专利名称：印杯机的油墨单元的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印杯机，具体地说，涉及印杯机的油墨单元。
背景技术：
印杯机一般包括分度器和印刷装置；分度器的输出轴上固定安装有分度转盘，分 度转盘上安装有多个杯模，杯模沿分度转盘的周向等间距排列；印刷装置包括油墨单元 (通常也称为色组单元)、版辊和转印大鼓，版辊上安装有印版，转印大鼓上安装有转印橡 皮，通常一个油墨单元对应一个版辊，一个油墨单元可提供一种颜色的油墨，油墨单元和版 辊的数量根据所要印刷的图文的颜色种类进行设置。分度器具有多个工位，在分度器的带 动下，分度转盘转动，杯模绕分度器的输出轴移动，将承印工件依次送至各工位并完成相应 的工序，完成承印工件上承印曲面的印刷。印刷时，油墨单元将油墨传递给版辊的印版，版辊的印版再将油墨转移到转印橡 皮上，在转印橡皮上形成具有图文(该图文与版辊上的印版相对应)的油墨层；承印工件套 在杯模上，在分度器的带动下，分度转盘转动，承印工件随杯模一起移动，当承印工件和杯 模到达印刷工位时，承印工件的承印曲面与转印橡皮接触，转印橡皮上的油墨层转移到承 印工件的承印曲面上，在承印工件的承印曲面上形成相应的图文。现有的油墨单元一般包括架体、墨斗、中间传墨机构和靠版墨辊(通常设有一个 或两个靠版墨辊)，墨斗、中间传墨机构和靠版墨辊安装在架体上，其中中间传墨机构通常 包括墨斗辊、传墨摆辊、摆动控制装置(摆动控制装置通常包括摆动驱动装置、转轴和摆 臂，转轴可转动安装在架体上，转轴与传墨摆辊相平行，摆臂一端与传墨摆辊连接、另一端 固定在转轴上；摆动驱动装置驱动转轴往复转动，可驱动传墨摆辊往复摆动；摆动驱动装 置可采用凸轮、气缸等)、第一串墨辊、勻墨辊和第二串墨辊，墨斗辊有一部分处于墨斗中， 传墨摆辊安装在摆动控制装置上并且设于墨斗辊和第一串墨辊之间，第一串墨辊、勻墨辊、 第二串墨辊和靠版墨辊依次接触。油墨单元的供墨过程是，墨斗辊从墨斗中获得油墨，传墨 摆辊在摆动控制装置的带动下在墨斗辊和第一串墨辊之间往复摆动，传墨摆辊摆动时与墨 斗辊和第一串墨辊交替接触，将墨斗辊上的油墨传递给第一串墨辊，第一串墨辊上的油墨 依次传递给勻墨辊、第二串墨辊和靠版墨辊；传墨摆辊的摆动频率关系到油墨单元的供墨 量(传墨摆辊的摆动频率越大，则油墨单元的供墨量越大)；第一串墨辊和第二串墨辊可作 轴向串动，起到使油墨层厚度均勻的作用。印刷时靠版墨辊与版辊压合，墨斗中的油墨经中 间传墨机构、靠版墨辊传递到版辊上；版辊再将油墨转移到转印橡皮上；在印刷工位，转印 橡皮上的油墨层转移到承印工件的承印曲面上。现有的油墨单元中，墨斗辊由印杯机的主电机驱动(第一串墨辊和第二串墨辊通 常也由主电机驱动而作轴向串动)，主电机的转轴与墨斗辊之间的传动机构通常包括齿轮 组，由于传动路径较长，因此齿轮组中齿轮数量较多，齿轮直径较大。由于相互啮合的齿轮 轮齿之间存在间隙，因此当主电机及齿轮组运转时，齿轮之间发生碰撞，产生噪音，并且主 电机及齿轮组运转速度越大，则产生的噪音越大，这样将使车间内噪音污染较为严重，危害工作人员的身体健康。而为了将噪音控制在一定限度内，则必须限制主电机及齿轮组的运 转速度，由于主电机的运转速度与印刷速度直接相关，这将使印刷速度受到限制，影响生产 效率的提高。也就是说，印杯机采用现有的油墨单元，不能够兼顾低噪音和高印刷速度两方 面的要求。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种印杯机的油墨单元，这种油墨单元能 够独立对墨斗辊进行驱动，从而减少印杯机运行时所产生的噪音，有利于印杯机印刷速度 的提高。采用的技术方案如下一种印杯机的油墨单元，包括架体、墨斗、中间传墨机构和靠版墨辊，墨斗、中间传 墨机构和靠版墨辊安装在架体上，中间传墨机构包括墨斗辊，墨斗辊有一部分处于墨斗中， 其特征是所述油墨单元还包括墨斗辊驱动电机，墨斗辊驱动电机安装在架体上，墨斗辊与 墨斗辊驱动电机的动力输出轴传动连接。上述墨斗辊驱动电机的动力输出轴可通过联轴器与墨斗辊的一端连接；上述墨斗 辊驱动电机的动力输出轴也可通过减速器与墨斗辊的一端传动连接。在一具体方案中，上述中间传墨机构还包括传墨摆辊、摆动控制装置、第一串墨 辊、勻墨辊和第二串墨辊，传墨摆辊安装在摆动控制装置上并且设于墨斗辊和第一串墨辊 之间，第一串墨辊、勻墨辊、第二串墨辊和靠版墨辊依次接触。摆动控制装置通常包括摆动 驱动装置、转轴和摆臂，转轴可转动安装在架体上，转轴与传墨摆辊相平行，摆臂一端与传 墨摆辊连接、另一端固定在转轴上；摆动驱动装置驱动转轴往复转动，可驱动传墨摆辊往复 摆动；摆动驱动装置可采用凸轮、气缸等。优选由上述墨斗辊驱动电机驱动第一串墨辊和第二串墨辊作轴向串动。在一具体 方案中，上述架体包括左侧板和右侧板，墨斗辊驱动电机安装在架体的右侧板上，墨斗辊的 右端与墨斗辊驱动电机的动力输出轴传动连接；第一串墨辊包括第一串墨辊轴和第一串墨 辊体，第一串墨辊体可转动安装在第一串墨辊轴上，第一串墨辊轴通过第一直线轴承安装 在架体上(通常设有两个第一直线轴承，两个第一直线轴承分别设于左侧板和右侧板上)， 第一串墨辊轴的左端设有第一铰接座；第二串墨辊包括第二串墨辊轴和第二串墨辊体，第 二串墨辊体可转动安装在第二串墨辊轴上，第二串墨辊轴通过第二直线轴承安装在架体上 (通常设有两个第二直线轴承，两个第二直线轴承分别设于左侧板和右侧板上)，第二串墨 辊轴的左端设有第二铰接座；架体的左侧设有连杆机构，连杆机构包括偏心驱动座、连杆和 摆臂；摆臂由横臂和纵臂组成，纵臂的右端与横臂的中部固定连接，横臂可转动安装在架体 上(通常在横臂中部固定安装有摆臂轴，摆臂轴通过轴承安装在架体的左侧板上；也可在 架体的左侧板上固定安装有摆臂轴，而横臂中部通过轴承与摆臂轴连接)，横臂的两端分 别与第一铰接座、第二铰接座铰接；偏心驱动座固定安装在墨斗辊的左端；连杆的一端与 偏心驱动座上偏离墨斗辊轴线的位置铰接，连杆的另一端与纵臂的左端铰接。优选左侧板 上安装有外罩，连杆机构设于外罩中，这样，一方面可防止连杆机构运行时意外伤及操作人 员，另一方面可使油墨单元更加美观。墨斗辊驱动电机带动墨斗辊转动时，偏心驱动座绕墨 斗辊的轴线转动，偏心驱动座通过连杆带动摆臂相对于架体转动，此时，横臂的一端带动第 一串墨辊轴在第一直线轴承中沿轴向移动(第一串墨辊体随第一串墨辊轴一起作轴向移动)，横臂的另一端带动第二串墨辊轴在第二直线轴承中沿轴向移动(第二串墨辊体随第 二串墨辊轴一起作轴向移动)，并且第一串墨辊轴与第二串墨辊轴的移动方向相反(即第 一串墨辊轴向左移动时第二串墨辊轴向右移动，第一串墨辊轴向右移动时第二串墨辊轴向 左移动)，这样，墨斗辊连续转动时，第一串墨辊和第二串墨辊作轴向串动。当然，也可以墨 斗辊驱动电机安装在架体的左侧板上，墨斗辊的左端与墨斗辊驱动电机的动力输出轴传动 连接，而连杆机构设于架体的右侧。在一具体方案中，上述靠版墨辊在版辊的带动下转动(可以在靠版墨辊和版辊上 均安装有齿轮，靠版墨辊上的齿轮与版辊上的齿轮啮合，这样，当版辊转动时，通过上述相 啮合的齿轮带动靠版墨辊转动)，由于第一串墨辊、勻墨辊、第二串墨辊和靠版墨辊依次接 触，因此靠版墨辊可带动第二串墨辊、勻墨辊、第一串墨辊转动。在第一串墨辊包括第一串 墨辊轴和可转动安装在第一串墨辊轴上的第一串墨辊体，第二串墨辊包括第二串墨辊轴和 可转动安装在第二串墨辊轴上的第二串墨辊体的情况下，第一串墨辊体、勻墨辊、第二串墨 辊体和靠版墨辊依次接触，靠版墨辊可带动第二串墨辊体、勻墨辊、第一串墨辊体转动。本实用新型设有墨斗辊驱动电机，利用墨斗辊驱动电机独立对墨斗辊进行驱动， 与传统的油墨单元相比，具有下述有益效果墨斗辊驱动电机与墨斗辊之间传动路径较短， 产生的噪音较小；油墨单元所产生的噪音的大小与印杯机主电机的运转速度无关，当需要 提高印杯机主电机的运转速度以提升印刷速度时，油墨单元所产生的噪音不会随之增大， 因此油墨单元所产生的噪音并不会制约到印刷速度的提高。综上所述，采用本实用新型的 油墨单元，能够减少印杯机运行时所产生的噪音，有利于印杯机印刷速度的提高，也就是 说，印杯机采用本实用新型的油墨单元，能够兼顾低噪音和高印刷速度两方面的要求。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，这种印杯机的油墨单元包括架体1、墨斗2、中间传墨机构、靠 版墨辊3 (本实施例设有两个靠版墨辊3)和墨斗辊驱动电机4 ；墨斗2、中间传墨机构和靠 版墨辊3安装在架体1上。中间传墨机构包括墨斗辊5、传墨摆辊6、摆动控制装置、第一串墨辊7、勻墨辊 8 (本实施例设有两个勻墨辊8)和第二串墨辊9，墨斗辊5有一部分处于墨斗2中，传墨摆 辊6安装在摆动控制装置上并且设于墨斗辊5和第一串墨辊7之间，第一串墨辊7、勻墨辊 8、第二串墨辊9和靠版墨辊3依次接触。摆动控制装置包括摆动驱动装置、转轴10和摆臂 11，转轴10可转动安装在架体1上，转轴10与传墨摆辊6相平行，摆臂11 一端与传墨摆辊 6连接、另一端固定在转轴10上；摆动驱动装置驱动转轴10往复转动，可驱动摆臂11及传 墨摆辊6往复摆动；摆动驱动装置可采用凸轮、气缸等。架体1包括左侧板12和右侧板13，墨斗辊驱动电机4安装在架体1的右侧板13 上，墨斗辊5的右端与墨斗辊驱动电机4的动力输出轴传动连接，本实施例中，墨斗辊驱动 电机4的动力输出轴通过减速器14与墨斗辊5的右端传动连接(墨斗辊驱动电机的动力输出轴也可通过联轴器与墨斗辊的右端连接)；第一串墨辊7包括第一串墨辊轴71和第一串 墨辊体72，第一串墨辊体72可转动安装在第一串墨辊轴71上，第一串墨辊轴71通过第一 直线轴承15安装在架体1上(本实施例设有两个第一直线轴承15，两个第一直线轴承15 分别设于左侧板12和右侧板13上)，第一串墨辊轴71的左端设有第一铰接座16 ；第二串 墨辊9包括第二串墨辊轴91和第二串墨辊体92，第二串墨辊体92可转动安装在第二串墨 辊轴91上，第二串墨辊轴91通过第二直线轴承17安装在架体1上(本实施例设有两个第 二直线轴承17，两个第二直线轴承17分别设于左侧板12和右侧板13上)，第二串墨辊轴 91的左端设有第二铰接座18 ；架体1的左侧设有连杆机构，连杆机构包括偏心驱动座19、 连杆20和摆臂21 ；摆臂21由横臂22和纵臂23组成，纵臂23的右端与横臂22的中部固定 连接，横臂22可转动安装在架体1上(本实施例中，在横臂22中部固定安装有摆臂轴24， 摆臂轴M通过轴承安装在架体1的左侧板12上)，横臂22的两端分别与第一铰接座16、 第二铰接座18铰接；偏心驱动座19固定安装在墨斗辊5的左端；连杆20的一端与偏心驱 动座19上偏离墨斗辊5轴线的位置铰接，连杆20的另一端与纵臂23的左端铰接。左侧板 12上安装有外罩25，连杆机构设于外罩25中。本实施例中，第一串墨辊体72、勻墨辊8、第 二串墨辊体92和靠版墨辊3依次接触。下面简述一下本油墨单元的工作原理墨斗辊驱动电机4运行时，通过减速器14带动墨斗辊5转动，墨斗辊5从墨斗2 中获得油墨。传墨摆辊6在摆动控制装置的带动下在墨斗辊5和第一串墨辊7之间往复摆动， 传墨摆辊6摆动时与墨斗辊5和第一串墨辊体72交替接触，将墨斗辊5上的油墨传递给第 一串墨辊体72 ；本实施例中，靠版墨辊3在版辊的带动下转动，靠版墨辊3带动第二串墨辊 体92、勻墨辊8、第一串墨辊体72转动，第一串墨辊体72上的油墨依次传递给勻墨辊8、第 二串墨辊体92和靠版墨辊3，最后由靠版墨辊3将油墨传递到版辊上。墨斗辊驱动电机4带动墨斗辊5转动时，偏心驱动座19绕墨斗辊5的轴线转动， 偏心驱动座19通过连杆20带动摆臂21绕摆臂轴M相对于架体1转动，此时，横臂22的 一端带动第一串墨辊轴71在第一直线轴承15中沿轴向移动(第一串墨辊体72随第一串 墨辊轴71 一起作轴向移动)，横臂22的另一端带动第二串墨辊轴91在第二直线轴承17中 沿轴向移动(第二串墨辊体92随第二串墨辊轴91 一起作轴向移动)，并且第一串墨辊轴 71与第二串墨辊轴91的移动方向相反(即第一串墨辊轴71向左移动时第二串墨辊轴91 向右移动，第一串墨辊轴71向右移动时第二串墨辊轴91向左移动)，这样，墨斗辊5连续转 动时，第一串墨辊7和第二串墨辊9作轴向串动。
权利要求1.一种印杯机的油墨单元，包括架体、墨斗、中间传墨机构和靠版墨棍，墨斗、中间传墨 机构和靠版墨辊安装在架体上，中间传墨机构包括墨斗辊，墨斗辊有一部分处于墨斗中，其 特征是所述油墨单元还包括墨斗辊驱动电机，墨斗辊驱动电机安装在架体上，墨斗辊与墨 斗辊驱动电机的动力输出轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的印杯机的油墨单元，其特征是所述中间传墨机构还包括传 墨摆辊、摆动控制装置、第一串墨辊、勻墨辊和第二串墨辊，传墨摆辊安装在摆动控制装置 上并且设于墨斗辊和第一串墨辊之间，第一串墨辊、勻墨辊、第二串墨辊和靠版墨辊依次接 触。
3.根据权利要求2所述的印杯机的油墨单元，其特征是所述架体包括左侧板和右侧 板，墨斗辊驱动电机安装在架体的右侧板上，墨斗辊的右端与墨斗辊驱动电机的动力输出 轴传动连接；第一串墨辊包括第一串墨辊轴和第一串墨辊体，第一串墨辊体可转动安装在 第一串墨辊轴上，第一串墨辊轴通过第一直线轴承安装在架体上，第一串墨辊轴的左端设 有第一铰接座；第二串墨辊包括第二串墨辊轴和第二串墨辊体，第二串墨辊体可转动安装 在第二串墨辊轴上，第二串墨辊轴通过第二直线轴承安装在架体上，第二串墨辊轴的左端 设有第二铰接座；架体的左侧设有连杆机构，连杆机构包括偏心驱动座、连杆和摆臂；摆臂 由横臂和纵臂组成，纵臂的右端与横臂的中部固定连接，横臂可转动安装在架体上，横臂的 两端分别与第一铰接座、第二铰接座铰接；偏心驱动座固定安装在墨斗辊的左端；连杆的 一端与偏心驱动座上偏离墨斗辊轴线的位置铰接，连杆的另一端与纵臂的左端铰接。
4.根据权利要求3所述的印杯机的油墨单元，其特征是所述左侧板上安装有外罩，连 杆机构设于外罩中。
专利摘要一种印杯机的油墨单元，包括架体、墨斗、中间传墨机构和靠版墨辊，墨斗、中间传墨机构和靠版墨辊安装在架体上，中间传墨机构包括墨斗辊，墨斗辊有一部分处于墨斗中，其特征是所述油墨单元还包括墨斗辊驱动电机，墨斗辊驱动电机安装在架体上，墨斗辊与墨斗辊驱动电机的动力输出轴传动连接。本实用新型设有墨斗辊驱动电机，利用墨斗辊驱动电机独立对墨斗辊进行驱动，采用本实用新型的油墨单元，能够减少印杯机运行时所产生的噪音，有利于印杯机印刷速度的提高，也就是说，印杯机采用本实用新型的油墨单元，能够兼顾低噪音和高印刷速度两方面的要求。
文档编号B41F17/14GK201931715SQ20112004674
公开日2011年8月17日 申请日期2011年2月24日 优先权日2011年2月24日
发明者包能胜, 蔡健伟 申请人:汕头大学, 汕头市金兴机械有限公司