一种烫印后处理设备的制作方法

文档序号:11170049阅读:525来源:国知局
一种烫印后处理设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种烫印后处理设备。



背景技术:

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。由于电化铝具有优良的物理、化学性能,起到了保护印品的作用,所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上;其次,电化铝烫印范围非常广泛,从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货,从纸张到皮革、棉布等;再则,烫金是一种干式加工方法,工件烫金后可立即包装、运输。所以,烫金技术被广泛地采用,烫印的适用范围还在不断扩大。

申请号为201420139662.2的实用新型烫金机收卷除尘装置与本实用新型的技术领域相近。这种实用新型烫金机收卷除尘装置提供了一种烫金机收卷除尘装置,包括外罩、刷辊、收卷轴、集灰槽、阴极板、阳极板、电源、挡板、距离调节支杆等部件,外罩安装于烫机金印刷品收卷轴外围,刷辊安装于外罩内且刷辊外圆的刷毛与烫金印刷品接触;集灰槽开口向上,设置在靠近刷辊的刷毛与烫金印刷品接触面的下方;阳极板通过导线和开关连接在电源的正极,电源的负极通过导线与阴极板相连;所述阴极板和阳极板呈圆弧状,与刷辊同圆心设置并与刷辊元周免保持间隙。该装置能够改善烫金机的除尘效果,提高烫金产品质量。

烫印加工后,纸张容易沾染粉尘。现有技术虽然功能强大,但是无法对纸张上的粉尘进行彻底清理,而且不能防止二次污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的烫印后处理设备。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种烫印后处理设备,所述工作立架上设有除尘机构、收集机构以及转动机构,所述转动机构由开在工作立架相对两侧表面两组圆口、两端分别插装在两组圆口内的一对转杆、分别套装在转杆上的转管A与转管B、开在工作立架一侧表面的圆口A、一部分嵌装在圆口A内的摇杆和固定套装在摇杆插入工作立架一端水平部分的旋转压轴构成,所述除尘机构由销轴连接在工作立架相对两端的一对C形防护罩、开在工作立架相对两侧表面的开口、分别设置在一对开口内的进风风机与出风风机、设置在工作立架一侧表面且位于进风风机处的分风罩和连通在分风罩一侧表面的一对风管构成,所述一对转杆上均套装有皮带轮,所述一对皮带轮上套装有皮带,所述工作立架侧表面设有旋转电机,所述旋转电机旋转端套装有主动齿轮,所述转杆上套装有与主动齿轮位置相对应并且相啮合的从动齿轮。

所述收集机构由设置在工作立架一侧表面的收纳箱、开在收纳箱上表面的进风孔、设置在收纳箱内上表面且位于进风孔处的加工箱、设置在加工箱内的电阻加热片、开在加工箱下表面中心位置的风孔、嵌装在风孔内的风机、设置在加工箱下表面四角处的连接短杆和设置在多个连接短杆下端的防风板构成。

所述收纳箱内设有温度传感器与湿度传感器,所述收纳箱内下表面设有锥形凹槽,所述锥形凹槽的最低点与收纳箱外下表面相连通,所述收纳箱下表面设有收集桶。

所述工作立架为一对梯形结构制成的板状支撑架,并且一对板状支撑架之间连接有多个连接杆。

所述摇杆为N字型的杆,所述摇杆与圆口A之间套装有轴承,所述摇杆的旋转角度为30°-90°。

所述工作立架一侧表面设有一对用于针对摇杆卡位的限位块,所述摇杆上开有限位圆孔,所述限位圆孔内插装有销钉,所述工作立架侧表面开有限位孔。

所述一对C形防护罩相对呈圆形,所述一对C形防护罩之间设有密封胶垫,所述收纳箱设置在工作立架侧表面且与出风风机位置相对应处。

所述进风风机与出风风机的机号为4-68型离心风机。

所述两组圆口与一对转杆尺寸匹配。

所述进风孔与风机尺寸相匹配。

采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:

一种针对纸张内粉尘处理的设备,有效的处理了纸张内存在粉尘的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型烫印后处理设备的具体实施方式作进一步说明:

图1为本实用新型烫印后处理设备的结构示意图;

图2为本实用新型烫印后处理设备的俯视图;

图3为本实用新型烫印后处理设备的另一剖视图;

图4为本实用新型烫印后处理设备的左视剖视图;

图中,1、工作立架;2、圆口;3、转杆;4、转管A;5、转管B;6、圆口A;7、摇杆;8、旋转压轴;9、C形防护罩;10、开口;11、进风风机;12、出风风机;13、分风罩;14、风管;15、收纳箱;16、进风孔;17、加工箱;18、电阻加热片;19、风孔;20、风机;21、连接短杆;22、防风板;23、温度传感器;24、湿度传感器;25、锥形凹槽;26、收集桶;27、限位块;28、限位圆孔;29、销钉;30、限位孔;31、;32、皮带轮;33、皮带;34、旋转电机;35、主动齿轮;36、从动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-4所示,一种烫印后处理设备,包括工作立架(1),所述工作立架(1)上设有除尘机构、收集机构以及转动机构,所述转动机构由开在工作立架(1)相对两侧表面两组圆口(2)、两端分别插装在两组圆口(2)内的一对转杆(3)、分别套装在转杆(3)上的转管A(4)与转管B(5)、开在工作立架(1)一侧表面的圆口A(6)、一部分嵌装在圆口A(6)内的摇杆(7)和固定套装在摇杆(7)插入工作立架(1)一端水平部分的旋转压轴(8)构成,所述除尘机构由销轴连接在工作立架(1)相对两端的一对C形防护罩(9)、开在工作立架(1)相对两侧表面的开口(10)、分别设置在一对开口(10)内的进风风机(11)与出风风机(12)、设置在工作立架(1)一侧表面且位于进风风机(11)处的分风罩(13)和连通在分风罩(13)一侧表面的一对风管(14)构成,所述一对转杆(3)上均套装有皮带轮(32),所述一对皮带轮(32)上套装有皮带(33),所述工作立架侧表面设有旋转电机(34),所述旋转电机(34)旋转端套装有主动齿轮(35),所述转杆(3)上套装有与主动齿轮(35)位置相对应并且相啮合的从动齿轮(36);所述收集机构由设置在工作立架(1)一侧表面的收纳箱(15)、开在收纳箱(15)上表面的进风孔(16)、设置在收纳箱(15)内上表面且位于进风孔(16)处的加工箱(17)、设置在加工箱(17)内的电阻加热片(18)、开在加工箱(17)下表面中心位置的风孔(19)、嵌装在风孔(19)内的风机(20)、设置在加工箱(17)下表面四角处的连接短杆(21)和设置在多个连接短杆(21)下端的防风板(22)构成;所述收纳箱(15)内设有温度传感器(23)与湿度传感器(24),所述收纳箱(15)内下表面设有锥形凹槽(25),所述锥形凹槽(25)的最低点与收纳箱(15)外下表面相连通,所述收纳箱(15)下表面设有收集桶(26);所述工作立架(1)为一对梯形结构制成的板状支撑架,并且一对板状支撑架之间连接有多个连接杆;所述摇杆(7)为N字型的杆,所述摇杆(7)与圆口A(6)之间套装有轴承,所述摇杆(7)的旋转角度为30°-90°;所述工作立架(1)一侧表面设有一对用于针对摇杆(7)卡位的限位块(27),所述摇杆(7)上开有限位圆孔(28),所述限位圆孔(28)内插装有销钉(29),所述工作立架(1)侧表面开有限位孔(30);所述一对C形防护罩(9)相对呈圆形,所述一对C形防护罩(9)之间设有密封胶垫(31),所述收纳箱(15)设置在工作立架(1)侧表面且与出风风机(12)位置相对应处;所述进风风机(11)与出风风机(12)的机号为4-68型离心风机;所述两组圆口(2)与一对转杆(3)尺寸匹配;所述进风孔(16)与风机(20)尺寸相匹配。

本实施方案的特点为,除尘机构由开在工作立架相对两侧表面两组圆口、两端分别插装在两组圆口内的一对转杆、分别套装在转杆上的转管A与转管B、开在工作立架一侧表面的圆口A、一部分嵌装在圆口A内的摇杆和固定套装在摇杆插入工作立架一端水平部分的旋转压轴构成,所述除尘机构由销轴连接在工作立架相对两端的一对C形防护罩、开在工作立架相对两侧表面的开口、分别设置在一对开口内的进风风机与出风风机、设置在工作立架一侧表面且位于进风风机处的分风罩和连通在分风罩一侧表面的一对风管构成,所述一对转杆上均套装有皮带轮,所述一对皮带轮上套装有皮带,所述工作立架侧表面设有旋转电机,所述旋转电机旋转端套装有主动齿轮,所述转杆上套装有与主动齿轮位置相对应并且相啮合的从动齿轮;收集机构由设置在工作立架一侧表面的收纳箱、开在收纳箱上表面的进风孔、设置在收纳箱内上表面且位于进风孔处的加工箱、设置在加工箱内的电阻加热片、开在加工箱下表面中心位置的风孔、嵌装在风孔内的风机、设置在加工箱下表面四角处的连接短杆和设置在多个连接短杆下端的防风板构成,通过除尘机构完成对烫印后的纸张表面粉尘的清洁,然后由收纳机构将粉尘收集在收纳箱中,防止二次污染。

在本实施方案中,控制器的输出端1与旋转电机的输入端相连,控制器的输出端2与进风风机的输入端相连,控制器的输出端3与出风风机的输入端相连,控制器的输出端4与风机的输入端相连,控制器的输出端5与电阻加热片的输入端相连,控制器的输出端6与温度传感器的输入端相连,控制器的输出端7与湿度传感器的输入端相连,控制器控制旋转电机、风机、进风风机、电阻加热片、湿度传感器、温度传感器和出风风机工作,首先将转管A与转管B分别拆卸下来,并将新的带有纸张的转管A与新的转管B安装上,旋转电机正常工作,旋转电机的旋转端旋转主动齿轮转动,主动齿轮转动使得与其啮合的从动齿轮转动,故与其同轴的皮带轮转动,皮带轮通过皮带使得另一皮带轮与其转杆均转动,使得转管A与转管B同向且同速转动,从而使得纸张从转管A上转移到转管B上,并且在转移期间,分别嵌装在一对开口内的进风风机与出风风机均正常工作,从而将对纸张进行除尘作业,开口处设有分风罩及风管,使得风向正好正冲纸张,并且风管相对,避免了纸张因相对两面受力不均匀而引起的情况发生,同时摆动嵌装在圆口A内的摇杆,使得旋转压轴正好压住纸张,避免纸张因风力起伏,并将销钉插入限位孔及限位圆孔中,起到了固定摇杆及旋转压轴的作用,将尘埃从开口处吹入收纳箱内,收纳箱侧表面开有开口A且开口A中嵌装有过滤筛网,从而解决了收纳箱中压强的问题,同时过滤筛网也保证了尘土不会因为气流的原因而飞出收纳箱,收纳箱上表面的进风孔处进风,经加工箱内的电阻加热片加热后由开在加工箱下表面的风口处的风机吹入收纳箱,加工箱下表面四角处均设置有连接短杆,从而改变风向,使得吹入的热风与出风风机吹出的冷风相遇,从而产生冷凝现象,产生小水珠,使得尘土在水珠的作用下经收纳箱下表面的锥形凹槽流入收集桶中,当收集桶收集满时,对收集桶进行处理,同时温度传感器与湿度传感器实时监测收纳箱内的温度与湿度情况,并根据具体情况改变电阻加热片的功率,从而改变热风的温度,当对所有的纸张进行完除尘作业后,将转管A和缠绕有纸张的转管B分别拆卸下来,从而完成了一次作业,再重复上述作业,且在此设备中设有限位块,保证了摇杆的旋转角度为30°-90°,本设备针对纸张内粉尘处理,有效的处理了纸张内存在粉尘的问题。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1