一种纸钱机烘干装置的制作方法

本实用新型涉及祭祀用纸钱的加工设备领域，尤其涉及一种纸钱机烘干装置 。

背景技术：

纸钱是祭祀过程中最常见的一种焚烧消耗品。现有技术中，纸钱的生产制造一般为手工或半自动加工方式，主要存在以下问题:手工方式加工速度慢、损耗原料纸多、人工成本高;而半自动设备加工时，容易造成纸钱图案印制模糊、重叠或参差不齐等现象，纸钱质量较低，无法满足现有的生产需求。

因而，一种全自动的高效纸钱机亟待出现，以解决市场供求之问题。在纸钱的印制工艺过程中，有几部需要对纸料进行烘干处理，如何解决烘干过程的自动进行是自动纸钱机设计要解决的重要问题。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种适用于自动纸钱机进行自动烘干的纸钱机烘干装置 。

本实用新型的上述目的是通过下列技术方案来实现的：

一种纸钱机烘干装置，包括电磁烘干滚筒；所述电磁烘干滚筒设于纸钱机的机架上；

所述电磁烘干滚筒包括滚筒部分、云母电热片和供电部分；滚筒部分可转动地设于纸钱机的机架上，云母电热片设于滚筒部分的圆周内壁；

所述供电部分包括变压装置、电刷、导电环和导线，变压装置固定于机架上；电能经变压装置变压后再通过电刷、导电环和导线为云母电热片供应工作电能。

其中一种实施方案中，所述云母电热片包括云母片和电热丝，电热丝铺设于云母片上，云母电热片通过其云母片贴合在滚筒部分的圆周内壁上。

其中一种实施方案中，还包括张紧辊一和张紧辊二，张紧辊一可转动地设于滚筒部分的后下方且其下切面的高度低于滚筒部分的下切面，张紧辊二设于滚筒部分的后上方且其上切面高度低于滚筒部分的上切面。

通过以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、可以完成纸钱生产过程中的自动烘干任务，适用于纸钱生产的自动化工艺中，可有效提高纸钱的生产（印制）效率；

2、烘干滚筒及云母电热片的设计方案，能够保证电热丝所产生的热能迅速且高效率地传递到滚筒壁上，使滚筒外壁具有均匀的较高而且较为均匀的热量；供电部分的变压装置、电刷、导电环和导线的配合设计为活动（旋转）状态下的烘干滚筒供应稳定的电能；

3、结构设计科学合理，安全性能佳，烘干效率高，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型立体结构图；

图2是云母电热片在滚筒部分内部布设状态图；

图3是云母电热片结构示意图。

具体实施例

下面结合附图和实施例来更加详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不限于此。

实施例：一种纸钱机烘干装置 ，如图1和图2所示，包括电磁烘干滚筒1，电磁烘干滚筒1设于纸钱机的机架2上。

电磁烘干滚筒1包括滚筒部分11、云母电热片12和供电部分13。滚筒部分11可转动地设于纸钱机的机架2上，云母电热片12设于滚筒部分11的圆周内壁。

供电部分13包括变压装置、电刷、导电环和导线，变压装置固定于机架2上。电能经变压装置变压后再通过电刷、导电环和导线为云母电热片12供应工作电能。

如图3所示，云母电热片12包括云母片121和电热丝122，电热丝122铺设于云母片121上，云母电热片12通过其云母片121贴合在滚筒部分11的圆周内壁上。云母电热片12呈长条状均匀贴合在滚筒部分11的圆周内壁上。其中，云母片121具有绝缘、耐高温且导热性好的特点。用云母片121作为发热体电热丝122与滚筒部分11的过渡，既能保证发热体电热丝122所产生的热能迅速且高效率地传递到滚筒部分11的圆周壁上又能有效绝缘。

在本实施例中，纸钱机烘干装置还包括张紧辊一3和张紧辊二4，张紧辊一3可转动地设于滚筒部分11的后下方且其下切面的高度低于滚筒部分11的下切面，张紧辊二4设于滚筒部分11的后上方且其上切面高度低于滚筒部分11的上切面。由底部传送过来的纸料5在不碰到滚筒部分11底部的情况下绕过张紧辊一3向上传送；然后，绕过张紧辊二4再向下绕过电磁烘干滚筒1的滚筒部分11的圆周外壁；然后，从上方向后传送，从而来增加纸料与滚筒部分11的圆周外壁的接触面积，进而提高烘干效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对木实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。