控制鼓运行和印刷头形成第一页的A面图像和第二页的A面图像，然后介质路径和定影辊将图像转印到第一和第二介质页的“A”面上。该处理器同样控制印刷操作以生成第一页的B面和第三页的A面。然后， 该处理器控制印刷操作以生成第二页的B面和第四页的A面。然后，该处理器控制印刷操作以生成第三页的B面和第四页的B面。
这些特征和其他特征在下面的具体实施方式
中详细描述并从下面的具体实施方式
中明显表现。
图IA为根据本发明实施方式所示的印刷设备的框图。
图IB为根据本发明实施方式所示的印刷设备的示意图。
图2为根据本发明实施方式所示的印刷设备的示意图。
图3为根据本发明实施方式所示的印刷设备的示意图。
图4为根据本发明实施方式所示的印刷设备的示意图。
图5为根据本发明实施方式所示的印刷设备的示意图。
图6为根据本发明实施方式所示的印刷设备的示意图。
图7为根据本发明实施方式所示的印刷设备的示意图。
图8为根据本发明实施方式所示的印刷设备的示意图。
图9为根据本发明实施方式所示的印刷设备的示意图。
图10为根据本发明实施方式所示的印刷设备的示意图。
图11为根据本发明实施方式所示的印刷设备的示意图。
图12为根据本发明实施方式所示设备的示意图。
图13为根据本发明实施方式所示的印刷设备的示意图。
图14为说明本发明实施方式的流程图。
图15为根据本发明实施方式所示的印刷设备的示意图。
图16为根据本发明实施方式所示的印刷设备的示意图。
图17为根据本发明实施方式所示的印刷设备的示意图。
图18为说明本发明实施方式的流程图。
图19为与本发明实施方式相比较的常用双面顺序的流程图。
图20为与本发明实施方式相比较的常用双面顺序的流程图。
图21A-C为说明三个图像顺序实施方式的图表。具体实施方式
如上所述，这种双面操作的一个问题是当页穿过双面路径时所发生的时间的延迟。更具体而言，在较大格式印刷机中信纸或A4尺寸的页通常在同一时间是双面两页的， 如一个能进行A3或小报尺寸印刷的印刷机。因此，在常用的双面印刷过程中，印刷两页的 A面，翻转这两页，然后印刷这两页的B面。然后输出这对双面页，接着双面印刷下一对页。 关于介质页的面A和面B分别代表一种情况下的正面和背面，以及另一种情况下的背面和正面，但是实质上在每种情况下是一致的。
本发明的实施方式给胶印双面印刷提供了产量提高的印刷方法，该方法交替介质路径输入到在第一面新介质页进给路径和翻转面第二图像双面介质进给路径之间的转印压区，使得并行发生印刷过程时间的百分比更大。通过选择性的运动以及双面路径中一个介质页的暂时分段(staging)使该方法更便捷。分段可能涉及短暂地静止，但是在本发明方法中，通过使整个分段区的连续运动最大化而获得产量效益。这个印刷方法顺序最小化了双面介质路线中固有的延迟，否则相较于预备和喷射后续图像，需要较长的时间完成。
本发明的实施方式给印刷产品提供了明显的产量效益。该实施方式具有鼓或图像接收表面，其具有足够长度以容纳多个双面页的至少两个同时发生的不连续图像，其中介质路径翻转方向以进行第二面双面成像。这个构思适用于任何尺寸的印刷机，其对多图像双面印刷作业中使用更常用介质尺寸和快速印刷速度塑造高价值商业应用模式有最广泛的益处。在同一时间的鼓上的多图像提供了这种方法的最大产量效益，然而甚至具有与小报介质尺寸一样的多页单鼓图像的双面也可看到此收益。
更快的速印刷速度，要不然描述为提高的产量，是本发明实施方式的一个方面。另一个期望的特征是页面输出具有更均勻的节奏，正如单面印刷一样，因此这对于操作者更堂ffl币川。
一些图像处理次数发生在紧密连续过程或某些包括操作重叠的重叠过程中。应注意，并非所有涉及印刷操作的功能都优选简单作为标准。基于本文发明实施方式的目，提出了最实用的功能。因为双面介质路径包括部分单面介质路径，如通过纸张预热的区域，所以双面过程可能会影响后续页在压区之前的介质分段。
在常用的连续成像中，通过擦拭图像接收表面和应用脱模剂膜来预备鼓，称为鼓的维护或DM操作。接下来，将图像1和3喷射到鼓上。在常见的成像中，奇数代表“A”面图像，偶数代表“B”面图像。拾取页1并分段，拾取页2，然后，将两个第一面介质页按照路线通过转印压区。
在鼓的第一个转印旋转中，图像1转印到页1面A上，图像3转印到页2面A上。 然后页1按照路线发送到双面介质路径，以及页2前进通过鼓上面在页1后面进入双面介质路径。
在随后鼓的预备旋转期间，脱模剂涂敷到鼓上，将图像2 (页1，面B)和图像4 (页 2，面B)喷射到鼓上，以及移动页1以定位面B的转印，页2跟在后面。因此，两个第二面介质页按照路线通过转印压区。在示例性产品中，相较于按照路线发送介质通过全双面路径的时间，成像需要更少的时间，因此尽管成像操作与双面路径中的介质运动部分重叠，但是成像相对于介质运动时间是不均衡的，并且等待时间是不可避免的。
在鼓的第二个转印旋转中，将图像2转印到页1面B，以及将图像4转印到页2面 B上。然后，两页前进通过介质路径出口，输出页1和页2。
针对每对附加的页，重复上述循环，然后，因为过程连续延迟了下一对图像输出。 因此，在这个常用的过程中，该双面对输出彼此邻近，然后当下一对的第一面成像和介质分段发生时，该前进出现“暂停”，导致了不均勻的听觉和视觉的节奏。
为了减小上述过程的延迟，本发明实施方式提供了产量提高的交替成像方法。在一个示例性的交替图像方法中，首先预备鼓，将图像1和3喷射在鼓上，拾取页1并分段，拾取页2，并且两个第一面介质页准备好按照路线通过转印压区。应注意，尽管胶印图像接收表面被称为鼓，其他的印刷实施方式可使用能进行此提高的双面成像方法的替换物，例如， 线性运动通过成像区域或转印区域的连续的环带。下述段落中描述的双面印刷成像方法在图19的提高的产量顺序中进行总结。该描述的图像顺序和页的面是成像顺序的一个示例， 但是应了解其可有多种变化，例如，翻转正面和背面图像顺序以及翻转第一页到最后一页， 这取决于所需输出顺序和方向。本文引用的图像顺序指定页1的图像1和2，页2的图像3 和4，等等。
在本发明实施方式的鼓的第一次转印旋转中，图像1转印到页1面A，以及图像3 转印到页2面A上。然后将页1按照路线发送到双面介质路径中，以及页2跟随在页1后面进入双面介质路径。接下来，将图像2(页1，面B)和图像5(页3，面A)喷射到鼓上。转印页1面B然后移动到输出，同时转印页3图像5。然后页3前进到双面路径的分段区域。 可以看到，在转印到彼此相接的两个拾取的介质页的第一个两个图像后，每个连续的双面转印发生在来自双面分段路径前进的介质页，以及每个第一面图像转印适用于从介质供给源拾取和前进的“新”页。应了解，在每个成像循环前实施图像接收表面或鼓的维护操作是常用的，尽管不是必需的，并且DM操作可擦拭或清洁鼓表面和/或涂敷脱模剂膜。为方便起见，这个操作没有重复包括在这个顺序描述中。同样，分段的页的前进或移动以及新页的拾取和放置没有详细说明。这个顺序描述的目的是提供交替图像顺序的示例。
继续该顺序，将图像4和7喷射到页2面B和页4面A上。然后，在一个鼓回转中将该图像转印到页2，页2输出随后按照路线跟随页3发送页4到双面介质路径。在一个成像循环中，页3面B上生成图像6以及页5面A上生成图像9。页3被转印并输出并且页5 按照路线发送到双面路径的分段区域，页5现在在页4后面。
在当前作业中，对于剩余的双面印刷继续进行这个操作顺序。在这个示例中，页5 是最后页因此最后的图像8和10喷射到页4和5的面B上。这些图像被转印并输出以完成作业。鼓上两个图像的每个完整的转印循环由在前图像的第一个定影循环和在后图像的第二个定影循环构成，两个定影循环在一次鼓旋转内快速连续发生。具有其他减小尺寸的图像和介质尺寸可能生成在同一时间处理鼓上的超过两个图像的顺序。同样，以类似的方式在不能容纳两张同步的信纸或两个A4图像的较小的印刷机上生成较小的图像。
因此，根据本发明的实施方式，在常规的顺序印刷页顺序中输出页，但是修改了成像顺序以便提供从主要路径和双面路径到转印压区的交错的路线。这种技术使得在操作之间具有更为均衡的时间间隔，因此有更少的“等待”时间。结果是提高的产量和均勻的输出节奏。在双面路径上分段页缩短了页在转印循环之间运动所需的距离，并且因此在鼓成像时间周期内完成。与介质路径长度有关的产品结构影响可以获得的产量效益。这个构思的另一个优点是其可选择地能够有较低的介质速度和相关噪音和电机/电源供给成本下降。
现参考附图，如图IA所示，印刷装置100包括控制器/处理器124，其可操作地(直接或间接地)连接到各印刷组件和纸张路径驱动辊。进一步，电源122也同样可操作地连接到所述部件。本发明实施方式可以涉及任何形式的印刷装置，如图IA和图IB所示的印刷装置100，该装置可包括，例如，打印机，复印机，多功能机或一体机。为方便起见，这些现在被称为印刷机。
正如本领域技术人员所理解的，图IA和图IB所示的印刷系统仅是一个示例，并且本发明的实施方式同样适用于可能包括更多或更少组件的其他类型的印刷设备。例如，本领域技术人员能理解，附加的纸张路径，介质托盘，输出选项和其他组件或系统可以包含在本发明实施方式使用的任意印刷设备中。
图IA所示为与印刷机100相关的子系统，如用户接口组件106和印刷引擎200最低程度包括图像生成设备(印刷头)，鼓，和定影辊。进一步，印刷机100可包括附加的子系统或可选设备(如扫描仪/文档处理器104，修整机108等)。
在图IA所示的印刷框图中，介质托盘或页供给源102供给介质页，介质页沿着纸张路径220到印刷引擎200。从印刷引擎200接收图像后，介质页输出或传到修整机108， 修整机108能进行折叠，装订，分类等。输入/输出设备1 用于与印刷机100往返通讯。 处理器IM控制印刷机的各种行为。计算机存储媒介120(其能是光的，磁的等)通过处理器1 是可读的，并且存储处理器IM执行的以让印刷机能实施其如上所述各种功能的指令。
图IB更详细说明了印刷引擎200，以及纸张路径220并且包括与部分单面路径方向相反的全双面介质路径。这让翻转页能进行第二面成像。应注意，在这个路径中包括了纸张预热机130。从图2开始，在随后的介质路径表示中省略了这种详细的程度，其用简单的图解表示成像顺序。图IB近似表示了实际产品的适用形式和主要子系统并且显示了产品内部的双面翻转路径，其适应输出托盘或机制。其他印刷机配置是可能的。
图2为简化的印刷机100，其包括定位以从(主要)纸张路径220接收介质页的鼓8上的释放表面，简化的双面纸张路径222，定位以将喷射的图像转印到介质的转印(定影)辊22，以及鼓维护单元。图2和类似的连续图解是省略了系统和纸张路径部分的简化表示，并且仅在使本提高的交替双面成像方法直观化中起辅助作用。所示的介质页的间距通常大于实际距离以便强调路线。在实际转印期间，因为释放表面上的图像可能彼此邻近， 所以页极为贴近地穿过压区。
在这个示例中，所示的双面路径222包括翻转区域224，页面进入该翻转区域，翻转方向，并沿反向方向回到双面路径222。本领域技术人员会理解，能使用各种不同类型的双面路径，并且本实施方式并不局限于示例中所示的双面路径222/224，而是替代地本实施方式能使用的任何类型双面路径。这些和附加各种设备的操作将在下面更详细描述。
在图2所示的示例中，印刷引擎200包括用于双面印刷的纸张路径，并且显示了鼓 8和转印辊22相会合的转印压区。接收第二面图像的介质页在双面回路222中翻转并且回到导向转印压区的路径上。上述处理器1 可操作地(直接或间接地)连接到纸张路径 220和双面路径222。
图2和3显示了处理器IM控制的几个印刷引擎系统，其包括鼓维护单元16和印刷头11。该印刷头喷射图像201为转印到介质页作准备。图2显示了两个图像201和203， 其将在一个鼓8的旋转期间转印到页1和页2的面A。图3显示了带有转印图像的页1按照路线发送到双面路径222以及页2和图像203在压区相会合以进行转印。
图2所示为印刷循环正好在转印开始之前的位置的印刷装置。在印刷操作的这个位置处，鼓维护(DM)循环已经实施。在DM循环期间，脱模剂膜应用于鼓释放表面。喷射图像和DM循环的操作可至少部分地重叠。在示例性印刷机中，成像可能需要鼓的多个回转， 而DM循环可在近似的一个回转中完成。按照上述的图像顺序，喷射待施加于页1面A的第一图像201的同时，准备喷射“第二”图像，但是这个图像203将是第三个在出口上(页2面 A)，因此在此描述为图像3。
图3所示为图2中的同一印刷机正好位于第二图像203转印到页2之前的位置。 在这个阶段，页1已经穿过转印压区并因此接收了图像201。该附图通过指示符(A+201)表示页1面A包括图像201。其余附图使用相同的标识命名法同样表示呈现在各页页面上的图像。因此，图4所示为已接收A面图像(A+201和A+203)的页1和页2。
脱模剂可在每个成像作业之间或按其他一些频率插入的DM循环中施加到鼓上。 DM单元可附加地或可替换地用作清洁步骤进而为鼓表面成像做准备。在示例性印刷机中， 当鼓旋转时，通过印刷头11喷射液化状态下的固体墨将图像施加于鼓上。将图像施加于鼓 8的表面可能需要鼓的多次旋转，这取决于所施加图像的分辨率和内容。因此，在双面循环图中可能显示了过程进展之间鼓的多次旋转。应了解，显示本双面印刷方法进展的印刷机状态强调图像和介质位置，因此，在达到图示印刷状态之前发生的成像步骤和任何所需DM 循环不需要进一步描述。同样，定影辊22的以形成压区的啮合仅发生在当图像转印到介质并且不需要重复提及。在成像和其他操作状态期间，定影辊22与鼓有间隔。
图4所示为带有图像面翻转的页1，其按照路线穿过翻转区域224。页2显示在翻转区域2M之前，因此图像接收面仍旧面对介质路径的鼓面。图像202是印刷作业的印刷图像，其将转印到图5所示的双面印刷循环的页1的B面。图像205是印刷作业的第五个印刷图像，其将显示在双面印刷作业的页3的A面。因此，当印刷头在鼓上形成这些图像时，处理器124交替图像205和202的数据。应注意，如图所示，在成像循环期间，页1和页 2都前进穿过双面路径。
图6所示为页1在介质路径上朝向输出，同时页2在双面阶段区域运行。与页1 向出口运行的同时，页3接近压区以接收第一面图像205。因为部分介质路径被双面页和朝向压区运行的新的介质页(未成像页可称为“单面”页)共用，在分段路径中双面页的前进可到达运动暂停直到单面页通过的位置。
图7所示为页3已接收A面图像(A+205)，并且在DM和成像循环期间页2和3在双面路径222，224内前进。在此位置处至少部分图像在鼓上但并未描绘。应注意，如图所示，页2在双面路径内运动，同时页1面B和页3面A在图5和图6中已经转印。在成像期间，这些页在双面中继续运动。
在每个循环和顺序期间，如图8和9引起以及包括第三次鼓转印旋转期间，处理器124控制印刷操作和相变，包括DM循环，印刷头成像，介质路径驱动辊和定影辊22啮合。
图10所示为页4已接收A面图像(A+207)并且页3和4都在双面路径222，224内前进。图10也显示了印刷头11在鼓释放表面上放置附加图像206，208以导致图11所示状态的阶段。与上述命名法一致，图像206是双面印刷作业中第六个印刷图像并且将显示在页3面B上。图像208是双面印刷作业中第八个印刷图像并且将显示在页4面B上。处理器124控制介质路径的分段，鼓旋转，定影辊22的啮合以将图像206转印到页3面B上， 接着将图像208转印到页4面B上，如图12所示。图13所示为页4已经接收了 B面图像 (A+208)并被引导到介质输出。
虽然上述显示了在四张双面页上印刷八个图像的有限示例，但是本领域技术人员应了解页数和页面数量是不受限制的。因此，处理器124能指导双面印刷以继续完成任何数量的印刷作业页。
这个4页示例的过程显示在如14的流程图中，在项目300中，该方法在鼓的单个全转印旋转中定影或印刷介质第一页的A面和介质第二页A面。在项目310中，然后，该方法在鼓的单个全转印旋转中印刷第一页的B面和第三页的A面。然后在项目320中将页1 输出。
同样，在项目330中，该方法在鼓的单个全转印旋转中印刷第二页的B面和第四页的A面。在项目340中，输出页2。然后在项目350中，该方法在释放表面的单个全转印旋转中印刷第三页的B面和第四页的B面。然后，在项目360中，输出第三页，并且在项目370 中输出第四页。对于超过四页的印刷，重复项目330和340，正如箭头表示的从项目340返回到330处理。
在另一个实施方式中，使用印刷机处理3张双面页(如图15-17所示)。这个实施方式和上述实施方式类似，相当于图8所示过程。然后，替换实施图8和9中所示过程，在鼓的第三个转印旋转期间发生图15-17所示的过程。图15-17所示的过程实质上类似于图 8-13中所示过程，除了在图15-17中，页4没有插在页2和页3之间。应注意，如果最后一页没有第二面图像，其穿过就像面B图像没有内容一样。
本实施方式也显示在图18的流程图形式中，其中，在项目400中，该方法在鼓的单个全转印旋转(双联印刷)中将图像印刷到介质第一页的“A”面和介质第二页的“A”面。 然后，该方法在释放表面的单个全转印旋转中将图像印刷到第一页的B面和第三页的A面， 如项目410所示。在项目420中输出页1。然后，该方法在鼓的单个全转印旋转中将图像印刷到第二页的B面和第三页的B面。在项目440中输出页2，以及在项目450中输出页3。
描述该三页双面成像的情况是因为其某些独特之处在于对更多页循环中没有重复的位置。然后如上所述并且如在图14中所说明的四页循环是可替换地适用的。使用交替图像顺序以提高产量的研究方法是可比的并且这些示例是等同的，除了顺序中处理最后两页的情况。
图19所示为通过本发明实施方式获得的提高的产量效益。更具体而言，在图19 中，常用过程显示在附图左边，同时根据本发明实施方式实施的过程显示在附图右边。可以看到，在图19的左边，在每对双面页之间有停顿，这造成了较长时间的延迟。相反，在图19 右边显示的过程，该顺序是连续的，这在相同的双面印刷作业中导致了较短的过程时间。
同样，在图20中，附图的上部分说明了常用过程流程，同时附图的下部说明了根据本发明实施方式的过程。再一次，对于常用过程，每个循环(在同一时间仅处理两页)包含了准备印刷下一个两页的等待周期。相反，如图20下部所示，本发明实施方式提供了连续的过程，从而避免了处理页对之间的所有或大部分的等待。
图21A所示为本发明提高的交替成像方法印刷参照5页示例的图像顺序和图像面。图21B所示为适用于上述示例的同时成像在转印面上的两个图像对的顺序方法。图 21C所示为适合本发明提高的交替成像方法的一个交替顺序示例。
本文使用的术语印刷机，印刷机产品或印刷设备包含任何装置，如数码复印机，编书机，传真机，多功能机器等，其能实施基于任何目的的印刷输出功能。印刷机，印刷引擎等的细节对于本领域技术人员来讲是公知的，并且在例如美国专利6，032，004中有阐述，通过引用将其全部并入本文。本发明实施方式包含彩色印刷，黑白印刷或处理彩色或黑白图像数据的实施方式。所有上述实施方式特别适用于能够进行兼容的双面加工的印刷机器和成像技术。
因此，如上所述，本发明的实施方式给印刷产品提供了明显的产量优势，该印刷产品具有鼓或其他图像接收表面，该鼓或其它图像接收表面可能是或可能不是脱模膜的中间表面，其能容纳多个双面页的至少两个同时不连续的图像，其中介质路径翻转方向以进行第二面双面成像。本文中的术语鼓适用于胶印印刷过程的任何形式的图像接收表面。这个构思适用于任何尺寸的印刷机，其对多图像双面印刷作业中使用更常用介质尺寸和快速印刷速度塑造高价值商业应用模式有最广泛的益处。在同一时间的鼓上的多图像提供了这种方法的最大产量效益，然而甚至具有与小报介质尺寸一样的多页单鼓图像的双面可看到此收益。
更速的印刷速度，要不然描述为提高的产量，是本发明实施方式的一个方面。另一个期望的特征是图像输出具有更均勻的节奏，正如单面印刷一样，因此这更为常见进而对于操作者更能接受。另外一个期望的特征是相较于常用的双面印刷过程，双面路径中较低的纸张速度使得对产量影响降低。另外，产量提高的交替成像方法允许减小的速度拾取和分段过程，因为继第一个两页之后仅拾取每个双图像对的一“新”页。这个优点可导致更安静的操作和更大的可靠性。
权利要求
1.一种方法，所述方法包括在鼓的单个全转印旋转中将图像印刷到介质第一页的A面和介质第二页的A面上，介质的每页有一A面和一B面；在所述鼓的单个全转印旋转中将图像印刷到所述第一页的B面和第三页的A面上；以及在所述鼓的单个全转印旋转中，将图像印刷到所述第二页的B面和所述第三页的B面上。
2.根据权利要求1所述的方法，其进一步包括在所述鼓上实施表面维护操作。
3.根据权利要求1所述的方法，其进一步包括，当转印所述图像时，引导所述页穿过形成于所述鼓和压力辊之间的压区。
4.根据权利要求1所述的方法，每个所述页的面位置的翻转包括运送对应页通过双面纸张路径。
5.一种方法，该方法包括在鼓的单个全转印旋转中将图像印刷到介质第一页的A面和介质第二页的A面上，介质的每页有一A面和一B面；在所述鼓的单个全转印旋转中将图像印刷到所述第一页的B面和第三页的A面上； 在所述鼓的单个全转印旋转中，将图像印刷到所述第二页的B面和第四页的A面上；以及在所述鼓的单个全转印旋转中，将图像印刷到所述第三页的B面和所述第四页的B面上。
6.一种印刷设备，其包括介质页供给源，其供给介质页，图像将被转印到所述介质页上； 纸张路径，其被定位以传输所述介质页； 鼓，其被定位以从所述纸张路径接收所述介质页； 印刷头，其被定位以通过喷射墨将图像施加于所述鼓上；以及处理器，其可操作地连接到所述纸张路径、所述鼓和所述印刷头； 所述处理器控制所述鼓和所述印刷头以在所述鼓的单个全转印旋转中将图像印刷到介质第一页的A面和介质第二页的A面，每个介质页有一 A面和一 B面；所述处理器控制所述鼓和所述印刷头以在所述鼓的单个全转印旋转中将图像印刷到所述第一页的B面和第三页的A面；以及所述处理器控制所述鼓和所述印刷头以在所述鼓的单个全转印旋转中将图像印刷到所述第二页的B面和所述第三页的B面。
7.根据权利要求6所述的印刷设备，其进一步包括通过应用脱模剂到所述鼓实施成像表面准备操作。
8.根据权利要求6所述的印刷设备，其进一步包括邻近所述鼓的压力辊并且在所述压力辊和所述鼓之间形成压区以转印所述图像到所述页。
9.根据权利要求6所述的印刷设备，所述纸张路径进一步包括双面回路，当翻转所述页的面位置时，所述处理器引导所述页进入所述双面回路。
10.一种印刷设备，其包括介质页供给源，其供给介质页，标记材料将被转印到所述介质页上； 纸张路径，其被定位以传输所述介质页； 鼓，其被定位以从所述纸张路径接收所述介质页； 喷墨印刷头，其被定位以将所述标记材料转印到所述鼓上；以及处理器，其可操作地连接到所述纸张路径、所述鼓和所述印刷头； 所述处理器控制所述鼓和所述印刷头以在所述鼓的单个全转印旋转中将图像印刷到介质第一页的A面和介质第二页的A面，每个介质页有一 A面和一 B面；所述处理器控制所述鼓和所述印刷头以在所述鼓的单个全转印旋转中将图像印刷到所述第一页的B面和第三页的A面；所述处理器控制所述鼓和所述印刷头以在所述鼓的单个全转印旋转中将图像印刷到所述第二页的B面和第四页的A面；以及所述处理器控制所述鼓和所述印刷头以在所述鼓的单个全转印旋转中将图像印刷到所述第三页的B面和所述第四页的B面。
全文摘要
在鼓的单个全转印旋转中将图像印刷到介质第一页的“A”面和介质第二页的“A”面上的方法与印刷机。然后，该方法在鼓的单个全转印旋转中将图像印刷到第一页的B面和第三页的A面上。同样，该方法在鼓的单个全转印旋转中将图像印刷到第二页的B面和第四页的A面上。然后，该方法在鼓的单个全转印旋转中将图像印刷到第三页的B面和第四页的B面上。
文档编号B41J2/01GK102529364SQ20111045260
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月19日 优先权日2010年12月20日
发明者丹尼尔·C·帕克, 日库·雷恩 申请人:施乐公司