一种应用于零件细节喷图的夹具的制作方法

本发明涉及玩具模型领域，尤其涉及一种应用于零件细节喷图的夹具。

背景技术：
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传统的模型喷涂工序，比如对多面的模型零件的图案喷涂，传统的零件细节喷涂夹具结构简单，喷涂效果差，操作效率低，而且无法保持产品的一致性。

技术实现要素：
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本发明的目的在于提供一种应用于零件细节喷图的夹具，具体目的在于提供喷图精准性及一致性更高的一种应用于零件细节喷图的夹具。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案:一种应用于零件细节喷图的夹具，包括上钳体、下钳体，上钳体、下钳体分别设置第一铰接部、第二铰接部，第一铰接部、第二铰接部上下嵌合，通过销轴穿透第一铰接部与第二铰接部上下嵌合处的铰接轴孔，上钳体、下钳体一端配合形成可夹持部，在上钳体、下钳体之间设置限制夹持部打开的弹簧组件，夹持部与喷图模板装置可分离的连接。

进一步的，所述的夹持部夹持在喷图模板装置一侧的连接件上

进一步的，所述的连接件位于夹持部处的另一侧设置定位挡块。

进一步的，所述的弹簧组件为伸缩弹簧装置，伸缩弹簧装置设置在上钳体与下钳体之间并分别连接上钳体与下钳体相向内侧。

进一步的，喷涂模板装置包括喷涂顶板以及环绕喷涂顶板边缘处下方的喷涂挡板，喷涂顶板上方设置喷涂口。

优选的，所述的喷涂顶板可分离的卡合在喷涂挡板上的卡口上，优选的，所述的喷涂挡板的底部间距设置若干组第一定位孔。

优选的，所述的喷涂挡板的底部间距设置至少3个的支撑板。

优选的，在喷图模板装置另一侧间距设置两个第二定位孔。

优选的,所述的第二定位孔之间设置烘干风口。

本发明的优点在于：进一步的提高了喷图的精准性及一致性、使用方便且结构简单，喷涂图案更换方便，效率高。

附图说明：

附图1为实施例1的应用于零件细节喷图的夹具立体结构图；

附图2为实施例1的应用于零件细节喷图的夹具正视结构图；

附图3为实施例1的应用于零件细节喷图的夹具仰视结构图；

附图4为实施例2的应用于零件细节喷图的夹具立体结构图。

具体实施方式：

实施例1：参照图1-3，一种应用于零件细节喷图的夹具，包括上钳体1、下钳体2，上钳体1、下钳体2分别设置第一铰接部11、第二铰接部21，第一铰接部11、第二铰接部21上下嵌合，通过销轴3穿透第一铰接部11与第二铰接部12上下嵌合处的铰接轴孔，上钳体1、下钳体2一端配合形成可夹持部A，在上钳体1、下钳体2之间设置限制夹持部A打开的弹簧组件，夹持部A与喷图模板装置4可分离的连接。

具体的，可以通过手用力对上钳体1、下钳体2用力对合而打开夹持部A对喷涂模板装置4的夹持，而手放开以后则可以使夹持部A闭合夹持喷涂模板装置4。

优选的，上述的上钳体1、下钳体2另一端分别保护套5。

优选的，弹簧组件为伸缩弹簧装置31，具体的一种实施方式为：伸缩弹簧装置31设置在上钳体1与下钳体2之间并分别连接上钳体1与下钳体2相向内侧，具体的伸缩弹簧装置1的中间穿透销轴3的中心通孔,伸缩弹簧装置31可以对上钳体1、下钳体2夹持部A张开产生反向的作用力，具体的可以将伸缩弹簧装置31与上钳体1与下钳体2相向内侧连接处更接近于保护套5的一侧。

喷涂模板装置4包括喷涂顶板43以及环绕喷涂顶板43边缘处下方的喷涂挡板41，喷涂顶板43上方设置喷涂口431，喷涂口431的形状与待喷涂的图案相应进行设计，具体的，在位于喷涂挡板41、喷涂顶板43围成的保持罩结构，喷涂装置通过喷涂口431对置于保护罩内的零件喷涂与喷涂口431一致的图案。

上述的夹持部A夹持在喷图模板装置4一侧的连接件42上，连接件42位于夹持部A处的另一侧设置定位挡块421，有利于夹持部A快速定位夹持以及夹持部A夹持的角度精确可控。

实施例2：参照图4，在上述实施例的基础上杭，喷涂顶板43一端可分离的卡合在喷涂挡板41上的卡口上412，本实施例中，考虑到经常需要对不同图案的喷涂，在实施过程中，可以根据需要直接更换喷涂顶板43即可，无须更换整个喷涂夹具，具体的还设置有用于限制喷涂顶板43另一端的打开的可分离的紧固组件432。

优选的，喷涂挡板41的底部间距设置3个-4个的支撑板44。

优选的，喷涂挡板41的底部间距设置四组第一定位孔411，第一定位孔411在喷图模板装置4另一侧间距设置两个第二定位孔，第一定位孔411、第二定位孔45可分离的安装在与上述的第一定位孔411、第二定位孔45相应配合的竖向支架或横向支架上。

优选的,为了可以进一步的加快零件喷涂的快速烘干，可以将第二定位孔45之间设置烘干风口46与热风管对接。

当然，以上仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的使用范围，故，凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。