专利名称：烫印设备的制作方法
技术领域：
烫印设备
技术领域：
本实用新型提供了一种烫印设备，尤其是一种加长件烫印设备。背景技术：
烫印技术是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热加压，将胶纸上的花纹图案转印到成品材料上的一种技术。烫印技术作为后起的一种表面印刷技术，具有印刷要求简单、色彩丰富、环保、不易脱落等特点，广泛应用与电子产品、日用品、玩具等产品上。传统的烫印设备烫印头移动范围小，有些水平方向不能移动，靠自转滚动，通过产品移动(例如片型产品)来烫印，不能满足加长件产品的需求。
发明内容为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种加长件烫印设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烫印设备，该设备包括机架、承印件工作台、烫印头、烫印膜输送轮、烫印膜卷收轮、控制箱，所述承印件工作台固定在机架上，所述烫印头可设置在承印件工作台上方，两者之间的间距和承印件的厚度相匹配，机架上水平设置有一副导轨条，烫印头和导轨条齿接并可在导轨条上移动。本实用新型的有益效果是由于烫印头可以方便在导轨条上移动，因此可以方便加工加长型装饰件。作为本实用新型的进一步改进，所述烫印头移动由电机驱动，定位准确，移动平稳。作为本实用新型的进一步改进，所述导轨上设有行程开关，防止烫印头移出工作区域。作为本实用新型的进一步改进，还包括一个压烫气缸，可以对烫印头施压，达到更好烫印效果。作为本实用新型的进一步改进，还包括一个加热器，可加热烫印头，达到更好烫印效果。
图I是本实用新型烫印设备结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对本实用新型进一步说明。本实用新型提供了一种烫印设备，如图I所示，该设备包括机架I、承印件工作台2、烫印头3、烫印膜输送轮4、烫印膜卷收轮5、控制箱6，所述承印件工作台2固定在机架I上，所述烫印头3可设置在承印件工作台2上方，两者之间的间距和承印件的厚度相匹配，机架I上水平设置有一副导轨条7，烫印头3和导轨条7齿接并可在导轨条7上移动。[0014]工作时各部件工作过程如下I、开启电源，按烫印要求准备好烫印头3、烫金箔纸、底模、工件等；2、根据烫印要求设置烫印温度，并开电源开始加温，一般塑胶烫印温度设定在130 200°C之间，其他情况例外；3、装好烫印膜并调节好位置固定；4、准备工作做好后可以开始工作，将工件放入到工件底模上，按下启动工作，烫印头3移到产品上方，烫印头3与热转印膜表面接触，将热转印膜上的油墨图案转印到加工产品表面。本实施优选方案，所述烫印头3移动由电机驱动8，定位准确，移动平稳。本实施优选方案，所述导轨7上设有行程开关9，防止烫印头移出工作区域。本实施优选方案，还包括一个压烫气缸10，可以对烫印头3施压，达到更好烫印效果。本实施优选方案，还包括一个加热器，可加热烫印头3，达到更好烫印效果。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.ー种烫印设备，包括机架、承印件工作台、烫印头、烫印膜输送轮、烫印膜卷收轮、控制箱，所述承印件工作台固定在机架上，所述烫印头可设置在承印件工作台上方，两者之间的间距和承印件的厚度相匹配，其特征在干机架上水平设置有一副导轨条，烫印头和导轨条齿接并可在导轨条上移动。
2.根据权利要求I所述的ー种烫印设备，其特征在于所述烫印头移动由电机驱动。
3.根据权利要求I所述的ー种烫印设备，其特征在于所述导轨上设有行程开关。
4.根据权利要求I所述的ー种烫印设备，其特征在于还包括一个压烫气缸，可以对烫印头施压。
5.根据权利要求4所述的ー种烫印设备，其特征在于还包括一个加热器，可加热烫印头。
专利摘要本实用新型提供了一种烫印设备，尤其是一种加长件烫印设备。该设备包括机架、承印件工作台、烫印头、烫印膜输送轮、烫印膜卷收轮、控制箱，所述承印件工作台固定在机架上，所述烫印头可设置在承印件工作台上方，两者之间的间距和承印件的厚度相匹配，机架上水平设置有一副导轨条，烫印头和导轨条齿接并可在导轨条上移动，从而可以方便烫印加长型装饰件。
文档编号B41F19/06GK202399632SQ20112037739
公开日2012年8月29日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者钟孟颂 申请人:钟孟颂