本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种滚动式循环印花数字喷墨印花机和印花方法。
背景技术：
数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。
对于机头固定式平板式数字喷墨印花机，客户端将文档提交到印花设备的PC主机，PC主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理，将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中，首先喷头组在织物宽度方向上的运动一个导程，运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨；其次伺服电机控制打印平板在织物长度方向上向前移动一个打印宽度，两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。相比导带式数字喷墨印花机，对于平板式数字喷墨印花设备，如何提高印花速度或者每一次打印成衣等的数量是当前面临的主要问题。
针对此，本发明给出一种滚动式循环印花数字喷墨印花机和印花方法，通过在传送辊筒的左侧边同时加装卷布辊和送布辊，卷布辊上的打印织物绕过传送辊筒一周后卷绕在卷布辊上，通过送布辊、卷布辊、传送辊筒的正向和反向转动控制实现对打印织物的循环印花，继而改善印花效果，提高印花质量。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是给出一种滚动式循环印花数字喷墨印花机和印花方法，通过在传送辊筒的左侧边同时加装卷布辊和送布辊，卷布辊上的打印织物绕过传送辊筒一周后卷绕在卷布辊上，通过送布辊、卷布辊、传送辊筒的正向和反向转动控制实现对打印织物的循环印花，继而改善印花效果，提高印花质量。
为了达到上述目的，本发明涉及到一种滚动式循环印花数字喷墨印花机，包括传送辊筒，所述传送辊筒为圆柱形空心结构，所述传送辊筒包括中间辊筒、前侧圆面和后侧圆面，所述前侧圆面通过第一轴承与中间辊筒一体化连接，所述后侧圆面通过第二轴承与中间辊筒连接，在所述传送辊筒的中间辊筒的中间部位的内部固定加装有传动圆面，所述传动圆面与前侧圆面和后侧圆面平行，在所述传送辊筒的中心部位加装有传动辊，所述传动辊与传动圆面固定连接，所述传动辊分别与通过第三轴承和第四轴承与前侧圆面和后侧圆面连接，所述传动辊的前端和后端分别由中前支撑架和中后支撑架支撑，所述传动辊的前端和后端分别通过第五轴承和第六轴承连接在中前支撑架和中后支撑架上，所述传动辊的前端伸出第五轴承，在所述中前支撑架和中后支撑架的顶端固定连接有机头连接杆，在所述机头连接杆上连接有喷头组件，所述喷头组件由第一电机带动沿着机头连接杆来回滑动，在所述传送辊筒的左侧放置有送布辊和卷布辊，所述送布辊由前支撑架和后支撑架支撑，在所述前支撑架和后支撑架的顶端加装有前上轴承和后上轴承，所述送布辊的前后两端分别紧套在前上轴承和后上轴承内，所述送布辊的前端伸出前上轴承，所述卷布辊由前支撑架和后支撑架支撑，所述卷布辊的前后两端分别通过前下轴承和后下轴承连接在前支撑架和后支撑架上，所述卷布辊的前端伸出前下轴承，所述卷布辊位于送布辊的正下方且两者的长度相同，在所述传送辊筒的前侧圆面的内侧的外圆周上加装有前按压销，所述前按压销为圆弧形，所述前按压销紧贴中间辊筒的前端的外圆周，所述前按压销的一端位于送布辊的前端的上方，另一端位于卷布辊的前端的下方，在所述传送辊筒的后侧圆面的内侧的外圆周上加装有后按压销，所述后按压销为圆弧形，所述后按压销紧贴中间辊筒的后端的外圆周，所述后按压销的一端位于送布辊的后端的上方，另一端位于卷布辊的后端的下方，所述传动辊的伸出第五轴承的前端、送布辊的伸出前上轴承的前端、卷布辊的伸出前下轴承的前端通过皮带由第二电机带动转动。
本发明还涉及到一种滚动式循环印花数字喷墨印花方法，使用时，将所需印花的织物卷绕在送布辊上，而后将织物穿过传送辊筒的中间辊筒，此时织物的前侧面穿过前按压销与中间辊筒的前端外圆周之间而被前按压销按压，织物的后侧面穿过后按压销与中间辊筒的后端外圆周之间而被后按压销按压，最后卷绕在卷布辊上，完成织物的初始化排布，印花时，第二电机通过皮带带动传动辊的伸出第五轴承的前端、送布辊的伸出前上轴承的前端、卷布辊的伸出前下轴承的前端顺时针转动，继而带动传送辊筒的中间辊筒、送布辊和卷布辊一起顺时针转动，继而带动织物由送布辊逐步向卷布辊上缠绕，此时第一电机带动喷头组件沿着机头连接杆来回滑动，对穿过中间辊筒正上方的织物按照印花图像的正向进行印花，当送布辊上的织物全部缠绕在卷布辊上时，完成织物的第一次印花；而后，第二电机通过皮带带动传动辊的伸出第五轴承的前端、送布辊的伸出前上轴承的前端、卷布辊的伸出前下轴承的前端逆时针转动，继而带动传送辊筒的中间辊筒、送布辊和卷布辊一起逆时针转动，继而带动织物由卷布辊逐步向送布辊上缠绕，此时第一电机带动喷头组件沿着机头连接杆来回滑动，对穿过中间辊筒正上方的织物按照印花图像的反向进行印花，当卷布辊上的织物全部缠绕在送布辊上时，完成织物的第二次印花；上述过程循环进行，继而实现织物的循环印花过程。
本发明通过在传送辊筒的左侧边同时加装卷布辊和送布辊，卷布辊上的打印织物绕过传送辊筒一周后卷绕在卷布辊上，通过送布辊、卷布辊、传送辊筒的正向和反向转动控制实现对打印织物的循环印花，继而改善印花效果，提高印花质量。
附图说明
图1为本发明的装置结构示意图。
具体实施方式
由图1所示，一种滚动式循环印花数字喷墨印花机，包括传送辊筒1，传送辊筒为圆柱形空心结构，传送辊筒包括中间辊筒、前侧圆面和后侧圆面，前侧圆面通过第一轴承3与中间辊筒一体化连接，后侧圆面通过第二轴承4与中间辊筒连接，在传送辊筒的中间辊筒的中间部位的内部固定加装有传动圆面25，传动圆面与前侧圆面和后侧圆面平行，在传送辊筒的中心部位加装有传动辊2，传动辊与传动圆面固定连接，传动辊分别与通过第三轴承7和第四轴承8与前侧圆面和后侧圆面连接，传动辊的前端和后端分别由中前支撑架9和中后支撑架10支撑，传动辊的前端和后端分别通过第五轴承11和第六轴承12连接在中前支撑架和中后支撑架上，传动辊的前端伸出第五轴承，在中前支撑架和中后支撑架的顶端固定连接有机头连接杆13，在机头连接杆上连接有喷头组件14，喷头组件由第一电机带动沿着机头连接杆来回滑动，在传送辊筒的左侧放置有送布辊15和卷布辊20，送布辊由前支撑架16和后支撑架17支撑，在前支撑架和后支撑架的顶端加装有前上轴承18和后上轴承19，送布辊的前后两端分别紧套在前上轴承和后上轴承内，送布辊的前端伸出前上轴承，卷布辊由前支撑架和后支撑架支撑，卷布辊的前后两端分别通过前下轴承21和后下轴承22连接在前支撑架和后支撑架上，卷布辊的前端伸出前下轴承，卷布辊位于送布辊的正下方且两者的长度相同，在所述传送辊筒的前侧圆面的内侧的外圆周上加装有前按压销，所述前按压销为圆弧形，前按压销5紧贴中间辊筒的前端的外圆周，前按压销的一端位于送布辊的前端的上方，另一端位于卷布辊的前端的下方，在传送辊筒的后侧圆面的内侧的外圆周上加装有后按压销6，后按压销为圆弧形，后按压销紧贴中间辊筒的后端的外圆周，后按压销的一端位于送布辊的后端的上方，另一端位于卷布辊的后端的下方，传动辊的伸出第五轴承的前端、送布辊的伸出前上轴承的前端、卷布辊的伸出前下轴承的前端通过皮带23由第二电机24带动转动。
本发明还涉及到一种滚动式循环印花数字喷墨印花方法，使用时，将所需印花的织物卷绕在送布辊15上，而后将织物穿过传送辊筒1的中间辊筒，此时织物的前侧面穿过前按压销5与中间辊筒的前端外圆周之间而被前按压销按压，织物的后侧面穿过后按压销6与中间辊筒的后端外圆周之间而被后按压销按压，最后卷绕在卷布辊20上，完成织物的初始化排布，印花时，第二电机24通过皮带23带动传动辊的伸出第五轴承的前端、送布辊的伸出前上轴承的前端、卷布辊的伸出前下轴承的前端顺时针转动，继而带动传送辊筒的中间辊筒、送布辊和卷布辊一起顺时针转动，继而带动织物由送布辊逐步向卷布辊上缠绕，此时第一电机带动喷头组件14沿着机头连接杆13来回滑动，对穿过中间辊筒正上方的织物按照印花图像的正向进行印花，当送布辊上的织物全部缠绕在卷布辊上时，完成织物的第一次印花；而后，第二电机通过皮带带动传动辊的伸出第五轴承的前端、送布辊的伸出前上轴承的前端、卷布辊的伸出前下轴承的前端逆时针转动，继而带动传送辊筒的中间辊筒、送布辊和卷布辊一起逆时针转动，继而带动织物由卷布辊逐步向送布辊上缠绕，此时第一电机带动喷头组件沿着机头连接杆来回滑动，对穿过中间辊筒正上方的织物按照印花图像的反向进行印花，当卷布辊上的织物全部缠绕在送布辊上时，完成织物的第二次印花；上述过程循环进行，继而实现织物的循环印花过程。