无网结排版治具的制作方法

本实用新型涉及一种无网结排版治具。

背景技术：

传统用于太阳能晶体硅印刷的正面栅线的网版，网布的经线和纬线于正面细栅线有一定的角度，22.5度或30度，其目的是为了防止细栅线和网丝重合，造成大面积堵网。然后经过张网、涂布、晒版、显影等工序制作而成。但网布经线和纬线的交叉点(即网结位置)是无法避开的；为克服网结与印刷网版细栅线重合的缺陷，现市场新出现的无网结网版，可有效的避免网结与印刷网版细栅线重合，但无网结网版晒版时菲林与PS版排版非常重要，需保证菲林细栅线刚好落入网布开口内，但目前，进行无网结排版时都还是以目视加手工为主，因网布的开口只有60～80微米，裸眼很难分辨，这就很难保证每根细栅线全部落入网布开口内，从而影响无网结网版的成品率。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种无网结排版治具，解决无网结网版晒版时排版困难，提高排版效率以及成品率。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无网结排版治具，包括方形的治具框架，该治具框架的四角分别安装有万向轴承腿，该万向轴承腿沿竖直方向的高度能够调节，且调节幅度至少在0-5mm；所述治具框架的相对两边的中心位置之间架设有横梁，该横梁上固定有放大镜。

作为本实用新型的进一步改进，所述放大镜的放大倍数至少为150倍。

作为本实用新型的进一步改进，所述治具框架为正方形，边长为500mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述万向轴承腿与所述治具框架之间通过调节螺丝连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述治具框架为铝合金框架。

本实用新型的有益效果是：该无网结排版治具解决了无网结网版晒版时排版困难，提高排版效率，使单件排版时间从2小时缩短至30分钟，无网结网版制版成品率提高20％以上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图。

结合附图，作以下说明：

1——治具框架 2——万向轴承腿

3——横梁 4——放大镜

5——网版

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

参阅图1-2，一种无网结排版治具，包括方形的治具框架1，该治具框架的四角分别安装有万向轴承腿2，该万向轴承腿2沿竖直方向的高度能够调节，且调节幅度至少在0-5mm；所述治具框架的相对两边的中心位置之间架设有横梁3，该横梁上固定有放大镜4。

其中，所述放大镜4的放大倍数至少为150倍；所述治具框架为正方形，边长为500mm；所述万向轴承腿与所述治具框架之间通过调节螺丝连接；所述治具框架为铝合金框架。

该无网结排版治具在使用时，将治具框架置于网版5上方并将整个网版5覆盖住，治具框架1上安装的四个万向轴承腿2可以使其沿任意方向移动，以带动放大镜可以向任何方向移动，同时四个万向轴承腿通过可调节螺丝能够上下调节高度，调节幅度在0-5mm，以确保排版治具水平。

该无网结排版治具在使用时，与菲林无接触，可避免菲林因与放大镜接触而在排版中轻微移动造成重复排版；使用至少150倍的放大镜，菲林清晰可见，同时配合治具框架实现放大镜的360度任意方向移动，排版非常便捷，使单件的排版时间由原来的2小时降至30分钟，大大提高了排版效率；采用放大镜辅助观察，确保每根细珊线全部落入网布开口内，排除因个别细珊网布线上造成的返工或报废，提高制版成品率可达20％以上。