1.一种无版缝模压版辊的制作系统，包括镍板转印PET模压版装置和PET模压版转印无版缝版辊装置，其特征在于：所述PET模压版转印无版缝版辊装置包括UV灯(3)，所述UV灯(3)的前方可旋转地设置有待加工版辊(4)，所述待加工版辊(4)上设置有第二压辊机构，所述待加工版辊(4)与第二压辊机构之间设置有第二PET引膜(5)，所述第二PET引膜(5)连接有第二送料机构，所述镍板转印PET模压版装置包括机架(1)，所述机架(1)上设置有第一压辊机构和第一PET引膜(2)，所述第一压辊机构压设在所述第一PET引膜(2)上，所述第一PET引膜(2)连接有第一送料机构；所述第二PET引膜(5)上固定有一片遮片菲林(18)，遮片菲林(18)的印刷面朝上，遮片菲林(18)的前后两端设置有黑色遮光区且遮片菲林(18)透明区的宽度与待加工版辊(4)的圆周长度相同，PET模压版(17)纹路面朝上固定在遮片菲林(18)上。
2.根据权利要求1所述的一种无版缝模压版辊的制作系统，其特征在于：所述第一压辊机构包括第一上压辊(6)与第一下压辊(7)，所述机架(1)设置有通孔，所述第一上压辊(6)设置在所述机架(1)的通孔上方，所述第一下压辊(7)设置在所述机架(1)的通孔下方并与第一上压辊(6)相互压紧，所述第一PET引膜(2)穿设在第一上压辊(6)与第一下压辊(7)之间。
3.根据权利要求1所述的一种无版缝模压版辊的制作系统，其特征在于：所述第一送料机构包括分别设置在所述机架(1)两端的第一放卷轴(8)和第一收卷轴(9)，所述第一PET引膜(2)的两端分别与所述第一放卷轴(8)和第一收卷轴(9)连接。
4.根据权利要求1所述的一种无版缝模压版辊的制作系统，其特征在于：所述第二送料机构包括第二放卷轴(12)和第二收卷轴(13)，所述第二PET引膜(5)的两端分别与所述第二放卷轴(12)和第二收卷轴(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种无版缝模压版辊的制作系统，其特征在于：所述第二压辊机构包括分别压设在所述待加工版辊(4)上方和下方的第二上压辊(14)与第二下压辊(15)。
6.根据权利要求1所述的一种无版缝模压版辊的制作系统，其特征在于：所述待加工版辊(4)的表面为磨砂表面。
7.一种无版缝模压版辊的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)将镍版(16)复制转印到PET模压版(17)；
2)把一片遮片菲林(18)印刷面朝上地固定在第二PET引膜(5)上面，所述遮片菲林(18)的前后两端设置有黑色遮光区且遮片菲林(18)透明区的宽度与待加工版辊(4)的圆周长度相同，将PET模压版(17)纹路面朝上地固定在遮片菲林(18)上；
3)在与遮片菲林(18)的透明区重叠的PET模压版(17)上印上UV光油；
4)利用模压装置将PET模压版(17)的图案＝压至待加工版辊(4)上，同时打开UV灯(3)进行固化；
5)清洁模压后的无版缝版辊；
6)检查完成的无版缝版辊，如有瑕疵从步骤2开始重新制作进行修正。
8.根据权利要求7所述的一种无版缝模压版辊的制作方法，其特征在于：所述步骤1)中，将镍版复制转印到PET模压版包括以下步骤：
a)将镍板(16)有纹路面朝上地放置在第一PET引膜(2)上，在镍板(16)上涂上UV光油，最后再在镍板(16)上盖上PET模压版(17)；
b)利用压辊机构对镍板(16)和PET模压版(17)进行模压；
c)模压完成后，利用UV照明装置照射已经复制好的PET模压版(17)，等待PET模压版(17)完全固化。
9.根据权利要求7所述的一种无版缝模压版辊的制作方法，其特征在于：所述PET模压版(17)的厚度不小于100μm，所述PET模压版(17)的长度要大于待加工版辊(4)的圆周长度。