通过杠杆机构与墨车定位的墨盒的制作方法
【专利摘要】本专利的通过杠杆机构与墨车定位的墨盒，包括底盒，杠杆机构；底盒由本体和与本体垂直的顶面，侧面，底面，包围形成一侧开口的空腔；侧面外部设有与底盒固定连接的支座，支座包括支座本体和与支座本体连接的折面，折面内表面与侧面平行，支座本体平行于底盒本体，支座本体内表面设有与支座本体垂直的定位轴，折面内表面设有弹簧定位槽；杠杆机构包括片状定位柄和弹簧，定位柄下端设有钩部，定位柄在定位轴上端的部分与折面靠近的表面设有弹簧定位柱，弹簧套装在弹簧定位柱上，且被弹簧定位槽限位；定位柄可绕定位轴转动，定位柄逆时针转到极限位置时，钩部被墨车限位，上端被弹簧限位；定位柄顺时针转动，可解除墨车对定位柄的限位。
【专利说明】通过杠杆机构与墨车定位的墨盒
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及打印耗材【技术领域】，具体涉及一种能给喷墨打印机提供墨水的墨盒。
【【背景技术】】
[0002]现有的爱普生IC70墨水盒与打印机打印头墨车上的定位机构，以及墨水容置腔和海绵容置腔之间隔板上的补气孔和补墨孔结构过于复杂，导致模具设计复杂，对设备的加工精度要求高。
【
【发明内容】
】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种结构改进的墨盒。
[0004]本实用新型采用如下技术方案,构造通过杠杆机构与墨车定位的墨盒，包括底盒2,杠杆机构9 ;底盒2由本体201和与本体垂直的顶面202，侧面一 203、侧面二 204，底面205包围形成一侧开口的空腔；侧面二 204外部设有与底盒2固定连接的支座210，支座210包括支座本体2101和与支座本体2101连接的折面2102，折面2102内表面与侧面二 204平行，支座本体2101平行于底盒本体201，支座本体2101内表面设有与支座本体2101垂直的定位轴2103，折面2102内表面设有弹簧定位槽21024 ;杠杆机构9包括片状定位柄91和弹簧92，定位柄91下端设有钩部917，定位柄91在定位轴2103上端的部分与折面2102靠近的表面设有弹簧定位柱915，弹簧92套装在弹簧定位柱915上，且被弹簧定位槽21024限位；定位柄91可绕定位轴2103转动，定位柄91逆时针转到极限位置时，钩部917被墨车限位，上端被弹簧92限位；定位柄91顺时针转动，可解除墨车对定位柄91的限位。
[0005]优选的，所述定位轴2103根部设有与支座本体2101连接的加强筋2104，加强筋2104均勻间隔设置。
[0006]优选的，所述定位柄(91)中部设有和定位轴(2103)匹配的定位孔(912)，定位轴(2103)穿设于定位孔(912)中。
[0007]优选的，所述定位柄91两端面设有隔离柱918。
[0008]优选的，底盒2侧面一 203外表面设有定位块2031，所述通过杠杆机构与墨车定位的墨盒还包括护罩8，护罩8包括护罩本体81和护罩本体81左端连接的护罩柄82，护罩柄82设有与定位块2031相匹配的定位孔821，护罩本体81设有钩部917穿过的过孔，护罩本体81在过孔两侧设有防护块812。
[0009]优选的，底盒2被分隔成墨水容置腔206，吸墨块容置腔207和出墨腔208 ;墨水容置腔206和吸墨块容置腔207相邻，出墨腔208设于吸墨块容置腔207下方；吸墨块容置腔207和墨水容置腔206之间的隔板209上设有“凸”字孔，“凸”字孔由上部较窄的矩形补气孔2091和下部较宽的矩形补墨孔2092连接组成。
[0010]本实用新型的有益技术效果是:
[0011]1.定位柄与定位轴构成的杠杆定位结构非常简单的实现了墨盒与打印头墨车的定位功能，对于墨盒的安装和拆卸十分方便。
[0012]2.补气孔和补墨孔结构简单，对于底盒的开模设备精度要求低，降低了加工难度。【【专利附图】
【附图说明】】
[0013]图1实施例一中的通过杠杆机构与墨车定位的墨盒一个角度的立体图；
[0014]图2实施例一中的通过杠杆机构与墨车定位的墨盒结构分解示意图；
[0015]图3实施例一中的通过杠杆机构与墨车定位的墨盒剖面结构示意图；
[0016]图4实施例一中的通过杠杆机构与墨车定位的墨盒底盒一个角度的结构示意图；
[0017]图5实施例一中的通过杠杆机构与墨车定位的墨盒底盒另一个角度的结构示意图；
[0018]图6实施例一中的通过杠杆机构与墨车定位的墨盒定位柄一个角度的结构示意图；
[0019]图7实施例一中的通过杠杆机构与墨车定位的墨盒定位柄另一个角度的结构示意图；
[0020]图8墨车一个角度的结构示意图；
[0021]图9实施例一中的通过杠杆机构与墨车定位的墨盒底盒装配在墨车中的一个角度的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0022]为了使本专利的技术方案和技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本专利的【具体实施方式】进行详细描述。
[0023]实施例一:
[0024]如图1和图7，本实施例中的墨盒，包括导气膜1，底盒2，密封塞3，吸墨块4，面盖5，芯片6，密封垫7，护罩8，杠杆机构9。
[0025]底盒2由大致矩形的本体201和与本体垂直的顶面202，侧面一 203、侧面二 204，底面205包围形成一侧开口的空腔，面盖5热压于底盒2的开口上；底盒2被分隔成墨水容置腔206，吸墨块容置腔207和出墨腔208 ;墨水容置腔206和吸墨块容置腔207相邻，出墨腔208设于吸墨块容置腔207下方。顶面202上设有导气孔2021，导气孔2021设于吸墨块容置腔207上方，导气膜I热压在底盒2的导气孔2021上，导气孔2021兼做灌墨孔使用。吸墨块4设于吸墨块容置腔207内，紧贴底面205内表面设置。密封塞3设于出墨腔208内。吸墨块容置腔207和墨水容置腔206之间的隔板209上设有“凸”字孔，“凸”字孔由上部较窄的矩形补气孔2091和下部较宽的矩形补墨孔2092连接组成。侧面一 203外表面设有定位块2031。底盒本体201右侧边缘设有支座210，支座210包括支座本体2101和与支座本体2101连接的折面2102，折面2102内表面平行侧面二 204，支座本体2101与底盒本体201在同一平面内，也可以与底盒本体201平行设置，例如设置在侧面二 204外表面?’支座本体2101内表面设有与其垂直的定位轴2103。折面2102设于支座本体2101边缘且与支座本体2101垂直，其内表面呈与侧面二 204平行的“Z”形，由两个与内表面与侧面一 203平行的平面21021，21022，以及连接平面21021，21022的斜面21023构成。平面21021内壁设有弹簧定位槽21024，斜面21023外壁设有连接芯片6的定位槽(未画出)，芯片6与定位槽卡合固定。
[0026]杠杆机构9包括定位柄91和弹簧92。
[0027]定位柄91呈片状，与底盒侧面二 204平行，也呈“Z”形，由与侧面一 203平行的平面911，912，和位于平面911，912之间的斜面913连接构成；平面911上端设有和其垂直的端柄914，方便用户拿捏；平面911外表面设有和其垂直的弹簧定位柱915。斜面913中部设有的定位孔916，平面912下端沿延伸方向设有“L”形钩部917。弹簧92套装在弹簧定位柱915上，被弹簧定位槽21024限位。定位轴2103穿设于定位孔916中，定位柄91可绕定位轴2103转动。
[0028]吸墨块4优选海绵，有丰富的孔隙能容纳墨水，也便于空气通过孔隙流通。
[0029]护罩8包括护罩本体81和护罩本体81左端连接的护罩柄82，护罩柄82设有与定位块2031相匹配的定位孔821，护罩本体81内表面设有密封垫定位槽811，密封垫7设于密封垫定位槽811中；带有密封垫7的护罩8设于底盒2底部，用于密封出墨腔208的出墨孔。护罩8与底盒依靠定位块2031和定位孔821的配合定位。护罩本体81正对定位柄91的钩部917的位置设有过孔，以使钩部917穿过，为了避免钩部917受外力撞击而折断，护罩本体81在钩部917的两侧设有防护块812。
[0030]如图8和图9，打印头墨车300为一长方体，左侧壁设有和定位孔821相同的定位孔301，底部设有定位柄“L”形钩部917穿过的矩形定位孔302。需要打印时，撕掉导气膜1，向下掰护罩柄82，解除护罩柄上的定位孔821对定位块2031的限位，取下带密封垫7的护罩8,将墨盒放入打印头墨车中，向墨车底部按压墨盒,定位块2031插入墨车定位孔301中，在“L”形钩部917倾斜面的作用下，定位柄91先顺时针转动，弹簧92被压缩，待“L”形钩部917滑入定位孔302中后，定位柄91在弹簧92的回复力作用下绕定位轴2103逆时针转动；“L”形钩部917卡入打印头墨车底部的定位孔302中，弹簧92被弹簧定位槽2104卡住，定位柄91上端因受到弹簧92对弹簧定位柱915的拉力而不能再进一步逆时针转动而限位。取下墨盒时，向下压定位柄的端柄914,定位柄91绕定位轴2103顺时针转动,如图9中f方向转动，“L”形钩部917脱离打印头墨车底部的定位孔302的限位，向定位孔302方向移动墨盒，即可从墨车300中取下墨盒。
[0031]墨盒在与打印头墨车300定位的过程中，由于定位柄91给予定位轴2103向上或向下的压力，为了避免定位轴2103根部断裂，定位轴2103根部设有连接支座本体内表面的加强筋2104，加强筋2104围绕定位轴2103均匀间隔设置。同时，定位柄91两端面设有凸出的限位柱918，因定位柄91的宽度减小，从而定位柄91在转动过程中避免了在底盒本体201和面盖5内表面之间转动时因端面完全接触时的较大摩擦力，从而使转动变得轻松，也减少了定位柄91的材料用量，降低了成本。
[0032]在打印头抽吸力的作用下，吸墨块4中的墨水经出墨腔208被吸入打印头，吸墨块4中的墨水减少，墨水容置腔206中的墨水在上方空气压力和自身液压的作用下经隔板209上的补墨孔2092进入吸墨块4中完成补墨。当墨水平面低于补气孔2091上边线，如图3中A线时，墨水容置腔因墨水的减少，墨水上方的空气压力减小，形成负压；墨盒外的空气经导气孔2021进入吸墨块容置腔207中，此时，A线上的吸墨块4无墨水，空气经A线上的吸墨块孔隙进入墨水容直腔206，完成补气过程，墨水经补墨孔2092进入吸墨块4中补墨。
[0033]定位柄9、折面210与侧面二 204平行，是保证定位柄9在转动中能避免与底盒2产生磕碰并且有较大的转动角度，侧面二 204可以不是“Z”字形，例如为一倾斜的连接在顶面202和底面205之间的斜面；当然侧面二 204还有很多变形，定位柄9、折面210均保持和侧面二 204平行。
[0034]以上所述仅为本专利的优选实施例而已，并不用于限制本专利，对于本领域的技术人员来说，本专利可以有各种更改和变化。凡在本专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利的保护范围之内。
【权利要求】
1.通过杠杆机构与墨车定位的墨盒,包括底盒(2)，杠杆机构(9);底盒(2)由本体(201)和与本体垂直的顶面(202)，侧面一(203)，侧面二(204)，底面(205)包围形成一侧开口的空腔；侧面二(204)外部设有与底盒⑵固定连接的支座(210)，支座(210)包括支座本体(2101)和与支座本体(2101)连接的折面(2102)，折面(2102)内表面与侧面二(204)平行，支座本体(2101)平行于底盒本体(201)，支座本体(2101)内表面设有与支座本体(2101)垂直的定位轴(2103)，折面(2102)内表面设有弹簧定位槽(21024)； 杠杆机构(9)包括片状定位柄(91)和弹簧(92)，定位柄(91)下端设有钩部(917)，定位柄(91)在定位轴(2103)上端的部分与折面(2102)靠近的表面设有弹簧定位柱(915)，弹簧(92)套装在弹簧定位柱(915)上，且被弹簧定位槽(21024)限位；定位柄(91)可绕定位轴(2103)转动，定位柄(91)逆时针转到极限位置时，钩部(917)被墨车限位，上端被弹簧(92)限位；定位柄(91)顺时针转动，可解除墨车对定位柄(91)的限位。
2.如权利要求1所述的通过杠杆机构与墨车定位的墨盒，其特征在于:所述定位柄(91)中部设有和定位轴(2103)匹配的定位孔(912)，定位轴(2103)穿设于定位孔(912)中。
3.如权利要求2所述的通过杠杆机构与墨车定位的墨盒，其特征在于:所述定位轴(2103)根部设有与支座本体(2101)连接的加强筋(2104)，加强筋(2104)均匀间隔设置。
4.如权利要求1至3任一所述的通过杠杆机构与墨车定位的墨盒，其特征在于:所述定位柄(91)两端面设有隔离柱(918)。
5.如权利要求3所述的通过杠杆机构与墨车定位的墨盒，其特征在于:底盒(2)侧面一 (203)外表面设有定位块(2031)，所述通过杠杆机构与墨车定位的墨盒还包括护罩(8)，护罩(8)包括护罩本体(81)和护罩本体(81)左端连接的护罩柄(82)，护罩柄(82)设有与定位块(2031)相匹配的定位孔(821)，护罩本体(81)设有钩部(917)穿过的过孔，护罩本体(81)在过孔两侧设有防护块(812)。
6.如权利要求4所述的通过杠杆机构与墨车定位的墨盒，其特征在于:底盒(2)被分隔成墨水容置腔(206)，吸墨块容置腔(207)和出墨腔(208);墨水容置腔(206)和吸墨块容置腔(207)相邻，出墨腔(208)设于吸墨块容置腔(207)下方；吸墨块容置腔(207)和墨水容置腔(206)之间的隔板(209)上设有“凸”字孔，“凸”字孔由上部较窄的矩形补气孔(2091)和下部较宽的矩形补墨孔(2092)连接组成。
【文档编号】B41J2/175GK204249558SQ201420614406
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】陈达飞, 郭洪剑 申请人:珠海诚威电子有限公司