专利名称：牵引器、牵引器单元及记录装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及搬运记录介质的牵引器、搭载有牵引器的牵引器单元、及具备牵引器单元的记录装置。
背景技术：
一直以来，已知有具备搬运记录介质的牵引器，并在由该牵引器搬运的形态的记录介质上记录的记录装置。在这种记录装置之中具备多个牵引器(例如，参考专利文献I)。专利文献I记载的记录装置能够通过切换多个牵引器来使用。例如，在该记录装置中，通过选择所使用的牵引器，能够变更所使用的记录介质。由此，无需将记录介质从牵引器取出，而能够从多个记录介质之中选择任意的记录介质来使用。专利文献1:日本特开昭64-8071号公报但是，在搭载有多个牵引器的记录装置中，如专利文献I所例示那样，通常各牵引器以对于记录头而从不同的方向来搬运记录介质的方式来配置。在该结构中，各牵引器的搬运路径被分离。另外，各牵引器的位置也离开。由此，能够避开由各牵引器搬运的记录介质彼此的接触。但是，记录介质由于记录头的规格的不同，存在对于记录头而无法从不同的方向来供给的情况。另外，多个牵引器由于受到记录装置主体的设计上的限制，存在无法设置在相互离开较大的位置处的情况。在这样情况下，现有技术要担心记录介质彼此的接触，故多个牵引器未被搭载在记录装置上。
发明内容
本发明就是鉴于上述的情况而作出的，其目的在于，在记录装置中，能够将搬运记录介质的多个牵引器设置在相互接近的位置处。为了上述目的，本发明提供一种牵引器，输送记录介质，其特征在于，具备:从所述记录装置的主体侧承受驱动力的齿轮；通过所述齿轮的旋转而将所述记录介质沿着规定方向送出的搬运部；对相对于所述搬运部从外部供给的所述记录介质进行引导的框架。根据本发明，牵引器搬运的记录介质通过框架来弓丨导。由此，能够避免通过多个牵引器分别搬运的记录介质彼此接触的情况。因而，能够实现将多个牵引器设置在相互接近的位置处的结构。另外，本发明在上述牵引器的基础上，其特征在于，在所述框架形成有供所述记录介质插通的供给侧引导器。根据本发明，使记录介质通过框架的狭缝，由此限制记录介质的动作。由此，在将多个牵引器设置在相互接近的位置的情况下，能够避免各牵引器搬运的记录介质彼此接触的情况。由此，能够实现将多个牵引器设置在相互接近的位置处的结构。另外，本发明在上述牵引器的基础上，其特征在于，在所述框架形成有供由所述搬运部送出的所述记录介质插通的排出侧引导器。 根据本发明，各牵引器送出的记录介质分别通过框架来弓丨导。由此，能够避免多个牵引器分别送出的记录介质彼此接触的情况。因而，能够实现在记录装置中设有多个牵引器，并由这些多个牵引器分别将记录介质沿着相同的方向送出的结构。另外，本发明在上述牵引器的基础上，其特征在于，所述排出侧引导器具有将所述记录介质排出的排出目标侧的开口和所述搬运部侧的开口这两个开口，所述搬运部侧的开口的宽度比所述排出目标侧的开口的宽度窄。根据本发明，能够较强地限制从牵引器送出的记录介质的动作，以免妨碍记录介质的搬运。由此，能够更加可靠地避免多个牵引器分别送出的记录介质彼此的接触。因而，能够实现在记录装置中设有多个牵引器，并由这些多个牵引器分别将记录介质沿着相同的方向送出的结构。另外，为了实现上述目的，本发明提供一种牵引器单元，其特征在于，具备:输送记录介质的多个牵引器；以能够装卸的方式保持多个所述牵引器的基座，所述牵引器具备:从所述记录装置的主体侧承受驱动力的齿轮；通过所述齿轮的旋转而将所述记录介质沿着规定方向送出的搬运部；对相对于所述搬运部从外部供给的所述记录介质进行引导的框架，所述基座具备与多个所述牵引器所具备的所述齿轮分别对应，且从设于所述记录装置主体侧的驱动力传递部承受驱动力而对所述齿轮传递驱动力的至少一个传递齿轮。根据本发明，在牵引器单元设有多个牵引器，各牵引器分别搬运的记录介质通过各牵引器所具备的框架来引导。由此，能够避免多个牵引器分别搬运的记录介质彼此的接触。因而，能够实现将多个牵引器设置在相互接近的位置处的记录装置。另外，本发明在上述牵引器单元的基础上，其特征在于，多个所述牵引器配置成沿着上下方向构成多层，且构成为由位于比其它的所述牵引器靠上方的所述牵引器所输送的所述记录介质和由下方的所述牵引器所输送的所述记录介质不接触，所述牵引器单元还具备对从所述传递齿轮承受驱动力的所述牵弓I器进行切换的切换机构。根据本发明，将多个牵引器沿着上下方向配置，从而能够对这些多个牵引器中的向记录装置主体的接收记录介质的部分输送记录介质的牵引器进行切换。另外，能够避免多个牵引器分别输送的记录介质彼此的接触。因而，即便将多个牵引器设置在相互接近的位置，也能够稳定地输送记录介质。另外，本发明在上述牵引器单元的基础上，其特征在于，所述切换机构具备使多层所述牵引器沿着上下方向移动的移动机构，所述传递齿轮对多个所述牵引器中的位于规定的高度位置的所述牵引器传递驱动力。根据本发明，能够容易地对多个牵引器中的向记录装置主体的接收记录介质的部分输送记录介质的牵引器进行切换来使用。另外，始终位于恒定的高度的牵引器向记录装置主体的接收记录介质的部分输送记录介质。因而，无需将记录装置主体的接收记录介质的部分形成为特殊的结构，能够稳定地输送记录介质。另外，本发明在上述牵引器单元的基础上，其特征在于，各个所述牵引器从下方将所述记录介质拉起来输送，且位于比其它的所述牵引器靠上方的所述牵引器将所述记录介质拉起的拉起位置位于比位于下方的所述牵引器的拉起位置离开所述记录装置主体的一侧。根据本发明，能够更加可靠地避免上下配置的多个牵引器分别输送的记录介质彼此的接触。因而，稳定地输送记录介质。
另外，本发明在上述牵引器单元的基础上，其特征在于，所述框架向远离所述记录装置主体的一侧延伸设置而设置在所述牵引器上，且将从下方被拉起的所述记录介质引导成不与其它的所述牵引器所输送的所述记录介质接触。根据本发明，能够使通过上下配置的多个牵引器分别输送的记录介质相互隔离。因而，能够容易地实现避免记录介质彼此的接触的结构。另外，本发明在上述牵引器单元的基础上，其特征在于，多个所述牵引器中的位于上方的所述牵引器的所述框架延伸设置至比位于下方的所述牵引器的所述框架离开所述记录装置主体的位置。根据本发明，能够使上下配置的多个牵引器分别输送的记录介质相互隔离。因而，能够更加容易地实现避免记录介质彼此的接触的结构。另外，本发明在上述牵引器单元的基础上，其特征在于，多个所述牵引器以越靠上方越离开所述记录装置主体的方式相对于铅垂方向倾斜地排列配置。根据本发明，上下配置的多个牵引器的形状即便相同，也能够使上下配置的多个牵引器分别输送的记录介质相互隔离。由此，能够实现避免记录介质彼此的接触的结构。因而，能够缓和与牵引器的形状或尺寸相关的限制。另外，为了实现上述目的，本发明提供一种记录装置，其特征在于，具有牵引器单元，其具备:输送记录介质的多个牵引器；以能够装卸的方式保持多个所述牵引器的基座，所述牵引器单元的所述牵引器具备:从所述记录装置的主体侧承受驱动力的齿轮；通过所述齿轮的旋转而将所述记录介质沿着规定方向送出的搬运部；对相对于所述搬运部从外部供给的所述记录介质进行引导的框架，所述牵引器单元的所述基座具备与多个所述牵引器所具备的所述齿轮分别对应，且从设于所述`记录装置主体侧的驱动力传递部承受驱动力而对所述齿轮传递驱动力的至少一个传递齿轮。根据本发明，在牵引器单元设有多个牵引器，各牵引器分别搬运的记录介质通过各牵引器所具备的框架来引导。由此，能够避免多个牵引器分别搬运的记录介质彼此的接触。因而，能够实现将多个牵引器设置在相互接近的位置处的记录装置。另外，本发明在上述记录装置的基础上，其特征在于，多个所述牵引器配置成沿着上下方向构成多层，且构成为由位于比其它的所述牵引器靠上方的所述牵引器所输送的所述记录介质和由下方的所述牵引器所输送的所述记录介质不接触，所述牵引器单元还具备对从所述传递齿轮承受驱动力的所述牵引器进行切换的切换机构。根据本发明，在记录装置中将多个牵引器沿着上下方向配置，从而能够对多个牵引器中的向记录装置主体输送记录介质的牵引器进行切换。另外，能够避免多个牵引器分别输送的记录介质彼此的接触。因而，即便将多个牵引器设置在相互接近的位置，也能够稳定地输送记录介质。发明效果根据本发明，能够避免多个牵引器搬运的记录介质彼此的接触。由此，能够实现将多个牵引器设置在相互接近的位置处的记录装置。
图1是表示第一实施方式所涉及的打印机的结构的立体图。
图2是未安装牵引器单元的打印机的立体图。图3是未安装牵引器单元的打印机的主要部分剖视图。图4是表示打印机的控制系统的结构的功能框图。图5是从后方观察安装了牵引器单元的打印机时的立体图。图6是表示牵引器模块的结构的主要部分立体图。图7是详细表示牵引器单元的内部结构的主要部分立体图。图8是安装了牵引器单元的状态的打印机的主要部分剖视图。图9是详细表示使牵引器驱动齿轮移动的机构的说明图。图10是第二实施方式所涉及的牵引器模块的立体图。图11是第三实施方式所涉及的牵引器模块的立体图。图12是第三实施方式所涉及的牵引器模块的立体图。图13是第三实施方式所涉及的牵引器模块的剖视图。图14是第四实施方式所涉及的牵引器模块的立体图。图15是第四实施方式所涉及的牵引器模块的剖视图。图16是表示第五实施方式所涉及的打印机的结构的立体图。图17是从后方观察安装了牵引器单元的打印机时的立体图。图18是详细表示牵引器单元的结构的主要部分立体图。图19是详细表示牵引器单元的结构的主要部分放大立体图。图20是牵引器模块的立体图。图21是表示牵引器单元的结构的剖视图。图22是第六实施方式所涉及的牵引器单元的剖视图。图23是第七实施方式所涉及的牵引器单元的剖视图。
具体实施例方式以下，参考附图对本发明的实施方式进行说明。图1是从前方(前面侧)观察作为本发明的第一实施方式所涉及的记录装置的打印机I的立体图。打印机I为将C(青)、M(品红)、Y(黄)、K(黑)这4种颜色的墨向记录介质的记录面喷射来形成文字或图像的喷墨式打印机。打印机I作为记录介质使用在宽度方向两侧端部穿设有导孔2a的连续纸张2。打印机I从打印机I的后方(后面侧)取入连续纸张2，在内部对连续纸张2进行记录(打印)，从向打印机I的前表面开口的排出口 11排出记录后的连续纸张2。打印机I具备:进行记录的打印机主体(记录装置主体)10 ；以能够装卸的方式配设在打印机主体10的后部的牵引器单元5。打印机主体10具有收容有记录文字或图像的记录机构部的大致箱形的外壳12。在外壳12的前表面开设有排出口 11。在该排出口 11以向外壳12的前方突出的形态设置有纸引导器13。纸引导器13在外壳12内与对连续纸张2进行搬运的搬运路径连通。连续纸张2载置在纸引导器13上而经由排出口 11从打印机主体10排出。在打印机主体10的前表面设有两个门14。在门14的内部设有收容如下四个墨盒的空间，即，储存有C色的墨的墨盒、储存有M色的墨的墨盒、储存有Y色的墨的墨盒、储存有K色的墨的墨盒。从收容在该空间中的四个墨盒向后述的记录头31供给墨。此外，在打印机主体10的前表面配置有对打印机I的电源进行接通/断开的电源开关15。另外，在打印机主体10的前表面配置有操作面板16，该操作面板16具备用于进行与打印机I的动作相关的设定等的各种开关及表示打印机I的动作状态的指示灯。牵引器单元5为搭载有分别对连续纸张2进行搬运的多个牵引器模块(牵引器)的单元。搭载在牵引器单元5的牵引器的个数无特别限制。在本实施方式中，作为一例，对在牵引器单元5搭载有三个牵引器模块(牵引器)101、102、103(参考图5)的例子进行说明。牵引器单元5通过将三个牵引器模块101、102、103固定在大致箱形的基座90上而构成。另外，牵引器单元5具备用于对三个牵引器模块101、102、103中的任一个牵引器模块进行选择的杆92。牵引器单元5通过由该杆92的操作所选择出的牵引器模块而将连续纸张2向打印机主体10输送。杆92能够在形成于基座90的槽91内如箭头A (图1)所示那样动作。牵引器单元5安装在设于打印机主体10的后部的后部牵引器单元17上。牵引器单元5安装成相对于打印机主体10能够装卸。例如，牵引器单元5固定在后部牵引器单元17或者打印机主体10的外壳12上。后部牵引器单元17设置在打印机主体10的后端部，并向打印机主体10的内部输送连续纸张2。通过采用该后部牵引器单元17，打印机I在未安装牵引器单元5的状态下也能够进行连续纸张2的记录。此处，关于未安装牵引器单元5的状态下的打印机I的结构进行说明。图2是从后方观察未安装牵引器单元5的打印机主体10时的立体图。另外，图3是表示打印机主体10的内部结构的主要部分剖视图。在图3的剖视图中，由符号W来表示对连续纸张2进行搬运的搬运路径。如图2所示，设于打印机主体10的后端部的后部牵引器单元17将放置在打印机主体10的、后方或者下方的连续纸张2如图中箭头B所示那样拉起。后部牵引器单元17将拉起的连续纸张2向在打印机主体10的背面开设的供纸口 18送出，从而向打印机主体10的内部输送。后部牵引器单元17具备分别与连续纸张2的两侧端的导孔2a卡合的左右一对牵引器20、20。另外，后部牵引器单元17具备牵引器驱动轴21及从动轴22。牵引器驱动轴21及从动轴22贯通一对牵引器20、20。需要说明的是，成对的左右牵引器20、20构成为左右对称。如图3所示，牵引器20具备:通过牵引器驱动轴21的旋转而被驱动的驱动链轮23 ；以供从动轴22贯通的方式设置的从动链轮24 ;架设在驱动链轮23及从动链轮24的环形的牵引器带25 ;收容驱动链轮23、从动链轮24及牵引器带25的外壳27。在牵引器带25上等间隔地竖立设置有多个牵引器销26。需要说明的是，相邻的牵引器销26彼此的间隔与连续纸张2的导孔2a的间隔大致相等。当牵引器驱动轴21旋转时，在该旋转的作用下，驱动链轮23旋转，对牵引器带25进行搬运。由此，牵引器销26向图3的箭头D方向(正转)或者E方向(反转)移动。另外，在外壳27形成有使牵引器销26向上部突出的长孔(省略图示)。牵引器销26在该长孔内移动。在外壳27安装有能够开闭的盖28。盖28被弹簧等施力机构(省略图示)向外壳27侧施力。盖28能够通过杆29的操作而打开。在外壳27载置连续纸张2，使牵引器销26通过导孔2a，并关闭盖28，此时，连续纸张2被保持在外壳27与盖28之间。在外壳27与盖28之间保持有连续纸张2的状态下，当牵引器驱动轴21旋转时，通过驱动链轮23来驱动牵引器带25，使牵引器销26移动，从而对连续纸张2进行搬运。牵引器驱动轴21经由驱动轮列而与配设在打印机主体10的内部的送纸电动机59(图4)连结。牵引器驱动轴21伴随着送纸电动机59的正转(向图3的箭头D方向的旋转)的动作而被驱动向正方向旋转。另外，牵引器驱动轴21伴随着送纸电动机59的反转(向图3的箭头E方向的旋转)的动作而被驱动向反方向旋转。另外，如图3所示，打印机主体10具有由上部框架41、下部框架42、后部框架43及未图示的左右的侧框架构成的主体框架。打印机主体10构成为通过该主体框架来支承各部分的结构。在打印机主体10中由与供纸口 18相连的上部纸引导器45、46和下部纸引导器47形成有搬运路径W。在下部纸引导器47的前面侧配置有对搬运路径W上的连续纸张2进行检测的纸检测器48。纸检测器48为开关式的传感器。具体言之，纸检测器48具备:由固定在上述的主体框架上的轴49支承的能够转动的杆状的构件；对该构件与从供纸口 18输送来的连续纸张2抵接而转动的情况进行检测的检测电路。若在搬运路径W上没有连续纸张2，则纸检测器48位于图3所示的下端位置。若在搬运路径W上存在连续纸张2，则纸检测器48以轴49为中心向图3中的上方向转动。纸检测器48的检测状态(连续纸张2是否存在于搬运路径W上)向后述的控制部70 (图4)输出。在此，将连续纸张2与纸检测器48抵接的搬运路径W上的位置设为检测位置Pl。在纸检测器48的前面侧配置有对连续纸张2进行搬运的第一搬运部50和将连续纸张2向第一搬运部50引导的纸引导器53、54。第一搬运部50具备:通过后述的送纸电动机59(图4)驱动的驱动辊51 ;与驱动辊51相接而转动的从动辊52。第一搬运部50将连续纸张2夹在驱动辊51与从动辊52之间，在驱动辊51的驱动及从动辊52的转动的作用下，将连续纸张2向前面侧搬运。在第一搬运部50的下游侧、即前面侧夹着搬运路径W而对置配置有搭载了记录头31的滑架30和压板33。滑架30插通在架设于打印机主体10的两侧框架间的滑架引导轴34上，沿着连续纸张2的宽度方向扫描。记录头31具备使C色、M色、Y色、K色的各种颜色的墨从朝向压板33侧配置的喷嘴喷射的喷射机构。与该喷射机构连接有从收容在门14(图1)的内部的四个墨盒分别供给墨的墨供给线。通过使滑架30扫描，并从记录头31喷出墨，由此，在连续纸张2的记录面上附着墨，从而来形成文字或图像。在上部纸引导器46的上方配置有滑架驱动电动机55。在滑架驱动电动机55的输出轴安装有滑轮56。滑轮56配置在滑架30的扫描范围的一端侧。在滑架30的扫描范围的另一端侧配置有从动滑轮(省略图示)。在这些从动滑轮及滑轮56上架设有环形的滑架驱动带35。滑架30被固定在滑架驱动带35上，在滑架驱动电动机55的动作的作用下，在压板33之上往复扫描。压板33固定在由打印机主体10支承的能够转动的支承台38上。支承台38以固定于左右的侧框架的支承轴37为中心而能够转动。压板33借助支承台38的转动而上下移动。由此，记录头31的喷嘴与连续纸张2之间的间隙能够调整为最佳。在记录头31的前面侧配置有对连续纸张2进行搬运的、第二搬运部57及第三搬运部58。第二搬运部57及第三搬运部58具备在搬运路径W的上下对置配置的驱动辊和从动辊。第二搬运部57及第三搬运部58使连续纸张2朝向排出口 11而沿着图中箭头C方向搬运。图4是表示打印机I的控制系统的结构的功能框图。打印机I具备对打印机I的各部分中枢性控制的控制部70。控制部70包括执行各种程序的CPU、将由CPU执行的控制程序等软件非易失性地存储的ROM、将CPU所执行的程序或处理对象的数据暂时性地储存的RAM等硬件。控制部70控制打印机I的各部分而保持能够动作的状态，并根据从与打印机I进行外部连接的主机8发送的控制数据来执行打印。控制部70具备对打印机I在连续纸张2上记录文字或图像的动作进行控制的记录控制部71。另外，控制部70具备牵引器驱动控制部72，该牵引器驱动控制部72在打印机主体10上安装有牵引器单元5的情况下，对后部牵引器单元17及/或牵引器单元5的动作进行控制。在控制部70连接有纸检测器48、回转式编码器74、头驱动器75、电动机驱动器76、电动机驱动器77及操作面板16所具备的各种开关 指示灯。头驱动器75根据控制部70的控制而驱动记录头31来喷出墨。电动机驱动器76根据控制部70的控制而使送纸电动机59正转或者反转。电动机驱动器77根据控制部70的控制而使滑架驱动电动机55正转或者反转。另外，在控制部70连接有与主机8连接的接口(I/F)78。控制部70经由接口78而接收主机8发送的控制数据或记录数 据等。回转式编码器74构成为，对传递送纸电动机59的驱动力的驱动轮列中的至少一个齿轮的旋转量进行检测。例如，回转式编码器74对向牵引器单元5所具备的牵引器模块
101、102、103传递驱动力的牵引器驱动齿轮96的旋转量、或者使送纸电动机59的驱动力向牵引器驱动齿轮96传递的传递齿轮97 (图8)的旋转量进行检测。在驱动链轮23上安装有对驱动链轮23的旋转量进行检测的回转式编码器74 (图
4)。回转式编码器74所检测的驱动链轮23的旋转量向控制部70 (图4)输出。控制部70通过控制头驱动器75来控制来自记录头31的墨的喷出。另外，控制部70通过控制电动机驱动器76而使送纸电动机59动作。在送纸电动机59的输出轴上经由驱动轮列(省略图示)而连结有第一搬运部50的驱动辊51和第二搬运部57及第三搬运部58的驱动辊。通过控制部70的控制能够使这些各驱动辊旋转而搬运连续纸张2。另外，在与送纸电动机59相连的驱动轮列上直接或者经由传递齿轮97等其它的齿轮而连结有牵引器驱动轴21。由此，在送纸电动机59的驱动力的作用下，后部牵引器单元17与第一搬运部50、第二搬运部57及第三搬运部58连动地对连续纸张2进行搬运。另外，控制部70控制电动机驱动器77来驱动滑架驱动电动机55，使滑架30在压板33之上往复操作。进而，控制部70对操作面板16所具备的开关的操作进行检测。另外，控制部70基于打印机I的动作状态来控制操作面板16的指示灯的点灯。控制部70在从主机8接收到包含指示记录(打印)开始的指令在内的控制数据及记录对象的数据的情况下，借助记录控制部71的功能来控制打印机I。记录控制部71获取纸检测器48的检测值来判断搬运路径W上的连续纸张2的有无。在搬运路径W上存在连续纸张2的情况下，记录控制部71驱动送纸电动机59而将连续纸张2搬运至记录头31的记录位置。然后，记录控制部71驱动滑架驱动电动机55而一边使滑架30往复操作一边使记录头31动作，来执行对于连续纸张2的记录。另外，记录控制部71适当地使送纸电动机59动作来进行改行及排纸。牵引器驱动控制部72在打印机I上安装有牵引器单元5的状态下，控制对牵引器单元5所具备的多个牵引器模块101、102、103中的、所使用的牵引器模块进行选择的动作、及在暂时选择牵引器之后再切换为其它的牵引器的动作。进而，牵引器驱动控制部72在选择出多个牵引器模块101、102、103中的任一牵引器模块的状态下，通过控制送纸电动机59的动作来驱动牵引器模块而对连续纸张2进行搬运。图5是从后方观察安装了牵引器单元5的状态的打印机I时的立体图。图6是表示牵引器模块101的结构的主要部分立体图。牵引器模块101、102、103的具体情况在后叙述，但也可以为框架111、112、113的尺寸不同的结构。牵引器模块101、102、103在框架111、112,113的尺寸的其它的结构上是通用的，在图6中作为一例示出牵引器模块101的结构。如上所述，牵引器单元5具备在使用状态下沿着上下排列的三个牵引器模块101、102、103。牵引器模块101、102、103设置在面对打印机主体10的供纸口 18的部分形成凹陷的大致箱形的基座90上。牵引器模块101、102、103也可以相对于基座90固定设置，不过，在本实施方式中，相对于基座90设置成能够装卸。在基座90的凹部设有三个槽，各个槽形成为能够让框架111、112、113分别嵌入的尺寸。牵引器模块101、102、103通过沿着由图5中的箭头L、M、N所分别表示的方向滑动而插入这些槽中，由此能够安装在基座90上。另外，在将牵引器模块101、102、103从基座90取出之际，使牵引器模块101、102、103向箭头L、M、N的相反侧滑动而从这些槽中脱出即可。牵引器模块101,102,103分别具有框架111、112、113。牵引器模块101,102,103构成为在该框架111、112、113的内侧具备对连续纸张2进行搬运的左右一对牵引器120、130 (搬运部)。框架111为包围牵引器模块101的侧面及背面的方形的框体。框架111在牵引器模块101的前表面侧开口。框架112、113也同样地，包围牵引器模块102、103的侧
面和背面。在框架111的前端配置有一对牵引器120、130。牵引器120和牵引器130构成为左右对称。牵引器模块101具备贯通牵引器120、130的牵引器驱动轴115及从动轴116。另夕卜，框架112、113也同样地，在其前端配置有一对牵引器120、130，并具备贯通牵引器120、130的牵引器驱动轴115及从动轴116。牵引器120具有外壳121。在外壳121中收容有通过牵引器驱动轴115的旋转来驱动的驱动链轮(省略图示)、以供从动轴116贯通的方式设置的从动链轮(省略图示)及架设在驱动链轮与从动链轮上的环形的牵引器带123。在牵引器带123上等间隔地竖立设置有与导孔2a卡合的多个销(省略图示)。在外壳121的上表面经由铰链设有能够开闭的盖125。连续纸张2被夹在盖125与外壳121之间，并通过销来搬运。盖125被弹簧等施力机构(省略图示)向外壳121侧施力。盖125能够通过安装在外壳121上的杆126的操作而打开。牵引器130构成为与牵引器120左右对称。牵引器130具有外壳131。在外壳131中收容有通过牵引器驱动轴115的旋转来驱动的驱动链轮(省略图示)、以供从动轴116贯通的方式设置的从动链轮(省略图示)及架设在驱动链轮与从动链轮上的环形的牵引器带133。在牵引器带133上等间隔地竖立设置有多个销(省略图示)。在外壳131的上表面经由铰链134设有能够开闭的盖135。连续纸张2被夹在盖135与外壳131之间，并通过销来搬运。盖135被弹簧等施力机构(省略图示)向外壳131侧施力。盖135能够通过安装在外壳131上的杆136的操作而打开。如图6所示，在牵引器驱动轴115上安装有齿轮117。如后所述，当从打印机主体10侧向齿轮117传递送纸电动机59的驱动力时，对齿轮117施加旋转力，牵引器驱动轴115旋转。由此，固定于牵引器驱动轴115的驱动链轮旋转，牵引器120、130搬运连续纸张2。牵引器120、130也能够通过切换送纸电动机59的旋转方向，而将连续纸张2朝向打印机主体10搬运、或者朝向与朝向打印机主体10的搬运方向相反的方向搬运。牵引器单元5所具备的多个牵引器模块101、102、103能够排他性地动作。牵引器模块101、102、103通过用户的操作来选择任一个牵引器模块，仅仅由所选择出的一个牵引器模块来搬运连续纸张2。在仅仅由所选择出的一个牵引器模块来搬运连续纸张2的期间，其它的牵引器模块停止。图7是详细表示牵引器单元5的内部结构的主要部分立体图。图8是表示安装了牵引器单元5的状态的打印机I的结构的主要部分剖视图。如图8所示，将从牵引器模块101的牵引器120、130送出连续纸张2的位置设为送出位置P11。另外，将从牵引器模块102的牵引器120、130送出连续纸张2的位置设为送出位置P12。进而，将从牵引器模块103的牵引器120、130送出连续纸张2的位置设为送出位置P13。如图7及图8所示，在牵引器单元5的下部配置有对牵引器单元5与后部牵引器单元17进行划分的分隔板94。分隔板94为具有将覆盖后部牵引器单元17的牵引器20的上方的水平板和覆盖后部牵引器单元17的背面的垂直板接合那样的剖面大致呈L字形状的板状构件。分隔板94在牵引器20上沿着连续纸张2的搬运路径而大致在水平方向上延伸。分隔板94的前端(一端)到达供纸口 18的临近处或者供纸口 18内。另外，分隔板94的另一端侧沿着后部牵引器单元17的背面而大致垂直延伸，分隔板94的下端(另一端)位于比后部牵引器单元17的下端靠下方的位置。另外，如图5所示，分隔板94也可以构成为其下端向打印机主体10侧折弯、且该下端延长至打印机主体10的底面的结构。分隔板94在牵引器单元5搬运连续纸张2的情况下，防止该连续纸张2与牵引器20发生接触的情况。另外，分隔板94如后所述那样构成连续纸张2的搬运路径的一部分。牵引器单元5具备从送出位置Pll朝向供纸口 18延伸的两张引导板201、202。引导板201、202相互平行配置。引导板201、202的前端到达供纸口 18的附近或者供纸口 18中。牵引器模块101位于牵引器单元5的上部且位于比供纸口 18靠上方的位置，因此，弓丨导板201、202形成为从送出位置Pll朝向供纸口 18而朝向下方的斜面。从牵引器120、130送出的连续纸张2从送出位置Pll而进入形成在引导板201与引导板202之间的空间203，并通过空间203而被引导至供纸口 18。S卩，空间203构成连续纸张2的搬运路径。引导板201,202的前端朝向供纸口 18而朝向下方地延伸，因此在空间203内搬运的连续纸张2朝向斜下方地进入打印机主体10内。进而，引导板202的前端位于分隔板94上。S卩，连续纸张2在供纸口 18的跟前处载置在分隔板94上，并从分隔板94的前端到达供纸口 18。由此，位于牵引器20上的牵引器模块101能够将搬运的连续纸张2顺畅地送入打印机主体10中。另外，牵引器单元5具备从送出位置P12朝向供纸口 18延伸的两张引导板204、
205。引导板204、205相互平行配置。引导板204、205的前端从供纸口18在跟前处与分隔板94对置。在引导板204与引导板205之间形成有作为搬运连续纸张2的路径的空间
206。另外，以将一方的引导板204的前端和位于其上的引导板202的前端连结的方式配置有引导板207。引导板207大致平行地配置在分隔板94上。引导板207与分隔板94之间的空间与空间206连续，构成连续纸张2的搬运路径。由此，从送出位置P12送出的连续纸张2通过引导板204、205之间而向下方搬运，并与分隔板94相接地大致水平搬运。引导板207与引导板202的前端相连，故引导板207下的搬运路径与空间203合流。将该合流位置作为位置P3。由此，在引导板207与分隔板94之间搬运的连续纸张2通过与牵引器模块101所送出的连续纸张2相同的路径而进入供纸口 18。进而，牵引器单元5具备从送出位置P13朝向供纸口 18延伸的引导板208。引导板208与分隔板94平行配置。引导板208与分隔板94之间的空间构成对从送出位置P13送出的连续纸张2进行搬运的路径。在该引导板208与分隔板94之间的路径中搬运的连续纸张2沿着分隔板94的上表面而被引导至供纸口 18。引导板208的前端与引导板205的前端相连。S卩，引导板208与分隔板94之间的空间同引导板204与引导板205之间的空间连续。由此，与送出位置P13相连的连续纸张2的搬运路径同与送出位置P12相连的搬运路径合流。将该合流位置设为位置P2。这样，牵引器单元5具有用于将由牵引器模块101、102、103各自送出的连续纸张2向供纸口 18引导的搬运路径，且这些搬运路径在位置P2、P3处合流。由此，即便由任一牵引器模块101、102、103来搬运连续纸张2，连续纸张2也最终通过相同的路径而从供纸口 18到达打印机主体10内部。因而，即便由任一牵引器模块101、102、103来搬运连续纸张2，连续纸张2也以相对于第一搬运部50的捏夹部保持大致恒定的角度的方式进入。由此,施加给第一搬运部50的负载保持为恒定。另外，牵引器单元5构成为，从全部的搬运路径所合流的位置P3到各个送出位置P11、P12、P13为止的搬运距离相等。这是能够通过对引导板201、202、204、205、207、208的大小和角度、及各牵引器模块101、102、103的牵引器120、130的位置进行调整来实现的。从位置P3到各个送出位置P11、P12、P13为止的搬运距离均相等。S卩，从各个送出位置P11、P12、P13到检测位置Pl的距离也相等。由此，在从牵引器120、130送出连续纸张2之后，到连续纸张2由纸检测器48检测到为止的搬运量在使用牵引器模块101、102、103中的任一者的情况下均为恒定的。另外，将存在于打印机主体10的内部的连续纸张2通过牵引器模块101、102、103朝向打印机主体10的外部搬运时的搬运量在使用任一牵引器模块的情况下也为恒定的。由此，控制打印机I的牵引器驱动控制部72(图4)无需区别使用中的牵引器模块101、102、103，既能够使连续纸张2朝向打印机主体10而开始搬运，也能够从打印机主体10回收连续纸张2。另外，即便使用牵引器模块101、102、103中的任一者，连续纸张2也均最终通过相同的搬运路径而到达第一搬运部50。即，连续纸张2相对于驱动辊51的接触角恒定。由此，无论使用牵引器模块101、102、103中的哪一者，施加给驱动辊51的搬运中的负载均为恒定。因而，连续纸张2被稳定地搬运。进而，使用牵引器单元5时的连续纸张2的搬运路径和使用后部牵引器单元17的牵引器20时的搬运路径在供纸口 18处或者其外侧处合流，成为共同的路径。由此，无论使用牵引器单元5和后部牵引器单元17的牵引器20中的哪一者，施加给驱动辊51的负载均为恒定。因而，即便使用任一牵引器，也能够稳定地搬运连续纸张2。接着，关于能够选择性且排他性地使用牵引器模块101、102、103的结构进行说明。打印机主体10具备与送纸电动机59 (图4)的输出轴直接或者经由驱动轮列(省略图示)连结的传递齿轮97。在传递齿轮97上啮合有牵引器驱动齿轮96。牵引器驱动齿轮96在与传递齿轮97啮合的状态下能够以描绘出圆弧的方式移动。另一方面，在牵引器单元5的基座90配设有被驱动齿轮151、被驱动齿轮152及被驱动齿轮153。被驱动齿轮151与牵引器模块101所具备的齿轮117啮合。被驱动齿轮152与牵引器模块102所具备的齿轮117啮合。被驱动齿轮153与牵引器模块103所具备的齿轮117连结。被驱动齿轮151、152、153在相互不接触的位置处旋转自如地安装在基座90上。在本实施方式中，被驱动齿轮151、152、153与牵引器模块101、102、103所分别具备的齿轮117直接啮合。另外，虽图示省略，但被驱动齿轮151、152、153也可以是经由一个或者多个齿轮而向齿轮117传递动力的结构。如上所述，牵引器模块101、102、103相对于基座90能够装卸。牵引器模块101、
102、103通过沿着由箭头L、M、N(图5)所示的方向插入基座90而相对于基座90安装。牵引器模块101、102、103所具备的齿轮117分别向框架111、112、113的前端突出。由此，在牵引器模块101、102、103向基座90安装时，向牵引器模块101、102、103的前端突出的齿轮117分别与设于基座90侧的被驱动齿轮151、152、153抵接而啮合。此处，通过使牵引器模块101、102、103保持为不从基座90脱落，由此能够驱动牵引器模块101、102、103。并且，通过使牵引器驱动齿轮96移动，能够使牵引器驱动齿轮96选择性地与被驱动齿轮151、152、153中的任一者啮合。图9是详细表示使牵引器驱动齿轮96移动的机构的说明图。图9(A)是表示牵引器驱动齿轮96的移动的状况的主要部分立体图。图9(B)是表示牵引器驱动齿轮96的移动的状况的主要部分侧视图。图9(C)是从图9(A)的相反侧观察牵引器驱动齿轮96的移动的状况时的主要部分立体图。选择板93以能够转动的方式安装在基座90上。选择板93与向基座90的上表面突出的杆92—体地转动。图9 (C)中图示出选择板93的转动中心93a。该转动中心93a的位置与圆盘状的选择板93的中心一致。将选择板93以能够转动的方式支承在基座90上的结构是任意的。选择板93以位于牵引器模块101、102、103的侧方的方式配置在基座90的一端侦U。选择板93通过连杆95而与配置在基座90的另一端侧的牵引器驱动齿轮96连结。牵引器驱动齿轮96配设成相对于基座90能够沿着如上所述的弧状的轨迹移动。如图9(A)所示，连杆95固定在形成为圆盘状的牵引器驱动齿轮96的中心。另一方面，如图9 (B)及(C)所示，连杆95在选择板93上被固定于从选择板93的转动中心偏离(偏心)的位置处。如图9(A)所示，当操作杆92而向虚线所示的位置92A、92B移动时,选择板93转动。连杆95伴随着该选择板93的旋转，以扭转的方式向位置95A、95B移动。该连杆95的动作向牵引器驱动齿轮96传递，牵引器驱动齿轮96以描绘出圆弧的方式向图中虚线所示的位置96A、96B移动。在图9(A)中实线所示的位置处，牵引器驱动齿轮96与被驱动齿轮151啮合。在这种状态下，送纸电动机59(图4)的驱动力向牵引器模块101的牵引器驱动轴115传递。与其相对，在位置96A处，牵引器驱动齿轮96与被驱动齿轮152啮合。由此，向牵引器模块102的牵引器驱动轴115传递送纸电动机59的驱动力。进而，当牵引器驱动齿轮96向位置96B移动时，牵引器驱动齿轮96与被驱动齿轮153啮合。由此，向牵引器模块103的牵引器驱动轴115传递送纸电动机59的驱动力。另外，被驱动齿轮151、152、153配置成不会使牵引器驱动齿轮96同时与多个被驱动齿轮啮合。由此，牵引器模块101、102、103中的仅仅某一者被选择性地驱动。在该结构中，对于被驱动齿轮151、152、153中的任一者而言，经由包括牵引器驱动齿轮96在内的共同的驱动轮列来传递送纸电动机59的驱动力。由此，对于任一的被驱动齿轮151、152、153均施加恒定的驱动力。由此，不会有向各个被驱动齿轮151、152、153传递的送纸电动机59的驱动力的不均。因而，在驱动牵引器驱动齿轮96的送纸电动机59侦牝无需修正驱动力的不均。因而，牵引器单元5能够借助简单的结构来稳定地搬运连续纸张2。进而，在使杆92移动来使选择板93转动这样的简单操作的作用下，能够对所驱动的被驱动齿轮151、152、153进行切换。在此，如果在传递齿轮97与各个被驱动齿轮151、152、153啮合的位置处，设置保持选择板93的转动位置的机构的话，则能够更加简单地对被驱动齿轮进行切换。在通过杆92的操作来切换牵引器模块101、102、103中的使用的牵引器模块的情况下，牵引器驱动控制部72(图4)进行切换搬运的连续纸张2的动作。该切换连续纸张2的动作也可以对施加给杆92的按压力进行检测而自动进行。另外，该切换连续纸张2的动作也可以根据操作面板16的开关操作或由主机8发送给打印机I的指令来开始。首先，牵引器驱动控制部72进行使送纸电动机59向反方向旋转，并使存在于打印机主体10的内部的连续纸张2由牵引器120、130回收的动作。在此，牵引器驱动控制部72不加以区别使用中的牵引器模块，而向使用中的牵引器模块经由牵引器驱动齿轮96来传递送纸电动机59的驱动力。由此，能够执行存在于打印机主体10的内部的连续纸张2的回收。在开始回收连续纸张2的动作之际，牵引器驱动控制部72开始纸检测器48的检测值的监视。然后，牵引器驱动控制部72在开始连续纸张2的回收之后，通过纸检测器48对连续纸张2的前端进行检测时，从该时刻起开始连续纸张2的回收量的计数。牵引器驱动控制部72 —边继续连续纸张2的回收动作一边执行计数。牵引器驱动控制部72在计数出的连续纸张2的回收量到达规定量时，停止送纸电动机59。该规定量与连续纸张2从纸检测器48的检测位置Pl搬运到送出位置P11、P12、P13为止的量相当。如上所述，从检测位置Pl到送出位置P11、P12、P13的距离相等，因此，无论使用哪一个牵引器模块101、102、103，连续纸张2的回收量均恒定。
在对牵引器模块101、102、103进行切换的情况下，存在于打印机主体10的内部的连续纸张2回收到送出位置PU、P12、P13即可，无需从各牵引器模块将连续纸张2取出。如图5及图8所示，位于牵引器单元5的最上部的框架111的后端比框架112向后方突出。另外，框架112的后端比框架113向后方突出。在框架111、112、113上分别形成有用于供连续纸张2通过的引导孔(供给侧引导器)llla、112a、113a。引导孔llla、112a、113a为比能够安设于牵引器120、130上的连续纸张2的横宽长的孔，且沿着连续纸张2的宽度方向延伸。牵引器模块101、102、103中能够使用的连续纸张2的宽度可以不同。为此，引导孔llla、112a、113a比能够安设于该牵引器模块上的连续纸张2的横宽长即可。例如，设于牵引器模块101的引导孔Illa比在牵引器模块101中能够使用的连续纸张2的宽度长。引导孔112a、113a也是同样的。如图8所示，在引导孔llla、112a、113a中通过从打印机I的后表面侧下方供给的连续纸张2 (图中虚线)。通过了引导孔11 la、112a、113a的连续纸张2从上方安设在牵引器120、130上，并向供纸口 18供给。在此，引导孔11 la、112a、113a位于离供纸口 18的水平方向上的距离不同的位置。由此，如图8中虚线所示，通过引导孔Illa的连续纸张2b、通过引导孔112a的连续纸张2c及通过引导孔113a的连续纸张2d相互不接触。因而，即便在全部的牵引器模块101、102、103上安设连续纸张2，牵引器单元5也没有因连续纸张2彼此的摩擦等而引起搬运不良的顾虑。因而，牵引器单元5能够稳定地搬运连续纸张2。进而，如图8所示，引导孔112a位于比框架113的后端靠后方的位置。另外，引导孔Illa位于比框架112及框架113的后端靠后方的位置。在这些结构中，通过引导孔Illa的连续纸张2b与框架112接触的可能性低。另外，通过引导孔112a的连续纸张2c与框架113接触的可能性也同样低。由此，也没有由于连续纸张2和框架112、113的摩擦等而引发牵引器单元5的搬运不良的顾虑。因而，牵引器单元5能够更加稳定地搬运连续纸张2。如上所述，根据应用了本发明的第一实施方式所涉及的打印机1，输送连续纸张2的牵引器模块101、102、103分别具备:从打印机主体10侧承受送纸电动机59的驱动力的齿轮117 ;借助齿轮117的旋转而使连续纸张2沿着规定方向送出的牵引器120、130 ;对相对于牵引器120、130从外部供给的连续纸张2进行引导的框架111、112、113。另外，各牵引器模块101、102、103通过框架111、112、113来引导搬运的连续纸张2。由此，能够避免多个牵引器模块101、102、103分别搬运的连续纸张2彼此的接触。因而，在一个打印机I中，能够实现将多个牵引器模块101、102、103配置在相互接近的位置的结构。另外，在框架111、112、113形成有让连续纸张2插通的引导孔llla、112a、113a。连续纸张2借助在该引导孔11 la、112a、113a中通过来限制动作。由此，即便在将多个牵引器模块101、102、103设于相互接近的位置的情况下，也能够避免牵引器模块101、102、103分别搬运的连续纸张2彼此的接触。另外，具备将牵引器模块101、102、103保持为能够装卸的基座90的牵引器单元5、及具备该牵引器单元5的打印机I通过框架111、112、113来引导由多个牵引器模块101、
102、103所搬运的连续纸张2。由此，能够避免牵引器模块101、102、103分别搬运的连续纸张2彼此的接触。因而，能够实现将多个牵引器模块101、102、103配置在相互接近的位置的打印机I。[第二实施方式]
图10是应用了本发明的第二实施方式所涉及的牵引器模块301的立体图，(A)是从前方观察时的立体图，(B)是从后方观察时的立体图。在该第二实施方式中，对于和上述第一实施方式相同的结构标以相同符号而省略说明。牵引器模块301(牵引器)与上述的牵引器模块101、102、103同样地，具备牵引器120、130。牵引器模块301通过牵引器120、130而朝向供纸口 18地搬运连续纸张2。牵引器模块301具有框形状的框架311。框架311形成为具有位于牵引器120、130的前方的前梁部311d的矩形的框体。框架311通过嵌入基座90 (图5)的槽(省略图示)中，而与牵引器模块101、102、103同样地，以能够装卸的方式支承在基座90上。由牵引器120、130送出的连续纸张2通过前梁部31 Id上，如图10中箭头所示那样向供纸口 18输送。牵引器模块301具备齿轮118。从打印机主体10侧向齿轮118传递送纸电动机59的驱动力。齿轮118向框架311的下表面露出。在齿轮118的中心插通有牵引器驱动轴115。当齿轮118从打印机主体10侧承受送纸电动机59的驱动力而旋转时，牵引器驱动轴115旋转，牵引器120、130被驱动。从牵引器模块301的下方使齿轮(省略图示)与齿轮118啮合。由此，能够从打印机主体10侧向齿轮118传递送纸电动机59的驱动力。因而，在使用牵引器模块301的情况下，使基座90的被驱动齿轮151、152、153与齿轮118的位置对合配置。然后，使该被驱动齿轮151、152、153中的任一者与齿轮118啮合，构成从打印机主体10侧传递送纸电动机59的驱动力的结构即可。另外，在基座90上安装有三个牵引器模块301的情况下，分别与三个牵引器模块301对应地配置被驱动齿轮151、152、153即可。在牵引器模块301中，牵引器120、130的前后左右由框架311包围。由此，能够借助手来容易地对框架311进行处理。因而，牵引器模块301具有在牵引器模块301上保持安设有连续纸张2的状态下，从基座90取出/安装在基座90上的操作变得简单这样的优点。另外，在构成框架311的后端的梁上形成有引导孔311a(供给侧引导器)。在引导孔311a中插通有牵引器120、130从下方拉起的连续纸张2。引导孔311a为比能够安设于牵引器120、130的连续纸张2的横宽长的孔，且沿着连续纸张2的宽度方向延伸。连续纸张2通过该引导孔311a而向牵引器120、130供给。由此，能够限制牵引器模块301的背面侧的连续纸张2的朝向。由此，不会发生连续纸张2乱动、向上方或后方大幅突出的情况。由此，例如替代图8所示的牵引器模块101、102、103，在将多个牵引器模块301上下层叠配置的情况下，被各牵引器模块301拉起的连续纸张2彼此不会发生接触。因而，具备牵引器模块301的打印机I能够稳定地搬运连续纸张2。进而，框架311的后端上部的角311b被倒圆或实施倒角。由此，即便向上方的其它的牵引器模块301供给的连续纸张2与框架311的后端接触，也能够防止该连续纸张2向框架311的后端卡挂。由此，在多个牵引器模块301层叠配置的情况下，牵引器单元5能够更加稳定地搬运连续纸张2。[第三实施方式]图11是从前方观察应用了本发明的第三实施方式所涉及的牵引器模块303时的立体图。图12是从后方观察应用了本发明的牵引器模块303时的立体图。另外，图13是应用了本发明的牵引器模块303的剖视图。在该第三实施方式中，对于与上述第一、第二实施方式相同的结构标以相同符号而省略说明。牵引器模块303 (牵引器)与上述的牵引器模块301同样地，具备作为包围牵引器120,130的前后左右的矩形的框体的框架313。在框架313的后端部形成有与引导孔311a同样的引导孔313a(供给侧引导器)。连续纸张2通过该引导孔313a而向牵引器120、130供给。进而，另外，框架313的后端上部的角313b被倒圆、或者被实施倒角。框架313具备位于牵引器120、130的前方的前梁部313e。在该前梁部313e上形成有狭缝313f (排出侧引导器)。狭缝313f为沿着前梁部313e的长度方向、即连续纸张2的宽度方向延伸的孔。牵引器120、130送出的连续纸张2通过狭缝313f而向图中箭头方向搬运。框架313与框架311 (图10)同样地，通过嵌入基座90 (图5)的槽(省略图示)中，以能够装卸的方式支承在基座90上。牵引器模块303具备从打印机主体10侧传递送纸电动机59的驱动力的齿轮118。齿轮118从打印机主体10侧承受送纸电动机59的驱动力而旋转。通过齿轮118的旋转，牵引器驱动轴115旋转，牵引器120、130被驱动。如图13所示，狭缝313f以贯通前梁部313e的方式形成。在狭缝313f中，牵引器120、130侧的开口 313g的宽度比连续纸张2被排出的排出目标侧的开口 313h变宽得较大。由此，牵引器120、130送出的连续纸张2的前端即便无特别调整，也顺畅地通过狭缝313f来送出。另外，开口 313h的宽度变窄，故在狭缝313f内连续纸张2不会乱动，而将连续纸张2向供纸口 18送出。这样，狭缝313f能够限制连续纸张2的动作，以避免妨碍连续纸张2的搬运。因而，牵引器120、130能够对于供纸口 18稳定地供给连续纸张2。另外，在将多个牵引器模块303安装在基座90的情况下，能够避免从其它的牵引器模块303搬运的连续纸张2彼此的冲撞，从而能够稳定地将连续纸张2向打印机主体10供给。[第四实施方式]图14是应用了本发明的第四实施方式所涉及的牵引器模块305的立体图。另外，图15是应用了本发明的牵引器模块305的剖视图。在该第四实施方式中，对于与上述第一 第三实施方式相同的结构标以相同符号而省略说明。图14所示的牵引器模块305(牵引器)与上述的牵引器模块303同样地，具备作为包围牵引器120、130的前后左右的矩形的框体的框架315。框架315具备位于牵引器120、130的前方的前梁部315e。在该前梁部315e上形成有狭缝315f(排出侧引导器)。狭缝315f为沿着前梁部315e的长度方向、即连续纸张2的宽度方向延伸的孔。牵引器120、130送出的连续纸张2通过狭缝315f而向图中箭头方向搬运。框架315与框架311 (图10)同样地，通过嵌入基座90 (图5)的槽(省略图示)中，以能够装卸的方式支承在基座90上。牵引器模块305具备齿轮118。从打印机主体10侧向齿轮118传递送纸电动机59的驱动力。当齿轮118从打印机主体10侧承受送纸电动机59的驱动力而旋转时，牵引器驱动轴115旋转，牵引器120、130被驱动。另外，如图15所示，狭缝315f以贯通前梁部315e的方式形成。在狭缝315f中，牵引器120、130侧的开口 315g的宽度比连续纸张2被排出的排出目标侧的开口 315h变宽得较大。由此，连续纸张2的前端即便无特别调整，也顺畅地通过狭缝315f来送出。另外，狭缝315f中开口 315h的宽度变窄。由此，在狭缝315f内连续纸张2不会乱动，而将连续纸张2向供纸口 18送出。进而，在框架315的后端部形成有与引导孔311a同样的引导孔315a(供给侧引导器)和宽度比引导孔315a宽的狭缝形状的引导孔315d。引导孔315a、315d相互平行延伸设置。引导孔315a位于牵引器120、130侧。在引导孔315a中插通有由牵引器120、130拉起的连续纸张2。另一方面，引导孔315d位于比引导孔315a靠后方的位置。引导孔315d为用于供向位于比该牵引器模块305靠上的其它的牵引器模块供给的连续纸张2通过的狭缝。如图8所示，在多个牵引器模块上下层叠配置的情况下，作为从上起第二层以下的牵引器模块，在采用了牵引器模块305时，通过引导孔315a来引导由该牵引器模块305拉起的连续纸张2。另外，通过引导孔315d来引导被位于比该牵引器模块305靠上的其它的牵引器模块拉起的连续纸张2。由此，不会使被多个牵引器模块的每一个拉起的多个连续纸张2相互接触。另外，引导孔315a的宽度窄，故能够较强地限制向牵引器120、130供给的连续纸张2。由此，不会由于连续纸张2的刚度(Stiffness)而使连续纸张2较大地膨胀。因而，能够对于设置在狭小的空间中的打印机I稳定地供给多个连续纸张2。进而，另外，框架315的后端上部的角315b被倒圆或被施加倒角。由此，对于向比该牵引器模块305靠上方的层的牵引器模块供给的连续纸张2，也能够减小接触时的阻力，能够稳定地供给连续纸张2。这样，牵引器模块305具备供自身使用的连续纸张2通过的引导孔315a和对比该牵引器模块305靠上方的牵引器模块所使用的连续纸张2进行引导的引导孔315d，进而，还具有框架315的后端上部的角315b，因此，牵引器单元5在多个牵引器模块层叠配置的结构中，能够实现稳定地供给连续纸张2的结构。[第五实施方式]图16是从前方(前面侧)观察作为应用了本发明的第五实施方式所涉及的记录装置的打印机100时的立体图。图17是从后方(后面侧)观察打印机100时的立体图。在图17中，由虚拟线表示封装701。另外，图18是将封装701去掉后的状态的立体图。在该第五实施方式中，对于与上述第一实施方式相同的结构标以相同符号而省略说明。如图16所示，在打印机主体10的背面开设有供纸口 18。打印机100对于从该供纸口 18供给的连续纸张2通过后述的记录头31进行记录。在打印机主体10设有后部牵引器单元17。后部牵引器单元17将从打印机主体10的、后方且下方供给的连续纸张2向供纸口 18输送。后部牵引器单元17和牵引器单元7被排他性地使用。即，在打印机主体10上未安装有牵引器单元7的情况下，可使用后部牵引器单元17。另外，在打印机主体10上安装有牵引器单元7的情况下，不使用后部牵引器单元17。牵引器单元7具有以覆盖打印机主体10的背面的方式设置的封装701。牵引器单元7在封装701的内部具备升降单元710和使升降单元710上下移动的升降机构700。升降单元710包括对牵引器模块401、402、403进行支承的左右一对框架715、717。升降单元710形成左右对称的结构，具有:左右竖立设置的板状的框架715、717 ；固定在框架715上的支承板721 ;固定在框架717上的支承板723。在升降单元710上以横跨在框架715、717上的方式沿着上下方向排列地配置有三个牵引器模块401、402、403(牵引器)。牵引器模块401、402、403相对于框架715、717能够装卸。牵引器模块401、402、403例如通过嵌入形成在框架715、717上的槽中而固定。另外，升降单元710具有覆盖后部牵引器单元17的上表面及背面的分隔板712。另一方面，升降机构700具备:同封装701 —起固定在打印机主体10上的左右一对固定板711、713 ;架设在固定板711、713上的棒状的连杆705 ;安装在连杆705的两端的旋转板704、706。在旋转板704固定有杆703。固定板711、713为竖立设置在供纸口 18的两端的板状构件。连杆705贯通固定板711、713，而以旋转自如的方式支承在固定板711、713上。旋转板704在杆703沿着箭头A方向(图16)动作时，与该杆703 —起动作而旋转。旋转板704的旋转经由连杆705向旋转板706传递。由此，旋转板704、706 —体转动。图19是表示牵引器单元7的结构的主要部分放大立体图，尤其是放大示出了旋转板704及其附近。在旋转板704的周面上形成有齿704a。该齿704a与形成在支承板721的一表面上的齿条721a嵌合。升降单元710所具有的框架715、717相对于升降机构700所具有的固定板711、713安装成能够上下滑动。由此，当杆703沿着图中箭头A方向操作而使旋转板704旋转时，从旋转板704对支承板721赋予驱动力。由此，升降单元710与支承板721一起如箭头B所示那样上下滑动移动。另外，如图18所示，在与旋转板704连结的旋转板706的周面上形成有齿706a。在与旋转板706对置配置的支承板723的一表面上与支承板721同样地形成有齿条723a (图21)。齿706a与齿条723a嵌合。由此，当操作杆703时，从旋转板706对于支承板723赋予如箭头B所示那样使升降单元710上下滑动移动的驱动力。这样，升降单元710通过配置在宽度方向两端部的支承板721、723来承受驱动力。由此，升降单元710不会失去平衡或向左右倾斜，而顺畅地滑动移动。这样，升降机构700与支承板721、723 —同构成移动机构。图20是牵引器模块401的立体图。牵引器模块401具有框形状的框架141 (突出部)。牵引器模块401在框架141内具备对连续纸张2进行搬运的左右一对牵引器120、130。框架141为包围牵引器模块401的侧面及背面的方形的框体。框架141在牵引器模块401的前面侧开口。牵引器模块402、403也与牵引器模块401同样地，在框形状的框架142、143(突出部)具备一对牵引器120、130。另外，框架142、143为包围牵引器模块402、403的侧面和背面的形状。一对牵引器120、130配置在框架141的前端。另外，框架142、143也与框架141同样地，在其前端配置有一对牵引器120、130。牵引器120和牵引器130构成为左右对称。在牵引器模块401上设有贯通牵引器120、130的牵引器驱动轴115及从动轴116。如图20中箭头F所示那样，牵引器模块401将在牵引器模块401的下方集积的连续纸张2拉起，如箭头G所示那样，朝向打印机主体10的供纸口 18搬运。在此，连续纸张2跃过框架141的后端部而被取入牵引器120、130。由此，框架141的后端之上的角部141a与连续纸张2接触，从而作为对连续纸张2进行引导的引导器来发挥功能。牵引器模块402、403也与牵引器模块401同样地，从牵引器模块402、403的下方将连续纸张2拉起。连续纸张2从框架142、143的后端跃过框架142、143之上。由此，框架142、143的后端之上的角部142a、143a作为连续纸张2的引导器来发挥功能。齿轮119从框架141的前端部突出。由此，从牵引器模块401的前方使齿轮119与其它的齿轮啮合，从而能够将驱动齿轮119的动力向齿轮119传递。在牵引器模块402、403中也为与牵引器模块401同样的结构。然后，在传递给齿轮119的驱动力的作用下，牵引器驱动轴115同驱动链轮一起旋转，牵引器120、130对连续纸张2进行搬运。牵引器单元7所具备的多个牵引器模块401、402、403能够排他性地动作。牵引器单元7通过借助杆703的操作使升降单元710升降，由此仅仅对于任一个牵引器模块而言，向齿轮119传递送纸电动机59的驱动力，从而搬运连续纸张2。图21是表示牵引器单元7的结构的主要部分剖视图。在该图21中表示牵引器单元7内部的结构，故省略了封装701的图示。牵引器单元7如上所述，具备三个牵引器模块401、402、403。另外，牵引器单元7具备:如图中箭头B所示那样升降的升降单元710 ;使升降单元710升降的升降机构700。升降单元710通过两张板状的框架715、717，将牵引器模块401、402、403支承为上下呈多层地排列。升降机构700具备覆盖安装在打印机主体10上的牵引器20的、上方及后方的分隔板712。分隔板712为用于不使牵引器单元7所搬运的连续纸张2与后部牵引器单元17抵接的板。分隔板712为具有将覆盖后部牵引器单元17的上方的水平板和覆盖后部牵引器单元17的背面的垂直板接合那样的剖面呈大致L字形状的板状构件。分隔板712的前端到达供纸口 18内或者供纸口 18附近。另一方面，在后部牵引器单元17的上方，在分隔板712上与分隔板712平行地配设有平板状的纸引导器727。该纸引导器727与分隔板712之间形成为对连续纸张2进行搬运的搬运路径。纸引导器727的前端到达供纸口 18的、内部或者其附近。升降机构700具备传递齿轮731和牵引器驱动齿轮(传递机构)733。传递齿轮731构成传递打印机主体10所具备的送纸电动机59 (图4)的驱动力的轮列。牵引器驱动齿轮733相对于传递齿轮731而经由其它的齿轮来啮合。传递齿轮731、733安装成相对于固定板713均旋转自如。牵引器驱动齿轮733配置在框架717的附近。牵引器驱动齿轮733位于能够与牵引器模块401、402、403分别具备的齿轮119啮合的位置。当通过升降机构700的功能而使升降单元710升降时，任一者的牵引器模块到达与牵引器驱动齿轮733对置的高度位置。升降机构700形成为到达了与该牵引器驱动齿轮733对置的高度位置的牵引器模块所具备的齿轮119与牵引器驱动齿轮733啮合的结构。并且，对于与牵引器驱动齿轮733啮合的齿轮119，通过牵引器驱动齿轮733来传递送纸电动机59的驱动力。由此，仅仅由具有与牵引器驱动齿轮733啮合的齿轮119的牵引器模块来搬运连续纸张2，其它的牵引器模块停止。也就是说，当升降单元710升降而使牵引器模块101、102、103中的任一者到达能够搬运连续纸张2的规定的高度位置时，该牵引器模块所具有的齿轮119与牵引器驱动齿轮733啮合而被驱动。纸引导器727的一端部在牵引器模块401、402、403的附近向斜上方延伸。分隔板712与纸引导器727的一端部之间的间隙如图21所示那样呈锥状扩展。纸引导器727的一端部形成为用于在纸引导器727与分隔板712之间使连续纸张2通过的连续纸张2的进入口 729，且呈锥状扩展。由此，牵引器单元7能够使连续纸张2顺畅地进入纸引导器727与分隔板712之间。将牵引器模块401的牵引器120、130排出连续纸张2的部位设为排纸位置401a。将牵引器模块402的牵引器120、130排出连续纸张2的部位设为排纸位置402a。将牵引器模块403的牵引器120、130排出连续纸张2的部位设为排纸位置403a。当牵引器模块401、402、403中的任一者到达上述规定的高度位置时，该牵引器模块的排纸位置与进入口 729对置。由此，连续纸张2从排纸位置401a、402a、403a中的任一者向进入口 729送出，并搬运至供纸口 18。这样，牵引器单元7通过使升降单元710升降，能够选择性地驱动牵引器模块401、402、403中的任一者。然后，牵引器单元7能够从该被驱动的牵引器模块向供纸口 18顺畅地输送连续纸张2。进而，不向位于从规定的高度位置偏离的位置的牵引器模块传递送纸电动机59的驱动力。例如，在牵引器模块403位于规定的高度位置来搬运连续纸张2的情况下，牵引器模块401、402均无法与牵引器驱动齿轮733接触。由此，不向牵引器模块401、402传递送纸电动机59的驱动力。由此，毫无从没有意图的部位将连续纸张2送出的顾虑，从而能够确保牵引器单元7的高可靠性。在牵引器模块401、402、403中的任一者被驱动的状态下，在切换为其它的牵引器模块时，使送纸电动机59反转动作，而将连续纸张2回收到驱动中的牵引器模块的排纸位置。之后，使升降单元710升降而使其它的牵引器模块与规定的高度位置对合即可。在此，当重新选择出的牵引器模块401、402、403送出连续纸张2时，该连续纸张2不会与进入口729冲撞或者脱离进入口 729，而使连续纸张2迅速地向打印机主体10供给。进而，在牵引器单元7中，框架141、142、143的后端分别位于不同的位置。位于最下层的牵引器模块403的框架143的角部143a离供纸口 18的水平方向上的距离最短。另夕卜，位于最上层的牵引器模块401的框架141的角部141a离供纸口 18的水平方向上的距离最长。也就是说，框架141、142、143的角部141a、142a、143a越往下层越靠近供纸口 18，越往上层越远离供纸口 18。通过该结构，牵引器模块401拉起的连续纸张2通过比牵引器模块402拉起的连续纸张2靠外侧的位置。由此，没有牵引器模块401拉起的连续纸张2和牵引器模块402拉起的连续纸张2发生接触的顾虑。同样地，牵引器模块402拉起的连续纸张2在不与牵引器模块403拉起的连续纸张2接触的位置通过，故没有连续纸张2彼此发生接触的顾虑。如上所述，应用了本发明的第五实施方式所涉及的打印机100具备:对于打印机主体10输送连续纸张2的多个牵引器模块401、402、403 ;切换多个牵引器模块401、402、403的升降机构700，多个牵引器模块401、402、403配置成沿着上下方向构成多层，且构成为位于比其它的牵引器模块靠上方的牵引器模块所输送的连续纸张2和下方的牵引器模块所输送的连续纸张2不接触。由此，能够将多个牵引器模块401、402、403沿着上下方向配置，从而对牵引器模块401、402、403进行切换来输送连续纸张2。另外，能够避免多个牵引器模块401、402、403分别输送的连续纸张2彼此的接触。由此，即便将多个牵引器模块401、402、403设置在相互接近的位置处，牵引器单元7也能够稳定地将连续纸张2向打印机主体10输送。牵引器单元7通过升降机构700使搭载有牵引器模块401、402、403的升降单元710升降，由此对多个牵引器模块401、402、403中的所使用的牵引器模块进行切换。由此，使任一者的牵引器模块选择性地动作，从而能够容易地实现使其它的牵引器模块可靠停止的结构。另外，各个牵引器模块401、402、403从下方将连续纸张2拉起来输送，位于比其它的牵引器模块靠上方的牵引器模块将连续纸张2拉起的拉起位置位于比位于下方的牵引器模块的拉起位置离开打印机主体10的一侧。由此，能够更加可靠地避免上下配置的多个牵引器模块401、402、403分别输送的连续纸张2彼此的接触。因而，牵引器单元7能够稳定地将连续纸张2向打印机主体10输送。另外，框架141、142、143向远离打印机主体10的一侧延伸设置而设置在牵引器模块401、402、403上，并且将从下方拉起的连续纸张2引导成不与其它的牵引器模块输送的连续纸张2发生接触。由此，能够使上下配置的多个牵引器模块401、402、403分别输送的连续纸张2相互隔离。因而，能够容易地实现避免牵引器模块401、402、403分别输送的连续纸张2彼此接触的情况的结构。另外，多个牵引器模块401、402、403中的位于上方的牵引器模块的框架的后端延伸设置至比位于下方的牵引器模块的框架的后端离开打印机主体10的位置。由此，能够使上下配置的多个牵引器模块401、402、403分别输送的连续纸张2相互隔离。因而，能够更加容易地实现避免牵引器模块401、402、403分别输送的连续纸张2彼此接触的情况的结构。进而，升降机构700具备:作为使多层牵引器模块401、402、403沿着上下方向移动的移动机构的旋转板704、706 ;连杆705 ;支承板721、723 ;作为对多个牵引器模块401、402,403中的位于规定的高度位置的牵引器模块401、402、403来传递驱动力的传递机构的牵引器驱动齿轮733。由此，能够容易地对多个牵引器模块401、402、403中的将连续纸张向打印机主体10输送的牵引器模块进行切换来使用。另外，牵引器模块401、402、403中的始终位于恒定的高度的牵引器模块向打印机主体10输送连续纸张2。由此，无需将打印机主体10接收连续纸张2的部分形成为特殊的结构。因而，牵引器单元7能够稳定地将连续纸张2向打印机主体10输送。[第六实施方式]图22是应用了本发明的第六实施方式所涉及的牵引器单元7a的主要部分剖视图。在该图22中示出牵引器单元7a内部的结构，故省略封装701的图示。在该第六实施方式中，对于与上述第一实施方式或者上述第五实施方式相同的结构标以相同符号而省略说明。牵引器单元7a具有将多个牵引器模块171、172、173(牵引器)沿着上下形成层地排列配置的升降单元710a。另外，在牵引器单元7a中，与牵引器单元7(图21)的升降单元710同样地，通过升降机构700能够使升降单元710a升降。在升降单元710a中，在最上层配置有牵引器模块171，其下配置有牵引器模块172，在最下层配置有牵引器模块173。这些牵引器模块171、172、173与上述的牵引器模块401、402、403(图21)同样地，通过左右一对框架715、717来支承。牵引器模块171具备框形状的框架181 (突出部)。框架181的后端部、即后面侧的端部向下方延伸而形成为延长部181b。除去该框架181的形状，牵引器模块171为与牵引器模块101同样的结构。另外，牵引器模块172与牵引器模块171同样地，具备框形状的框架182 (突出部)。框架182的后面侧的端部向下方延伸而形成为延长部182b。牵引器模块173具备框形状的框架183(突出部)。框架183的后面侧的端部向下方延伸而形成为延长部183b。除去框架182、283的形状，牵引器模块172、173为与牵引器模块102、103同样的结构。
另外，延长部181b、182b、183b越靠上在水平方向的距离上越离开打印机主体10。即，位于最高的位置的延长部181b位于最离开打印机主体10的位置。并且,延长部182b、183b依次位于靠近打印机主体10的位置。由此，牵引器模块171拉起的连续纸张2所抵接的角部181a位于在水平方向的距离上最远离打印机主体10的位置。并且，牵引器模块171拉起的连续纸张2所抵接的角部181a、牵引器模块172拉起的连续纸张2所抵接的角部182a、牵引器模块173拉起的连续纸张2所抵接的角部183a依次位于打印机主体10的附近。通过该结构，牵引器模块171拉起的连续纸张2通过比牵引器模块172拉起的连续纸张2靠外侧的位置。同样地，牵引器模块172拉起的连续纸张2在不与牵引器模块173拉起的连续纸张2接触的位置通过。由此，没有牵引器模块171、172、173分别拉起的连续纸张2彼此接触的顾虑。进而，在框架181上设有延长部181b。由此，牵引器模块171拉起的连续纸张2无法靠近框架182。例如，即便施加有外力或由于所集积的连续纸张2的状态等而使连续纸张2向打印机主体10侧挠曲的力，连续纸张2也被延长部181b阻挡，不会接近框架182。同样地，在框架182上设有延长部182b。由此，即便对牵引器模块172拉起的连续纸张2施加有外力等使连续纸张2向打印机主体10侧挠曲的力，该连续纸张2也不会靠近框架183。因而，能够更加可靠地避免多个牵引器模块171、172、173分别拉起的连续纸张2彼此的接触。因而，能够防止由于牵引器模块171、172、173分别拉起的连续纸张2的接触所引起的牵引器单元7a的搬运异常，从而能够稳定地输送连续纸张2。[第七实施方式]图23是应用了本发明的第七实施方式所涉及的牵引器单元7b的主要部分剖视图。在该图23中示出牵引器单元7b内部的结构，故省略封装701的图示。在该第七实施方式中，对于与上述第一实施方式或者上述第五实施方式相同的结构标以相同符号而省略说明。牵引器单元7b具有将相同形状的多个牵引器模块401、401、401相对于铅垂方向倾斜排列配置的升降单元710b。牵引器单元7b使升降单元710b通过升降机构700b而能够沿着倾斜方向升降。升降机构700b具备旋转板704及旋转板706、两张支承板765。旋转板704、706通过杆703的操作来旋转。两张支承板765具有与形成在旋转板704、706的周面上的齿704a、706a啮合的齿条765a。升降机构700b同支承板765 —起构成移动机构。需要说明的是，在图23中，具有与齿704a啮合的齿765a的支承板765的图示省略。升降单元710b构成为，通过与固定板711、713同样配置的左右一对固定板719、719来支承三个牵引器模块401。牵引器模块401以越靠上越在水平方向上位于离开打印机主体10的一侧(后面侧)的方式配置成台阶状。如图23所示，支承板765以与多个牵引器模块401的排列方式对合的角度安装在固定板719上。由此，升降单元710b通过升降机构700b的动作，而如图中箭头H所示那样倾斜升降。该升降单元710b的升降方向与三个牵引器模块401所排列的方向一致。在三个牵引器模块401中的位于规定的高度位置的牵引器模块401所具备的齿轮119上啮合有牵引器驱动齿轮733。由此，送纸电动机59的驱动力被向齿轮119传递。并且，通过位于该规定的高度位置的牵引器模块401搬运的连续纸张2通过由覆盖后部牵引器单元17的上表面的平板状的分隔板735和纸引导器727构成的搬运路径，而向供纸口 18输送。另外，升降单元710b倾斜升降。由此，即便各牵引器模块401的离供纸口 18的水平方向上的距离不同，借助升降单元710b的升降，三个牵引器模块401也依次与牵引器驱动齿轮733啮合，从而能够搬运连续纸张2。因而，通过杆703的操作，能够对多个牵引器模块401中的将连续纸张2向供纸口 18输送的牵引器模块401进行切换来使用。在该结构中，三个牵引器模块401越靠上，牵引器模块401所分别具有的角部141a在水平方向的距离上越离开打印机主体10。由此，最上层的牵引器模块401拉起的连续纸张2在比其下层的牵引器模块401拉起的连续纸张2靠外侧的位置通过。由此，没有最上层的牵引器模块401拉起的连续纸张2和其下层的牵引器模块401拉起的连续纸张2发生接触的顾虑。同样地，最下层的牵引器模块401拉起的连续纸张2也不会与更上层的牵引器模块401拉起的连续纸张2发生接触。因而，能够更加可靠地避免多个牵引器模块401分别拉起的连续纸张2彼此的接触。因而，牵引器单元7b能够防止由于连续纸张2的接触所引起的搬运异常，从而稳定地将连续纸张2向打印机主体10输送。并且，在牵引器单元7b中，如图23所示，不用改变各层的牵引器模块401的框架的大小等，就可实现各层的牵引器模块各自输送的连续纸张2彼此不接触的结构。由此，能够缓和与各层的牵引器模块的形状或尺寸相关的限制。需要说明的是，在该第七实施方式中，关于采用了相同结构及相同尺寸的三个牵引器模块401的结构进行了说明，但例如也可以采用框架的尺寸不同的牵引器模块。在这种情况下，与位于上方的牵引器模块相比，位于下方的牵引器模块在后面侧为较长的结构。只要对配置各层的牵引器模块的角度进行调整，则各牵引器模块的框架的尺寸之差较小的话，无论是哪一种尺寸，均能够避免各牵引器模块分别搬运的连续纸张2彼此的接触。需要说明的是，上述各第一-第七实施方式分别示出了应用了本发明的一方式，但本发明并不局限于上述各实施方式。例如，在上述各实施方式的打印机1、100中，在打印机主体10的后部开设有供纸口 18。并且，以从打印机主体10的后面侧向该供纸口 18中供给连续纸张2的结构为例进行了说明。不过，本发明并不局限于此。例如，打印机1、100也可以构成为从打印机主体10的前面侧或者从打印机主体10的下方供给连续纸张2的结构。在这种情况下，使牵引器单元5、7、7a、7b形成为设于打印机主体10的前面侧的结构或者朝向打印机主体10的后面侧的下方设置的结构即可。另外，打印机1、100也可以构成为，打印机主体10具备供给连续纸张2的多个供纸口，且在任一者的供纸口设有牵引器单元5、
7、7a、7b的结构。进而，打印机1、100也可以构成为除连续纸张2以外，还能够进行向切片的记录的结构。在这种情况下，打印机I也可以由于切片和连续纸张2而具备不同的搬运路径。再之，在上述各实施方式的将牵引器模块层叠配置的结构中，配置的牵引器模块的个数是任意的，可设为两层或者四层以上。另外，在打印机1、100中可使牵引器模块101、102、
103、171、172、173、301、303、305、401、402、403 混杂配置也是自不待言的。另外，在上述各实施方式的结构中，打印机1、100也可以是在将配设于打印机主体10的后面的后部牵引器单元17取出之后安装牵引器单元5、7、7a、7b的结构。另外，在打印机1、100中代替后部牵引器单元17，也可以设置对卷筒纸或切片进行搬运的搬运机构。进而，在打印机I中也可以构成为，例如取消设于选择板93上的杆92，而使选择板93直接露出在基座90之外，并借助转动选择板93的操作来切换牵引器模块的结构。需要说明的是，关于打印机1、100的其他的细部结构，只要在不超出本发明的主旨的范围内也能够任意地进行变更。另外，在上述各实施方式中，作为记录装置的一例，以喷墨打印机为例进行了说明，不过，对于点击打式打印机、通过热敏头在热敏卷筒纸上记录图像的热敏打印机、热升华型打印机等各种打印机、及作为机构部件而具备这些打印机的其他的电子设备而言，也能够适用本发明。需要说明的是，在上述各实施方式中，形成为能够将多个牵引器模块101、102、
103、171、172、173、301、303、305、401、402、403设置在相互接近的位置的结构，不过，这些各实施方式中的“接近”并不是排除了相邻的牵引器模块101、102、103、171、172、173、301、303、305，401、402 、403彼此相接的结构，而是也包含例如牵引器模块的框架彼此以一部分相接的结构在内。符号说明I…打印机(记录装置)、2…连续纸张(记录介质)、5、7、7a、7b…牵引器单元、8…主机、10…打印机主体(记录装置主体)、11…排出口、17…后部牵引器单元、18…供纸口、31…记录头、59…送纸电动机、70…控制部、96…牵引器驱动齿轮(驱动力传递部)、97…传递齿轮、101、102、103、171、172、173、301、303、305、401、402、403…牵引器模块(牵引器)、111、112、113、181、182、183、311、313、315、411、412、413…框架、111a、112a、113a、313a、315a、315d…引导孔(供给侧引导器)、117、118、119…齿轮、120、130…牵引器(搬运部)、141a、142a、143a、181a、182a、183a...角部(引导器)、181b、182b、183b. .延长部、151、152、153吣被驱动齿轮、3131315卜"狭缝(供给侧引导器)、700、700b. .升降机构(移动机构)、704、706...旋转板、704a、706a...齿、705. 连杆、710、710a、710b...升降单元、721,723,765...支承板(移动机构)、721a、723a、765a. .齿条、733. .牵引器驱动齿轮(传递机构)、W...搬运路径。
权利要求
1.一种牵引器，输送记录介质，其特征在于，具备: 从所述记录装置的主体侧承受驱动力的齿轮； 通过所述齿轮的旋转而将所述记录介质沿着规定方向送出的搬运部； 对相对于所述搬运部从外部供给的所述记录介质进行引导的框架。
2.如权利要求1所述的牵引器，其特征在于， 在所述框架形成有供所述记录介质插通的供给侧引导器。
3.如权利要求1或2所述的牵引器，其特征在于， 在所述框架形成有供由所述搬运部送出的所述记录介质插通的排出侧引导器。
4.如权利要求3所述的牵引器，其特征在于， 所述排出侧引导器具有将所述记录介质排出的排出目标侧的开口和所述搬运部侧的开口这两个开口，所述搬运部侧的开口的宽度比所述排出目标侧的开口的宽度窄。
5.一种牵引器单元，其特征在于， 具备:输送记录介质的多个牵引器；以能够装卸的方式保持多个所述牵引器的基座， 所述牵引器具备: 从所述记录装置的主 体侧承受驱动力的齿轮； 通过所述齿轮的旋转而将所述记录介质沿着规定方向送出的搬运部； 对相对于所述搬运部从外部供给的所述记录介质进行引导的框架， 所述基座具备与多个所述牵引器所具备的所述齿轮分别对应，且从设于所述记录装置主体侧的驱动力传递部承受驱动力而对所述齿轮传递驱动力的至少一个传递齿轮。
6.如权利要求5所述的牵引器单元，其特征在于， 多个所述牵引器配置成沿着上下方向构成多层，且构成为由位于比其它的所述牵引器靠上方的所述牵引器所输送的所述记录介质和由下方的所述牵引器所输送的所述记录介质不接触， 所述牵引器单元还具备对从所述传递齿轮承受驱动力的所述牵引器进行切换的切换机构。
7.如权利要求6所述的牵引器单元，其特征在于， 所述切换机构具备使多层所述牵引器沿着上下方向移动的移动机构，所述传递齿轮对多个所述牵引器中的位于规定的高度位置的所述牵引器传递驱动力。
8.如权利要求6所述的牵引器单元，其特征在于， 各个所述牵弓丨器从下方将所述记录介质拉起来输送，且位于比其它的所述牵弓I器靠上方的所述牵引器将所述记录介质拉起的拉起位置位于比位于下方的所述牵引器的拉起位置离开所述记录装置主体的一侧。
9.如权利要求8所述的牵引器单元，其特征在于， 所述框架向远离所述记录装置主体的一侧延伸设置而设置在所述牵引器上，且将从下方被拉起的所述记录介质引导成不与其它的所述牵引器所输送的所述记录介质接触。
10.如权利要求9所述的牵引器单元，其特征在于， 多个所述牵引器中的位于上方的所述牵引器的所述框架延伸设置至比位于下方的所述牵引器的所述框架离开所述记录装置主体的位置。
11.如权利要求9所述的牵引器单元，其特征在于，多个所述牵引器以越靠上方越离开所述记录装置主体的方式相对于铅垂方向倾斜地排列配置。
12.—种记录装置，其特征在于， 具有牵引器单元，其具备:输送记录介质的多个牵引器；以能够装卸的方式保持多个所述牵引器的基座， 所述牵引器单元的所述牵引器具备: 从所述记录装置的主体侧承受驱动力的齿轮； 通过所述齿轮的旋转而将所述记录介质沿着规定方向送出的搬运部； 对相对于所述搬运部从外部供给的所述记录介质进行引导的框架， 所述牵引器单元的所述基座具备与多个所述牵引器所具备的所述齿轮分别对应，且从设于所述记录装置主体侧的驱动力传递部承受驱动力而对所述齿轮传递驱动力的至少一个传递齿轮。
13.如权利要求12所述的记录装置，其特征在于， 多个所述牵引器配置成沿着上下方向构成多层，且构成为由位于比其它的所述牵引器靠上方的所述牵引器所输送的所述记录介质和由下方的所述牵引器所输送的所述记录介质不接触， 所述牵引器单元还具备对从所述传递齿轮承受驱动力的所述牵引器进行切换的切换机构。
全文摘要
本发明提供一种牵引器、牵引器单元及记录装置，在记录装置中能够将搬运记录介质的多个牵引器设置在相互接近的位置处。输送连续纸张(2)的牵引器模块(101)具备从打印机(1)的打印机主体(10)侧承受驱动力的齿轮(117)；通过齿轮(117)的旋转而将连续纸张(2)沿着规定方向送出的牵引器(120、130)；对相对于牵引器(120、130)从外部供给的连续纸张(2)进行引导的框架(111)。
文档编号B41J11/00GK103171312SQ2012104951
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月28日 优先权日2011年12月26日
发明者森山隆司 申请人:精工爱普生株式会社