应用于饮料传输线上的环保型打标工位的制作方法

本实用新型涉及一种饮料生产设备，更具体的说，它涉及一种应用于饮料传输线上的环保型打标工位。

背景技术：

随着科技的发展，激光打标是现代生产中常见的非接触加工技术，其基本原理是激光发生器生成高能量密度的连续激光光束，聚焦后的激光局部作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而在物质表面留下永久性图文标记的一种打标方法。具有处理速度快，打标精度高等特点，因而深受生产欢迎。

在现有的饮料生产中，一般在生产饮料过程中，通过传送带传送饮料瓶，生产线上设置有激光打标机对饮料瓶进行生产日期等标记。然而，由于激光打标会使金属或漆层瞬间气化，频繁打标会产生大量的烟雾，如不及时做净化处理，将会影响操作质量并造成空气污染，且不利于作业员的身体健康。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于饮料传输线上的环保型打标工位，其能够净化激光打标操作过程中产生的烟雾，取得了保护环境的有益效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种应用于饮料传输线上的环保型打标工位，包括设置于传输线上的机架，所述机架上设置有打标机，所述打标工位设有防烟罩，所述防烟罩的沿传送带方向设有供被打标工件穿行的通孔，所述打标工位设有与防烟罩相连通的排烟管，且排烟管末段设有废气处理装置，所述废气处理装置包括活性炭模块和过滤棉模块，所述排烟管的内部设置有风向朝向废气处理装置的排风机。

通过采用上述技术方案，在生产饮料过程中，通过传送带传送饮料瓶至打标工位，生产线上设置有打标机对饮料瓶进行生产日期等标记。打标使金属或漆层瞬间气化产生的烟雾被圈禁在防烟罩中，通过排风机输送至废气处理装置，烟雾首先经过活性炭模块进行预处理，然后再进入过滤棉模块二次处理，从而净化烟雾保证环境质量。

本实用新型进一步设置为：所述活性炭模块和过滤棉模块分别设置于两个活动连接的箱体内部。

通过采用上述技术方案，清理操作时，可拆分活动连接的两个箱体，分别进行清理或更换活性炭模块或过滤棉模块，且箱体对其内部的活性炭模块和过滤棉模块起到保护作用。

本实用新型进一步设置为：两个所述箱体的活动连接处设有橡胶密封圈。

通过采用上述技术方案，两个箱体接口处的密封性能显著提高，从而避免烟雾从两个箱体接口处逸出。

本实用新型进一步设置为：所述活性炭模块包括若干活性炭板。

通过采用上述技术方案，活性炭板可滤除烟雾中的有害气体和粉尘，且活性炭主要组成是木炭、各种果壳和优质煤等环保材料，作用机理是物理吸附，不会产生二次污染，且活性炭板易于安装和拆卸，并具有通气性良好的特点。

本实用新型进一步设置为：所述活性炭板与箱体上横截面呈U形的凹槽插接。

通过采用上述技术方案，使得活性炭板便于拆卸与安装，易于箱体清洗和活性炭板更换。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽与活性炭板连接处设有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，活性炭板与箱体的贴合更加紧密，易于安装和拆卸，保护活性炭板不易断裂。

本实用新型进一步设置为：所述活性炭板在箱体内呈迷宫型布置。

通过采用上述技术方案，保证气体通过时充分接触活性炭板，从而最大程度实现烟雾的吸收。

本实用新型进一步设置为：所述过滤棉模块包括活性炭过滤棉。

通过采用上述技术方案，由于过滤棉具有更优良的气体动力学性能，体积密度小，吸附效率高，风阻系数小，比表面积大，从而最大程度的净化烟雾。

本实用新型进一步设置为：所述过箱体端部设有防止过滤棉脱落的固定网。

通过采用上述技术方案，可有效防止风力过大时过滤棉脱落的可能，保证过滤棉装置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述排烟管与所述防烟罩螺纹连接。

通过采用上述技术方案，可使得排烟管与防烟罩便于拆卸和清洗。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.本实用新型通过防烟罩圈禁打标产生的烟雾，再由排风机输送至废气处理装置，烟雾先后经过活性炭模块和过滤棉模块净化烟雾，解决了现有技术中存在的饮料传输线上打标工位在打标过程中产生烟雾污染空气的问题，取得了保护环境的有益效果。2.本实用新型的废气处理装置采用可拆卸连接，从而达到便于清洗箱体和更换活性炭模块和过滤棉模块的实用效果。

附图说明

图1为实施例的第一轴侧图；

图2为实施例的第二轴侧图；

图3为实施例中废气处理装置的局部爆炸图；

图4为图3局部爆炸部分的放大图A；

图5为实施例废气处理装置的局部剖视图；

图6为图5的B部放大示意图；

图7为图5的C部放大示意图。

图中：1、机架；2、打标机；3、防烟罩；4、排烟管；5、活性炭箱体；6、过滤棉箱体；7、传送带；8、通孔；9、螺母；10、螺栓；11、固定网；12、排风机；13、橡胶密封圈；14、橡胶垫片；51、活性炭板；61、活性炭过滤棉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种应用于饮料传输线上的环保型打标工位，参照图1和2，包括设置于传输线上的机架1，机架1上设置有打标机2，打标机2采用上海三克激光科技有限公司生产的型号SK-YVO4-20W打标机2。打标工位设有方形的防烟罩3，防烟罩3的材质为抗冲击性透明工程塑料聚碳酸酯，本实施例的被打标工件为罐装饮料，防烟罩3的沿传送带7方向设有供饮料罐穿行的通孔8。打标工位设有与防烟罩3相连通的圆柱形排烟管4，排烟管4与防烟罩3的侧壁中央螺纹连接，便于排烟管4与防烟罩3拆卸和清洗。排烟管4包括水平与垂直部分，二者通过弯管连接，垂直部分排烟管4末段设有废气处理装置，废气处理装置由下方的活性炭箱体5和上方的过滤棉箱体6两部分组成。临近废气处理装置的排烟管4的内部设有排风机12，且排风机12的风向朝向废气处理装置。

参照图3和4，活性炭箱体5内有八个迷宫型布置的活性炭板51，以保证气体通过时充分接触活性炭板51，参照图7，活性炭板51与箱体上横截面呈U形的凹槽插接，凹槽与活性炭板51连接处设有保护活性炭板51的橡胶垫片14。参照图3和4，过滤棉箱体6设置有活性炭过滤棉61，且箱体端部设有防止过滤棉脱落的固定网11，从而有效防止风力过大时过滤棉脱落。参照图5，活性炭箱体5和过滤棉箱体6通过螺栓10和螺母9活动连接，且活动连接处设有橡胶密封圈13。

在生产饮料过程中，通过传送带7传送饮料罐至打标工位，生产线上设置有打标机2对饮料罐进行生产日期等标记。打标使金属或漆层瞬间气化产生的烟雾被圈禁在防烟罩3中，通过排风机12输送至废气处理装置，烟雾首先经过迷宫形活性炭板51的间隙进行预吸附，然后再进入活性炭过滤棉61箱体6进行充分处理，从而达到净化烟雾保护空气的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。