专利名称：一种荧光粉印版背面清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及彩色显示屏制造技术领域，更具体地说，涉及一种荧光粉印版背面清洗装置。
背景技术：
印刷浆料经刮板均匀涂覆在丝网表面后，由刮刀在一定印刷压力下，透过网版线条开口将浆料挤压至下方障壁槽内，完成一定的充填量要求。丝网受自身张力的作用，离开障壁基板，但因浆料固有的粘附力，在离开丝网的瞬间，浆料会粘附在网版线条开口两侧。该部分粘附浆料必须在下次印刷之前除去，否则将会造成后续印刷障壁顶端荧光粉乘上或障壁槽内浆料充填不足。现阶段除去漏印版背面的粘附浆料所使用的为“漏印版背版清洗布清洗工艺”，即 在每次印刷结束之后，对网版背面进行擦除清理，达到预期的清洗目的。但该工艺方法存在以下问题I)所使用的清洗布属于耗材，成本较大；2)粘附在清洗布上的浆料无法回收利用；3)卷轴型清洗布使用之后的回收利用较困难，清洗回收投资较大；4)工艺控制困难，且生产过程中清洗布用尽，需要进行Lot新品切换，增加工时。针对荧光粉印刷之后漏印版背面线条开口粘附的浆料，目前现有技术中还采用“胶带黏除工艺”进行处理，使用带有粘性的胶带，在印刷结束之后，将胶带黏贴在漏印版背面，借助胶带的粘性黏除浆料，达到背版清洗的目的。但该工艺同样存在无法回收利用，成本较大，以及一次处理数有限，无法大量生产。因此，如何降低清洗设备的使用成本，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种荧光粉印版背面清洗装置，以降低清洗设备的使用成本。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种荧光粉印版背面清洗装置，包括固定撑架；设置于所述固定撑架上，用于刮除印版背面开口部粘附的荧光粉的刮胶条；与所述固定撑架相连，且驱动所述固定撑架移动的传动机构。优选地，在上述荧光粉印版背面清洗装置中，所述刮胶条头部的横截面为三角形结构，且与荧光粉接触的一侧为竖直设置，另一侧为斜边。优选地，在上述荧光粉印版背面清洗装置中，所述固定撑架包括与所述传动机构相连的底座；与所述底座连接的第一调整座，所述第一调整座可前后滑动地锁紧于所述底座上；与所述第一调整座连接的第二调整座，所述刮胶条设置于所述第二调整座上。优选地，在上述荧光粉印版背面清洗装置中，所述第一调整座通过第一锁紧螺丝可前后滑动地锁紧于所述底座上；所述底座的上部开设有水平滑槽，所述第一调整座上与所述水平滑槽对应的位置处设有第一锁紧螺纹孔，所述第一锁紧螺丝穿过所述水平滑槽与所述第一锁紧螺纹孔螺纹配合。优选地，在上述荧光粉印版背面清洗装置中，所述第二调整座可上下滑动地锁紧于所述第一调整座上。优选地，在上述荧光粉印版背面清洗装置中，所述第二调整座通过第二锁紧螺丝可上下滑动地锁紧于所述第一调整座上；所述第一调整座的上部开设有竖直滑槽，所述第二调整座上与所述竖直滑槽对应的位置处设有第二锁紧螺纹孔，所述第二锁紧螺丝穿过所述竖直滑槽与所述第二锁紧螺纹孔螺纹配合。优选地，在上述荧光粉印版背面清洗装置中，所述刮胶条通过第三锁紧螺丝可沿弧形滑动地锁紧于所述第二调整座上；所述第二调整座的上侧开设有弧形槽，所述刮胶条上与所述弧形槽对应的位置处设有第三锁紧螺纹孔，所述第三锁紧螺丝穿过所述弧形槽与所述第三锁紧螺纹孔螺纹配
口 ο优选地，在上述荧光粉印版背面清洗装置中，所述刮胶条具体包括两个胶条夹板，夹设于两所述胶条夹板之间的胶条本体。优选地，在上述荧光粉印版背面清洗装置中，还包括用于容纳被刮掉荧光粉的容纳装置。优选地，在上述荧光粉印版背面清洗装置中，所述容纳装置包括用于容纳被刮掉荧光粉的容纳槽；一端延伸至所述印版背面，另一端伸入所述容纳槽内的导流槽。从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的荧光粉印版背面清洗装置，每条刮胶条在正常维护下可印刷约50000次，同生产量所使用的清洗布需要200卷，成本远远低于清洗布清洗设备。相对于清洗布使用前的状态、参数确认，及使用过程中Lot更换，本实用新型的可调控性较简单，只需使用前按要求调整刮胶工装即可。本实用新型印刷前工装矫正之后，作业过程中不需要Lot切换，从而很大程度上提高了生产效率。本实用新型提高了等离子显示屏荧光粉制作效率，减少了辅材费用，降低了生产成本。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型实施例提供的荧光粉印版背面清洗装置的结构示意图；[0037]图2为图I的侧视图；图3为本实用新型实施例提供的容纳装置的结构示意图；图4为图3的侧视图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种荧光粉印版背面清洗装置，以降低清洗设备的使用成本。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图I和图2，图I为本实用新型实施例提供的荧光粉印版背面清洗装置的结构示意图；图2为图I的侧视图。本实用新型实施例提供的荧光粉印版背面清洗装置，包括固定撑架、刮胶条I和传动机构。其中，固定撑架用于固定支撑本实用新型的主要部分刮胶条I。刮胶条I设置于固定撑架上，用于刮除印版背面开口部粘附的荧光粉。传动机构与固定撑架相连，用于驱动固定撑架的移动。在本实施例中传动机构可为齿轮齿条机构，通过驱动电机驱动齿轮转动，然后驱动齿条移动，继而带动固定撑架及固定撑架上的刮胶条I移动，从而将印版背面开口部粘附的荧光粉刮除。本实用新型提供的荧光粉印版背面清洗装置，每条刮胶条在正常维护下可印刷约50000次，同生产量所使用的清洗布需要200卷，成本远远低于清洗布清洗设备。相对于清洗布使用前的状态、参数确认，及使用过程中Lot更换，本实用新型的可调控性较简单，只需使用前按要求调整刮胶工装即可。本实用新型印刷前工装矫正之后，作业过程中不需要Lot切换，从而很大程度上提高了生产效率。本实用新型提高了等离子显示屏荧光粉制作效率，减少了辅材费用，降低了生产成本。为了保证刮胶的稳定性，在本实施例中，刮胶条I头部的横截面为三角形结构，且与荧光粉接触的一侧为竖直设置，另一侧为斜边。即刮胶条I的顶部为切削有斜面的结构，从而使得刮胶条I与印版背面的接触为线接触，降低了二者之间的摩擦力，提高了刮除效
果O在本实施例中，固定撑架包括底座4、第一调整座3和第二调整座2。其中，底座4与传动机构相连，从而使得传动机构驱动底座按预定方向往复移动。第一调整座3与底座4连接，第一调整座3可前后滑动地锁紧于底座4上，第二调整座2与第一调整座3连接，刮胶条I设置于第二调整座2上。由于，第一调整座3可前后滑动地锁紧于底座4上，从而使得刮胶条I可相对于传动机构前后移动，提高刮除工艺范围。在本实施例中，第一调整座3通过第一锁紧螺丝可前后滑动地锁紧于底座4上，底座4的上部开设有水平滑槽，第一调整座3上与水平滑槽对应的位置处设有第一锁紧螺纹孔，第一锁紧螺丝穿过水平滑槽与第一锁紧螺纹孔螺纹配合。调整刮胶条I的前后位置时，需要旋松第一锁紧螺丝，然后推动第一调整座3使其沿水平滑槽滑动，待移动至相应位置时，旋紧第一锁紧螺丝，便完成了前后位置的调整。[0050]第二调整座2可上下滑动地锁紧于第一调整座3上，从而使得刮胶条I可相对于传动机构上下移动，提高了刮除工艺范围。在本实施例中，第二调整座2通过第二锁紧螺丝可上下滑动地锁紧于第一调整座3上，第一调整座3的上部开设有竖直滑槽，第二调整座2上与竖直滑槽对应的位置处设有第二锁紧螺纹孔，第二锁紧螺丝穿过竖直滑槽与第二锁紧螺纹孔螺纹配合。调整刮胶条I的上下位置时，需要旋松第二锁紧螺丝，然后推动第二调整座2使其沿竖直滑槽滑动，待移动至相应位置时，旋紧第二锁紧螺丝，便完成了上下位置的调整。在本实施例中，刮胶条I通过第三锁紧螺丝可沿弧形滑动地锁紧于第二调整座2上；第二调整座2的上侧开设有弧形槽，刮胶条I上与弧形槽对应的位置处设有第三锁紧螺纹孔，第三锁紧螺丝穿过弧形槽与第三锁紧螺纹孔螺纹配合。待刮胶条I顶部的斜面结构与印版背面的接触角度发生偏差后，需要调整刮胶条I与印版背面的接触角度。首先旋松 第三锁紧螺丝，然后推动刮胶条I使其沿弧形槽滑动，待转动至相应位置时，旋紧第三锁紧螺丝，便完成了刮胶条I角度位置的调整。在本实施例中，刮胶条I具体包括两个胶条夹板，夹设于两胶条夹板之间的胶条本体，两个胶条夹板通过锁紧螺栓进行锁紧，以提供胶条本体稳定的夹紧力。请参阅图3和图4，图3为本实用新型实施例提供的容纳装置的结构示意图；图4为图3的侧视图。为了进一步优化上述技术方案，本实用新型还可包括用于容纳被刮掉荧光粉的容纳装置，能够满足擦除后的浆料集中排入容纳装置，便于后期回收利用。在本实施例中，容纳装置包括容纳槽6和导流槽5。其中，容纳槽6用于容纳被刮掉的荧光粉浆料，导流槽5的一端延伸至印版背面，另一端伸入容纳槽6内。导流槽5用于将擦除后的浆料沿其集中排出至容纳槽6内。本实用新型与现有的“漏印版背版清洗布清洗工艺”相近，但生产成本降低达95%以上，大大节约了生产辅材成本的消耗。同时，解决了“漏印版背版清洗布清洗工艺”使用中，因清洗布用尽所带来的定期更换新品Lot，大大降低了生产节拍，提高了生产效率。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种荧光粉印版背面清洗装置，其特征在于，包括 固定撑架； 设置于所述固定撑架上，用于刮除印版背面开口部粘附的荧光粉的刮胶条(I); 与所述固定撑架相连，且驱动所述固定撑架移动的传动机构。
2.如权利要求I所述的荧光粉印版背面清洗装置，其特征在于，所述刮胶条(I)头部的横截面为三角形结构，且与荧光粉接触的一侧为竖直设置，另一侧为斜边。
3.如权利要求I所述的荧光粉印版背面清洗装置，其特征在于，所述固定撑架包括 与所述传动机构相连的底座(4)； 与所述底座(4)连接的第一调整座(3)，所述第一调整座(3)可前后滑动地锁紧于所述底座(4)上； 与所述第一调整座(3)连接的第二调整座(2)，所述刮胶条(I)设置于所述第二调整座(2)上。
4.如权利要求3所述的荧光粉印版背面清洗装置，其特征在于，所述第一调整座(3)通过第一锁紧螺丝可前后滑动地锁紧于所述底座(4)上； 所述底座(4)的上部开设有水平滑槽，所述第一调整座(3)上与所述水平滑槽对应的位置处设有第一锁紧螺纹孔，所述第一锁紧螺丝穿过所述水平滑槽与所述第一锁紧螺纹孔螺纹配合。
5.如权利要求3所述的荧光粉印版背面清洗装置，其特征在于，所述第二调整座(2)可上下滑动地锁紧于所述第一调整座(3)上。
6.如权利要求5所述的荧光粉印版背面清洗装置，其特征在于，所述第二调整座(2)通过第二锁紧螺丝可上下滑动地锁紧于所述第一调整座(3)上； 所述第一调整座(3)的上部开设有竖直滑槽，所述第二调整座(2)上与所述竖直滑槽对应的位置处设有第二锁紧螺纹孔，所述第二锁紧螺丝穿过所述竖直滑槽与所述第二锁紧螺纹孔螺纹配合。
7.如权利要求6所述的荧光粉印版背面清洗装置，其特征在于，所述刮胶条(I)通过第三锁紧螺丝可沿弧形滑动地锁紧于所述第二调整座(2)上； 所述第二调整座(2)的上侧开设有弧形槽，所述刮胶条(I)上与所述弧形槽对应的位置处设有第三锁紧螺纹孔，所述第三锁紧螺丝穿过所述弧形槽与所述第三锁紧螺纹孔螺纹配合。
8.如权利要求1-7任一项所述的荧光粉印版背面清洗装置，其特征在于，所述刮胶条(I)具体包括两个胶条夹板，夹设于两所述胶条夹板之间的胶条本体。
9.如权利要求1-7任一项所述的荧光粉印版背面清洗装置，其特征在于，还包括用于容纳被刮掉荧光粉的容纳装置。
10.如权利要求9所述的荧光粉印版背面清洗装置，其特征在于，所述容纳装置包括 用于容纳被刮掉荧光粉的容纳槽(6)； 一端延伸至所述印版背面，另一端伸入所述容纳槽(6)内的导流槽(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种荧光粉印版背面清洗装置，包括固定撑架；设置于固定撑架上，用于刮除印版背面开口部粘附的荧光粉的刮胶条；与固定撑架相连，且驱动固定撑架移动的传动机构。本实用新型每条刮胶条在正常维护下可印刷约50000次，同生产量所使用的清洗布需要200卷，成本远远低于清洗布清洗设备。相对于清洗布使用前的状态、参数确认，及使用过程中Lot更换，本实用新型的可调控性较简单，只需使用前按要求调整刮胶工装即可。本实用新型印刷前工装矫正之后，作业过程中不需要Lot切换，从而很大程度上提高了生产效率。本实用新型提高了等离子显示屏荧光粉制作效率，减少了辅材费用，降低了生产成本。
文档编号B41F35/00GK202608246SQ20122025953
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日
发明者周磊 申请人:安徽鑫昊等离子显示器件有限公司