一种改进型印刷生产线的制作方法

文档序号:11824594阅读:229来源:国知局
一种改进型印刷生产线的制作方法与工艺

本实用新型涉及印刷包装设备领域,具体涉及一种改进型印刷生产线。



背景技术:

当前的印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷在印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或者其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机的发明和发展,对于人类文明和和文化的传播具有相当重要的作用。而随着科技的不断进步,印刷设备及印刷相关的流水线性技术的自动化程度也不断地提高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种改进型印刷生产线。

本实用新型采用的技术方案为:一种改进型印刷生产线,包括机座、除尘装置、印刷装置、烘干装置、包装机和吸附装置,所述机座上设置有第一传送辊和第二传送辊,所述除尘装置、印刷装置和烘干装置设置在第一传送辊的上方,所述包装机在第二传送辊的上方,所述吸附装置设置在第一传送辊的前方。

进一步,所述吸附装置包括主架,该主架包括上横杠和下横杠,所述上横杠上设置有伸缩装置和液压缸,所述上横杠的上表面与伸缩装置之间设置有滑槽,所述伸缩装置通过活塞杠与液压缸相连接,该伸缩装置的下方对应设置有伸缩杆,该伸缩杆穿过上横杠延伸到主架内,所述伸缩杆的下端固定连接有气缸,所述气缸的下端固定连接有吸盘,所述主架的一侧设置有第三控制装置。

进一步,所述下横杠上设置有与吸盘相配合的收容腔。

进一步,所述除尘装置包括设置在第一传送辊左右两侧的四根支撑柱,所述同侧两根支撑柱之间分别横向设置有第三传送辊和第四传送辊,所述第三传送辊和第四传送辊之间由传送带连接,所述传送带的表面等距离设置有毛刷,所述机座上与除尘装置相对应的地方设置有第一电机,所述第三传送辊通过皮带与第一电机相连接。

进一步,所述烘干装置包括烘箱、红外加热管、轴流风机、抽湿排风装置和第二控制装置,所述烘箱的顶部分别安装有轴流风机和抽湿排风装置,所述轴流风机下方对应安装有支架,所述支架上分布有若干红外加热管,所述烘箱内的一侧安装有温度器,所述温度器、红外加热管、轴流风机和抽湿排风装置分别与第二控制装置相连。

进一步,所述印刷装置包括依次设置的第一刮片、染料盒和第二刮片,所述第一刮片和第二刮片通过弹性件固定在印刷机构上,所述染料盒底部设置有孔,所述印刷装置下方的机座上对应设置有与印刷装置相连接的驱动装置。

进一步,所述包装机上设置有第一控制装置,所述包装机下方的底座上对应设置有第二电机,所述第二电机与包装机电连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型包括除尘装置、印刷装置、包装机和吸附装置,通过将具备吸附功能、除尘功能、印刷功能和包装功能的设备组装成一条生产线,提高工作效率。而本新型中特别设置了吸附装置,在印刷前,通过吸附装置可以自动将印刷物料输送到第一传送辊上进行印刷,自动化程度高,节省人力成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是除尘装置的正面结构示意图。

图3是烘干装置的侧视图。

图4是烘干装置的正面剖视图。

图中:1机座、2皮带、3第三传送辊、4除尘装置、5第一刮片、6染料盒、7第二刮片、8印刷装置、9烘干装置、10第一控制装置、11包装机、12电子计数器、13第二传送辊、14第一电机、15第一传送辊、16驱动装置、17第二电机、18支撑柱、19第四传送辊、21第二控制装置、22轴流风机、23抽湿排风装置、24红外加热管、25烘箱、26支架、27温度器、28传送带、29毛刷、38主架、40上横杠、39下横杠、32伸缩装置、34液压缸、33滑槽、41活塞杠、31伸缩杆、30气缸、36吸盘、35第三控制装置、37收容腔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

参照图1、图2、图3和图4所示,一种改进型印刷生产线,包括机座1、除尘装置4、印刷装置8、烘干装置9、包装机11和吸附装置,所述机座1上设置有第一传送辊15和第二传送辊13,所述除尘装置4、印刷装置8和烘干装置9设置在第一传送辊15的上方,所述包装机11在第二传送辊13的上方,所述吸附装置设置在第一传送辊15的前方,所述第一传送辊15和第二传送辊13的运行速度保持一致。

所述吸附装置包括主架38,该主架38包括上横杠40和下横杠39,所述上横杠40上设置有伸缩装置32和液压缸34,所述上横杠40的上表面与伸缩装置32之间设置有滑槽33,所述伸缩装置32通过活塞杠41与液压缸34相连接,该伸缩装置的下方对应设置有伸缩杆31,该伸缩杆31穿过上横杠40延伸到主架38内,所述伸缩杆31的下端固定连接有气缸30,所述气缸30的下端固定连接有吸盘36,所述主架38的一侧设置有第三控制装置35。

所述下横杠39上设置有与吸盘36相配合的收容腔37。

实际作业时,首先将打印原材料置于收容腔37内,启动伸缩装置32,伸缩杆31带动吸盘36下降到收容腔37上将打印原材料吸附住,伸缩杆31上升后,通过活塞杠41的作用,伸缩装置32在滑槽33上进行平移,直至将打印原材料传送到第一传送辊15上,通过气缸30控制吸盘36放开打印原材料后,伸缩装置32活动到原位,即完成一次打印原材料的传送动作。

所述除尘装置4包括设置在第一传送辊15左右两侧的四根支撑柱18,所述同侧两根支撑柱18之间分别横向设置有第三传送辊3和第四传送辊19,所述第三传送辊3和第四传送辊19之间由传送带28连接,所述传送带28的表面等距离设置有毛刷29,所述机座1上与除尘装置4相对应的地方设置有第一电机14,所述第三传送辊3通过皮带2与第一电机14相连接。

所述烘干装置9包括烘箱25、红外加热管24、轴流风机22、抽湿排风装置23和第二控制装置21,所述烘箱25的顶部分别安装有轴流风机22和抽湿排风装置23,所述轴流风机22下方对应安装有支架26,所述支架26上分布有若干红外加热管24,所述烘箱25内的一侧安装有温度器27,所述温度器27、红外加热管24、轴流风机22和抽湿排风装置23分别与第二控制装置21相连。

所述印刷装置8包括依次设置的第一刮片5、染料盒6和第二刮片7,所述第一刮片5和第二刮片7通过弹性件固定在印刷机构上,所述染料盒6底部设置有孔,所述印刷装置8下方的机座1上对应设置有与印刷装置8相连接的驱动装置16。

所述包装机11上设置有第一控制装置10,所述包装机11下方的底座1上对应设置有第二电机17,所述第二电机17与包装机11电连接。

本实用新型包括除尘装置、印刷装置、包装机和吸附装置,通过将具备吸附功能、除尘功能、印刷功能和包装功能的设备组装成一条生产线,提高工作效率,而本新型中特别设置了吸附装置,在印刷前,通过吸附装置可以自动将印刷物料输送到第一传送辊上进行印刷,自动化程度高,节省人力成本。

设置除尘装置4,在承印物进行印刷前进行表面清洁,消除承印物表面的灰层或者其他杂质,大大提高印刷品的印刷质量,提高生产效益。

本实用新型有效改善了现有的印刷效果不稳定及印刷过程中易变形的问题,在印刷完成时由烘干装置9及时烘干,在烘干装置9内设置有温度器27,温度器27对印刷品实时检测,保证产品是干燥的,确保了印刷效果的牢固,克服了天气的因素,再加上双刮片的设置,使印刷效果更加的均匀,也确保了印刷品在印刷过程中不会变形,印刷的准确度更高。

设置电子计数器12,方便对完成印刷后进行包装的产品进行数量统计,减少人工操作量,从而提升工作效率以及数量统计的准确度。

本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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