专利名称：热钢坯数字化喷号机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢铁行业连铸生产高温钢坯的在线标号技术，尤其涉及一种热钢坯数字化喷号机。
背景技术：
目前，国内各大钢厂为了提高钢坯质量管理，避免生产过程中出现混钢问题，在钢坯完成切割后，采取对断面进行在线标号，根据钢坯标号反馈的信息追根溯源，及时发现并解决生产中存在的问题。现阶段，各大钢厂使用标号设备主要有以下三种工作方式，如机械打印式、高压喷涂式和电弧喷丝式。机械打印式易损坏钢坯表面，且标号字迹可读性低，不易识别；高压喷涂式在长期高压条件下，易对设备造成损坏；而电弧喷丝式工作周期长，使用和维护成本较高，造成使用有一定的局限性。
发明内容本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，实现对连铸大方坯、板坯进行在线自动化标号，设计一种热钢坯数字化喷号机。本实用新型的技术方案本实用新型的热钢坯数字化喷号机包括安装在XY伺服行走系统上的喷字组件、涂料供给系统、气动系统和字牌组件，在XY伺服系统的X向移动框架上安装喷字组件的横向步进移动机构，喷字组件安装在横向步进移动机构上，喷字组件与涂料供给系统和气动系统连接，喷字组件的前部安装字牌组件。所述的字牌组件包括笔画框板，笔画框板上布置按七段码排列的7个喷字孔，笔画框板上有与之垂直的将7个喷字孔分隔的分区板；喷字组件的喷嘴安装板上安装7个喷嘴，7个喷嘴的喷口分别与笔画框板上的7个喷字孔对应，每个喷嘴通过各自的管路和电磁阀与气动系统的气包连接。本实用新型的有益效果本实用新型中的热钢坯数字化喷号机组通过改善组合喷嘴机构，采用横向位移步进控制器等，实现高温条件下全自动、在线多数字连续标号，提高生产节奏，标号字迹清晰。 喷号机组能在高温环境下长期运行，从而改善现场工作环境，又可以提高产品质量和生产效率。
图1是本实用新型的热钢坯数字化喷号机外形结构图。图2是本实用新型的热钢坯数字化喷号机侧面机构示意图。图3是本实用新型的俯视结构示意图。图4是字牌组件结构示意图。图5是喷字组件的结构图。
3[0014]图6是字牌组件与喷字组件的关系结构图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示本实用新型的热钢坯数字化喷号机包括安装在XY伺服行走系统上的喷字组件、涂料供给系统、气动系统和字牌组件，在XY伺服系统的X向移动小车 1的框架上安装喷字组件的横向步进移动机构2b，喷字组件2安装在横向步进移动机构2b 上，喷字组件2与涂料供给系统4和气动系统5连接，喷字组件2的前部安装字牌组件3。6 是热钢坯。图4是字牌组件结构示意图所述的字牌组件3包括笔画框板3a，笔画框板3a上布置按七段码排列的7个喷字孔北，笔画框板3a上有与之垂直的将7个喷字孔北分隔的分区板3c。如图5、图6 喷字组件2的喷嘴安装板2c上安装7个喷嘴2a，7个喷嘴加的喷口加’分别与笔画框板3a上的7个喷字孔北对应，每个喷嘴加通过各自的管路和电磁阀恥与气动系统的气包如连接。本实用新型由以PLC控制系统为中心电气控制装置控制，它与横向位移步进控制器、接近式开关、气动电磁阀、操作控制开关等连接。其控制包括XY方向的运动和喷字组件 2在小车1框架上的移动，以及对气动系统的控制等。本实用新型的工作流程是钢坯到达所需位置时，立即停止移钢机，同时完成去氧化皮。由XY伺服行走系统将小车1移到钢坯断面，启动步进移动机构2b的步进控制器，带动喷字组件2到达第一字位，PLC根据所需打印的内容，启动相应的笔画的电磁阀恥，通过储气包如里的压缩空气将高温金属喷涂料雾化，高速穿过笔画框板3a上对应的喷字孔北， 在钢坯上打印出相应的号码，紧接着步进移动机构2b带动喷字组件2到达下一字位，继续喷印，直到喷印工作完成后，小车1后退到原位并用水清洗。待到下一个工作位时，开始喷印。分区板3c将各个喷嘴的出口隔开。本实用新型的热钢坯数字化喷号机组就是基于在PLC控制下，把相关钢种号、熔炼号、炉号等标号信息转变成数字信息，可通过工业以太网和计算机监控界面，采取远程自动控制，实现连铸生产钢坯在高温环境下的在线标号，它采用字模方式连续标号，工作效率高，操作简单，维护方便，对钢坯进行实时在线连续标号，标号字迹清晰，不仅可以提升钢坯质量管理水平，还可以提高钢厂自动化生产水平。
权利要求1.一种热钢坯数字化喷号机，包括安装在XY伺服行走系统上的喷字组件、涂料供给系统、气动系统和字牌组件，其特征在于在XY伺服系统的X向移动小车(1)的框架上安装喷字组件O)的横向步进移动机构(2b)，喷字组件( 安装在横向步进移动机构Ob)上，喷字组件( 与涂料供给系统(4)和气动系统( 连接，喷字组件O)的前部安装字牌组件 ⑶。
2.根据权利要求1所述的热钢坯数字化喷号机，其特征在于字牌组件(3)包括笔画框板(3a)，笔画框板(3a)上布置按七段码排列的7个喷字孔(北)，笔画框板(3a)上有与之垂直的将7个喷字孔(3b)分隔的分区板(3c)；喷字组件O)的喷嘴安装板Oc)上安装 7个喷嘴Qa)，7个喷嘴Qa)的喷口 Qa’)分别与笔画框板(3a)上的7个喷字孔(3b)对应，每个喷嘴Oa)通过各自的管路和电磁阀(5b)与气动系统的气包(5a)连接。
专利摘要本实用新型提供一种热钢坯数字化喷号机，包括安装在XY伺服行走系统上的喷字组件、涂料供给系统、气动系统和字牌组件，在XY伺服系统的X向移动框架上安装喷字组件的横向步进移动机构，喷字组件安装在横向步进移动机构上，喷字组件与涂料供给系统和气动系统连接，喷字组件的前部安装字牌组件。字牌组件包括笔画框板，笔画框板上布置按七段码排列的7个喷字孔，笔画框板上有与之垂直的将7个喷字孔分隔的分区板；喷字组件的喷嘴安装板上安装7个喷嘴，7个喷嘴的喷口分别与笔画框板上的7个喷字孔对应，每个喷嘴通过各自的管路和电磁阀与气动系统的气包连接。本实用新型实现了高温条件下全自动、在线多数字连续标号，提高生产节奏，标号字迹清晰。改善了现场工作环境，提高了质量和生产效率。
文档编号B41J2/01GK202242354SQ20112035109
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者向波, 张有进, 文凡, 桂拥, 洪军, 熊文华, 胡飞, 蒋志刚, 赵志钧, 黄力 申请人:武汉钢铁(集团)公司