专利名称：柔版印刷机的印刷版辊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及柔版印刷机技术领域，尤其涉及一种柔版印刷机的印刷版辊装置。
背景技术：
柔版印刷机的印刷部分是其核心部件，包括网纹辊、印刷版辊和印刷底辊，如图I所示，印刷版辊同时与网纹辊和印刷底辊相切，其中，网纹辊的作用是转移油墨，印刷版辊上雕刻有所要印刷的图案，印刷底辊上设有承印材料，在印刷时，三辊同时转动，网纹辊将 墨盒中的油墨转移至印刷版辊上，印刷版辊再将油墨转移至承印材料上，形成图案。现有技术中，三辊的动力均是通过齿轮传动实现的，而随着伺服技术的发展，市场对印刷版辊的要求也越来越多，现阶段，印刷版辊与伺服电机的连接方式主要有两种第一种是印刷版辊与伺服电机直接通过刚性联轴器连接，如图2所示，这种方式的缺点是印刷版辊的加工精度要求很高，印刷版辊、联轴器与伺服电机之间的装配精度要求很高。第二种是伺服电机通过同步带或齿轮将动カ传至印刷版辊，如图3所示，这种方式虽然降低了加工及装配的精度，但增加了一级传动，带来了反应滞后的弊病。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种柔版印刷机的印刷版辊装置，该装置不仅对印刷版辊的加工及装配精度要求不高，而且传动精确，不会产生反应滞后的现象。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是柔版印刷机的印刷版辊装置，包括印刷版辊，所述印刷版辊的一端安装有主定位件，所述印刷版辊的另一端安装有辅定位件，所述印刷版辊与所述主定位件之间、所述印刷版辊与所述辅定位件之间均为锥度配合，所述主定位件由伺服电机驱动，用于将动カ转递给所述印刷版辊。采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是由于印刷版辊的两端与主定位件、辅定位件之间均为锥度配合，能够使印刷版辊与主定位件之间、印刷版辊与辅定位件之间紧密接触，防止印刷版辊出现轴向跳动和径向跳动，快速实现印刷版辊的中心定位，降低了印刷版辊的加工精度，同时降低了印刷版辊与主定位件之间、印刷版辊与辅定位件之间的装配精度；另外，由于主定位件直接将伺服电机的动カ传至印刷版辊上，中间没有其他的动カ传递，从而消除了反应滞后的现象。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进ー步说明图I是柔版印刷机印刷部分的结构示意图；图2是现有技术中印刷版辊与伺服电机的一种连接方式；图3是现有技术中印刷版辊与伺服电机的另ー种连接方式；[0013]图4是本实用新型一种实施例的结构示意图；图中11.印刷版辊；12.网纹辊；13.印刷底辊；14.承印材料；21.刚性联轴器；22.伺服电机；31 .主动带轮；32.同步带；33.从动带轮；41.气缸；42.辅定位轴；43.角接触球轴承；44.辅定位套；45.辅定位锥套；51.推力轴承；52.丝杠螺母；53.丝杠；54.联轴器；55·套准电机；56·套准连接板；57·限位挡圈；61·主定位套；62·动カ传输键；63·动カ传递轴；64.花键。
具体实施方式
如图I所示，为柔版印刷机的核心部件——印刷部分的结构示意图，如图2和图3共同所示，为现有技术中印刷版辊11与伺服电机22的两种不同的连接方式，这些均已在背景技术中进行了详细阐述，在此不再赘述。如图4所示，为本实用新型柔版印刷机的印刷版辊装置的ー种实施例，包括印刷版棍11，在印刷版棍11的一端安装有主定位件，印刷版棍11的另一端安装有辅定位件，其中，主定位件连接印刷版辊11和伺服电机22，用于将伺服电机22的动カ传递给印刷版辊11。本实施例中的主定位件包括动カ传递轴63，该动カ传递轴63的动カ输入端通过花键64连接于伺服电机22的动カ输出端，动カ传递轴63的动カ输出端具有一段锥形段。另外，在印刷版辊11的端部固定有主定位套61，主定位套61的内表面与动カ传递轴63的锥形段相适配，即动カ传递轴63与印刷版辊11之间实现了锥度配合，同时动カ传递轴63与主定位套61之间通过动カ传输键62实现了扭矩的传递。本实施例中的辅定位件包括辅定位轴42和气缸41，辅定位轴42的一端与气缸41的活塞杆固定连接，而且气缸41的中心轴线与辅定位轴42的中心轴线重合，辅定位轴42的另一端也具有一段锥形段，在该锥形段上套设有辅定位锥套45。另外，在印刷版辊11的端部还固定有辅定位套44，在辅定位锥套45与辅定位套44之间设有角接触球轴承43，这样，通过辅定位套44与角接触球轴承43外圈的固定，以及辅定位锥套45与角接触球轴承43内圈的固定实现了辅定位轴42与印刷版辊11之间的锥度配合，同时通过气缸41将辅定位轴42顶靠在印刷版辊11的端面上，当需要拆卸印刷版辊11时，控制气缸41吸合，通过气缸41的活塞带动辅定位轴42与辅定位锥套45分离，很方便地实现印刷版辊11的拆卸。该装置通过在印刷版辊11的两端设置与其锥度配合的主、辅定位件能够精确地实现印刷版辊11的中心定位，防止印刷版辊11出现轴向跳动和径向跳动，相比于图2来说，降低了印刷版辊11的加工、装配精度，相比于图3来说，该装置没有同步带或齿轮等多余的动カ传输装置，能够保证动カ传输的精确性，避免产生反应滞后的现象。在动カ传递轴63上还连接有用于调节印刷版辊11位置的套准机构，该套准机构包括套准电机55和丝杠53，套准电机55通过联轴器54驱动丝杠53旋转，丝杠53的末端设有推力轴承51，在丝杠53上套设有与其适配的丝杠螺母52，丝杠螺母52上固定有套准连接板56，同时动カ传递轴63穿过该套准连接板56，在动カ传递轴63上设有位于套准连接板56两侧的限位挡圈57，本实施例中采用的动カ传递轴63为阶梯轴，此处利用阶梯轴自身的阶梯端面代替限位挡圈57，使套准连接板56和动カ传递轴63在轴向上相对固定。这样，当需要对印刷版辊11进行套准时，启动套准电机55，驱动丝杠53旋转，由于丝杠螺母52上固定有套准连接板56，而且动力传递轴63穿过该套准连接板56，则丝杠螺母52不会以丝杠53的中心轴线旋转，只会沿着丝杠53的中心轴线直线移动。如图4中所示，当丝杠螺母52向左移动时，带动套准连接板56向左移动，在动力传递轴63的阶梯端面作用下，套准连接板56推动动カ传递轴63向左移动，进而推动印刷版辊11向左移动，对印刷版辊11进行套准，此时，由于动カ传递轴63与伺服电机22之间通过花键64传递扭矩，因此，动カ传递轴63在沿其中心轴线直线移动时并不妨碍到扭矩的传递；当丝杠螺母52向右移动时，上述过程反向进行，在此不再赘述。另外，在利用套准机构对印刷版辊11进行套准时，无论是驱动印刷版辊11向左移动还是向右移动，在气缸41的作用下，辅定位轴42均能做出相应的补偿，使印刷版辊11始终不偏离中心，保证扭矩的正常传递。该柔版印刷机的印刷版辊装置结构简単，不仅对印刷版辊的加工及装配精度要求不高，而且传动精确，不会产生反应滞后的现象，能够很方便地实现印刷版辊的中心定位、快速更换以及动カ传输。本实用新型不局限于上述具体实施方式
，一切基于本实用新型的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.柔版印刷机的印刷版辊装置，包括印刷版辊，其特征在于所述印刷版辊的一端安装有主定位件，所述印刷版辊的另一端安装有辅定位件，所述印刷版辊与所述主定位件之间、所述印刷版辊与所述辅定位件之间均为锥度配合； 所述主定位件由伺服电机驱动，用于将动カ转递给所述印刷版辊。
2.如权利要求I所述的柔版印刷机的印刷版辊装置，其特征在于所述主定位件包括动力传递轴，所述动力传递轴的动カ输入端与所述伺服电机的动カ输出端连接，所述动力传递轴的动カ输出端具有锥形段； 所述印刷版辊的端部固定有主定位套，所述主定位套的内表面与所述动カ传递轴的锥形段相适配。
3.如权利要求2所述的柔版印刷机的印刷版辊装置，其特征在于所述动カ传递轴的动カ输入端与所述伺服电机的动カ输出端花键连接。
4.如权利要求3所述的柔版印刷机的印刷版辊装置，其特征在于所述动カ传递轴上还连接有用于调节所述印刷版辊位置的套准机构，所述套准机构包括套准电机和由所述套准电机驱动的丝杠，所述丝杠上设有丝杠螺母，所述丝杠螺母上固定有套准连接板，所述动力传递轴穿过所述套准连接板，所述动カ传递轴上位于所述套准连接板的两侧设有限位挡圈。
5.如权利要求I至4任一项所述的柔版印刷机的印刷版辊装置，其特征在于所述辅定位件包括辅定位轴，所述辅定位轴的一端与一气缸的活塞杆固定连接，所述辅定位轴的另一端为锥形段，所述锥形段上套设有辅定位锥套； 所述印刷版辊的端部固定有辅定位套，所述辅定位套与所述辅定位锥套之间设有角接触球轴承。
专利摘要本实用新型公开了一种柔版印刷机的印刷版辊装置，包括印刷版辊，印刷版辊的一端安装有主定位件，印刷版辊的另一端安装有辅定位件，印刷版辊与主定位件之间、印刷版辊与辅定位件之间均为锥度配合,主定位件由伺服电机驱动，用于将动力转递给印刷版辊，该装置不仅通过锥度配合能够完成印刷版辊的快速定位，降低印刷版辊的加工、装配精度，而且传动精确，不会产生反应滞后的现象。
文档编号B41F13/10GK202640945SQ20122025952
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日
发明者张明宝, 赵飞, 王雷 申请人:潍坊东航印刷科技股份有限公司