一种凹版印刷干燥固化设备的制作方法

本实用新型涉及印刷工艺，特别涉及一种凹版印刷干燥固化设备。

背景技术：

UV灯箱是印刷工艺中必不可少的设备，UV灯箱又可以叫做UV烤箱、紫外线灯箱，简单来说，它是用于UV固化的机器；现有的UV灯箱在固化印刷件时，需要人工移动印刷件，以改变印刷件的照射部位，操作繁琐且浪费人力资源，同时，现有的UV灯箱仅能对特定规格尺寸的印刷件的固化，适用范围较窄。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种凹版印刷干燥固化设备。本技术方案通过利用灯管照射位于石英玻璃板上的印刷件，其中，灯管为UV灯管，UV灯管发出紫外线照着至印刷件，使印刷件产生固化反应，进而实现对印刷件的干燥固化；通过利用转动轴的转动移动印刷件，以改变印刷件的被照射部位，节省了人力资源，提高了固化效率；通过利用气缸改变快门片的旋转角度，以改变快门片的旋转位置，实现对不同尺寸规格的印刷件的干燥固化，扩大了凹版印刷干燥固化设备的适用范围。

本实用新型中的一种凹版印刷干燥固化设备，包括外箱、固定在所述外箱内部的内箱、内部具有风道的集风盒、连接在所述内箱内部的灯管、可转动的连接在所述内箱内部的转动轴、可转动的连接在所述内箱内部的快门片，所述集风盒固定在所述外箱内；

所述内箱内部还具有石英玻璃板，所述转动轴径向的一侧穿过所述石英玻璃板，使所述转动轴的一侧位于所述石英玻璃板的上表面，所述转动轴的另一侧位于所述石英玻璃板的下表面；

所述快门片的两端分别通过快门片固定板与所述内箱的内部连接；所述快门片可围绕所述快门片固定板转动；所述灯管的将光束照射在位于所述石英玻璃板下面的印刷件；所述转动轴轴向的两端分别穿过所述快门片两端的快门片固定板，并与所述内箱可转动的连接。

上述方案中，还包括灯管冷却风道，所述灯管冷却风道连通所述外箱和内箱的两侧，在所述灯管冷却风道的两端分别具有遮光板，用于阻隔所述内箱和外箱内部光线与外界的连通；

所述遮光板包括上遮光板和下遮光板，所述上遮光板可转动的连接在所述外箱的外侧表面，并覆盖所述灯管冷却风道，所述下遮光板位于所述上遮光板的下方并与所述外箱的外侧表面连接。

上述方案中，所述外箱包括罩体、底座和底座前盖，所述底座覆盖在所述罩体的开口处，并通过所述底座前盖与所述罩体连接；所述内箱朝向所述底座的一侧具有散热片。

上述方案中，还包括固定在所述外箱内部侧面的滑道，所述灯管通过灯管连接件与所述快门片固定板连接，所述灯管连接件还与所述滑道滑动连接；所述凹版印刷干燥固化设备还包括气缸，所述气缸的活塞杆与所述灯管连接件连接。上述方案中，还包括风嘴，所述风嘴固定在所述外箱的外表面，所述风道的一端通过所述风嘴与外界连通，所述风道的另一端与所述外箱内部连通并朝向所述灯管。

上述方案中，还包括插座，所述插座通过插座固定板固定在所述内箱内部，所述插座与所述转动轴和所述灯管通过电力线路连接。

上述方案中，还包括集线盒，所述集线盒位于所述外箱内部，并固定在所述内箱的顶部，所述电力线路收容于所述集线盒内。

上述方案中，所述快门片包括分别与所述快门片固定板连接的第一快门片和第二快门片，所述第一快门片的尺寸小于所述第二快门片，所述第一快门片具有两个，两个所述第一快门片对称布置在所述灯管径向两侧，所述第二快门片具有两个，两个所述第二快门片对称布置在所述灯管径向两侧。

上述方案中，两个所述第一快门片围绕所述快门片固定板转动，使所述第一快门片阻隔所述灯管发送至所述印刷件上的光束；两个所述第二快门片围绕所述快门片固定板转动，使所述第二快门片阻隔所述灯管发送至所述印刷件上的光束。

上述方案中，还包括调速阀，所述调速阀固定在所述集线盒的顶部；所述调速阀与所述电力线路连接，用于调节所述转动轴的速度。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种凹版印刷干燥固化设备，灯管发出紫外线照着至印刷件，使印刷件产生固化反应，实现对印刷件的干燥固化；通过利用转动轴的转动移动印刷件，以改变印刷件的被照射部位，节省了人力资源，提高了固化效率；通过利用气缸改变快门片的旋转角度，以改变快门片的旋转位置，实现对不同尺寸规格的印刷件的干燥固化，扩大了凹版印刷干燥固化设备的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种凹版印刷干燥固化设备的结构透视图；

图2为本实用新型一种凹版印刷干燥固化设备的左视结构透视图；

图3为本实用新型一种凹版印刷干燥固化设备的右视结构透视图。

图中：1、外箱 2、内箱 3、集风盒 4、灯管

5、转动轴 6、快门片 7、石英玻璃板 8、灯管冷却风道

9、遮光板 10、滑道 11、风嘴 12、插座

13、集线盒 14、调速阀 15、快门片固定板 16、灯管连接件

17、气缸 18、插座固定板 101、罩体 102、底座

103、底座前盖 201、散热片 601、第一快门片 602、第二快门片

901、上遮光板 902、下遮光板

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图3所示，本实用新型是一种凹版印刷干燥固化设备，包括外箱1、固定在外箱1内部的内箱2、内部具有风道的集风盒3、连接在内箱2内部的灯管4、可转动的连接在内箱2内部的转动轴5、可转动的连接在内箱2内部的快门片6，集风盒3固定在外箱1内；

内箱2内部还具有石英玻璃板7，转动轴5径向的一侧穿过石英玻璃板7，使转动轴5的一侧位于石英玻璃板7的上表面，转动轴5的另一侧位于石英玻璃板7的下表面；

快门片6的两端分别通过快门片固定板15与内箱2的内部连接；快门片6可围绕快门片固定板15转动；灯管4的将光束照射在位于石英玻璃板7下面的印刷件；转动轴5轴向的两端分别穿过快门片6两端的快门片固定板15，并与内箱2可转动的连接。

上述技术方案的工作原理是：通过利用灯管4照射位于石英玻璃板7下面的印刷件，其中，灯管4为UV灯管4，UV灯管4发出紫外线照着至印刷件，使印刷件产生固化反应，进而实现对印刷件的干燥固化；通过利用转动轴5的转动移动印刷件，以改变印刷件的被照射部位。

优选的，凹版印刷干燥固化设备还包括灯管冷却风道8，灯管冷却风道8连通外箱1和内箱2的两端，在灯管冷却风道8的两端分别具有遮光板9，用于阻隔内箱2和外箱1内部光线内部与外界的连通；

遮光板9包括上遮光板901和下遮光板902，上遮光板901可转动的连接在外箱1的外侧表面，并覆盖灯管冷却风道8，下遮光板902位于上遮光板901的下方并与外箱1的外侧表面连接，通过利用遮光板9，避免灯管4所发出的光束扩散至外界，提高灯管4对印刷件的固化效率。

优选的，外箱1包括罩体101、底座102和底座前盖103，底座102覆盖在罩体101的开口处，并通过底座前盖103与罩体101连接；内箱2朝向底座102的一侧具有散热片201。

优选的，凹版印刷干燥固化设备还包括固定在外箱1内部侧面的滑道10，灯管4通过灯管连接件16与内箱2的快门片固定板15连接，灯管连接件16还与滑道10滑动连接；凹版印刷干燥固化设备还包括气缸17，气缸17的活塞杆与灯管连接件16连接，通过利用气缸17改变快门片6的旋转角度，以改变快门片6的旋转位置，进而有利于对不同尺寸规格的印刷件的干燥固化。

优选的，凹版印刷干燥固化设备还包括风嘴11，风嘴11固定在外箱1的外表面，风道的一端通过风嘴11与外界连通，风道的另一端与外箱1内部连通并朝向灯管4。

优选的，凹版印刷干燥固化设备还包括插座12，插座12通过插座固定板18固定在内箱2内部，插座12与转动轴5和灯管4通过电力线路(图中未示出)连接。

优选的，凹版印刷干燥固化设备还包括集线盒13，集线盒13位于外箱1内部，并固定在内箱2的顶部，电力线路收容于集线盒13内。

优选的，快门片6包括分别与快门片固定板15连接的第一快门片601和第二快门片602，第一快门片601的尺寸小于第二快门片602，第一快门片601具有两个，两个第一快门片601对称布置在灯管4径向两侧，第二快门片602具有两个，两个第二快门片602对称布置在灯管4径向两侧。

优选的，两个第一快门片601围绕快门片固定板15转动，使第一快门片601反射灯管4发射的光束，并反射至印刷件上；两个第二快门片602围绕快门片固定板15转动，使第二快门片602反射灯管4的光束，并反射至印刷件上。

优选的，凹版印刷干燥固化设备还包括调速阀14，调速阀14固定在集线盒13的顶部；调速阀14与电力线路连接，用于调节转动轴5的速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。