一种独立式平版冷烫设备的制作方法

本实用新型是一种独立式平版冷烫设备，属于印刷设备领域。

背景技术：

冷烫印刷的实质就是转印，是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。当印版随着所附电热底版升温到一定程度时，隔着电化铝膜与纸张进行压印，利用温度与压力的作用，使附在涤纶薄膜上的胶层、金属铝层和色层转印到纸张上，现有市场上有一种独立式平版冷烫设备，改设备实现手压转印。

现有的独立式平版冷烫设备，都是利用手压的方式为冷烫印刷提供压力，劳动强度大，也会出现压力不稳定，导致没有转印上或把纸张破损，印刷效果差，现有的独立式平版冷烫设备，人员通过手柄来提供压力，经常出现在下压过程中，加热板偏移位置，导致转印不全或转印偏移，转印效果差，加大转印成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种独立式平版冷烫设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，可提供稳定的压力，提高转印效果，降低劳动强度，减少转印成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种独立式平版冷烫设备，包括设备主体、活动板机构以及底座机构，所述设备主体前端设有活动板机构，所述活动板机构安装在底座机构上，所述底座机构后端装配有设备主体，所述活动板机构由连接杆、手轮、丝杆、加热板、轴承座以及轴承组成，所述连接杆前端设有轴承，所述轴承安装在丝杆上，所述丝杆上端固定有手轮，所述手轮下方设有轴承，所述轴承下方安装有轴承座，所述轴承座上端设置有丝杆，所述轴承座下端固定有加热板，所述加热板通过轴承座与丝杆相连接，所述连接杆与丝杆通过轴承相连接，所述连接杆固定在设备主体前端面上，所述底座机构由挡板一、加强板一、橡胶垫、底座、限位杆、挡板二以及加强板二组成，所述挡板一设有两个，两个所述挡板一之间安装有加强板一，所述挡板一对称固定在底座左端面上，所述底座上端安装有橡胶垫，所述挡板二设有两个，两个所述挡板二之间装配着加强板二，所述挡板二对称设置在底座右端面上，所述限位杆设有两个，所述限位杆对称固定在底座左右两端，所述挡板一和挡板二对称安装在底座左右两端，所述底座后端设有设备主体，所述挡板一和挡板二对称装配在加热板左右两端，所述橡胶垫正上方安装有加热板。

进一步地，所述手轮上加工有防滑纹。

进一步地，所述加热板上装配有散热孔。

进一步地，所述轴承座通过螺栓与加热板相连接。

进一步地，所述挡板一与加热板通过滑轨相连接，所述挡板二通过滑轨与加热板相连接。

进一步地，所述加强板一和加强板二上都安装有橡胶套。

进一步地，所述橡胶垫通过螺钉与底座相连接。

本实用新型的有益效果：一种独立式平版冷烫设备，本实用新型通过添加手轮、丝杆、加热板、轴承座以及轴承，该设计可提供平稳的压力，提高转印效果，解决现有的独立式平版冷烫设备，都是利用手压的方式为冷烫印刷提供压力，劳动强度大，也会出现压力不稳定，导致没有转印上或把纸张破损，转印效果差等问题。

因添加挡板一、底座、限位杆以及挡板二，该设计可限制加热板移动位置，同时也限制纸张放置位置，降低转印成本，解决现有的独立式平版冷烫设备，人员通过手柄来提供压力，经常出现在下压过程中，加热板偏移位置，导致转印不全或转印偏移，转印效果差，加大转印成本等问题。

因添加加强板一和加强板二，该设计实现加强挡板强度，同时也便于携带本实用新型，因添加防滑纹，该设计便于使用手轮，因添加散热孔，该设计实现对加热板散热，因添加螺栓，该设计便于更换加热板，因添加橡胶套，该设计方便携带本实用新型，本实用新型使用方便，可提供稳定的压力，提高转印效果，降低劳动强度，减少转印成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种独立式平版冷烫设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种独立式平版冷烫设备中活动板机构的示意图；

图3为本实用新型一种独立式平版冷烫设备中底座机构的示意图；

图中：1-设备主体、2-活动板机构、3-底座机构、4-连接杆、5-手轮、6-丝杆、7-加热板、8-轴承座、9-轴承、10-挡板一、11-加强板一、12-橡胶垫、13-底座、14-限位杆、15-挡板二、16-加强板二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种独立式平版冷烫设备，包括设备主体1、活动板机构2以及底座机构3，设备主体1前端设有活动板机构2，活动板机构2安装在底座机构3上，底座机构3后端装配有设备主体1。

活动板机构2由连接杆4、手轮5、丝杆6、加热板7、轴承座8以及轴承9组成，连接杆4前端设有轴承9，轴承9安装在丝杆6上，丝杆6上端固定有手轮5，手轮5下方设有轴承9，轴承9下方安装有轴承座8，轴承座8上端设置有丝杆6，轴承座8下端固定有加热板7，加热板7通过轴承座8与丝杆6相连接，连接杆4与丝杆6通过轴承9相连接，连接杆4固定在设备主体1前端面上，该设计可提高转印效果，降低劳动强度大。

底座机构3由挡板一10、加强板一11、橡胶垫12、底座13、限位杆14、挡板二15以及加强板二16组成，挡板一10设有两个，两个挡板一10之间安装有加强板一11，挡板一10对称固定在底座13左端面上，底座13上端安装有橡胶垫12，挡板二15设有两个，两个挡板二15之间装配着加强板二16，挡板二15对称设置在底座13右端面上，限位杆14设有两个，限位杆14对称固定在底座13左右两端，挡板一10和挡板二15对称安装在底座13左右两端，底座13后端设有设备主体1，挡板一10和挡板二15对称装配在加热板7左右两端，橡胶垫12正上方安装有加热板7，该设计可降低转印成本，提高转印效果。

手轮5上加工有防滑纹，加热板7上装配有散热孔，轴承座8通过螺栓与加热板7相连接，挡板一10与加热板7通过滑轨相连接，挡板二15通过滑轨与加热板7相连接，加强板一11和加强板二16上都安装有橡胶套，橡胶垫12通过螺钉与底座13相连接。

具体实施方式：进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用本实用新型前，使用人员把纸张放置到橡胶垫12上端面上，然后利用限位杆14限制纸张位置，然后使用人员旋转手轮5，手轮5旋转带动丝杆6旋转，因连接杆4与丝杆6通过轴承9相连接，加热板7通过轴承座8与丝杆6相连接，所以丝杆6旋转在轴承9作用下丝杆6向下移动，丝杆6向下移动带动加热板7向下移动，当加热板7移动到橡胶垫12上端后，使用人员停止旋转手轮5，该设计可提供平稳的压力，提高转印效果，降低劳动强度大。

在加热板7向下移动的过程中，因挡板一10和挡板二15对称装配在加热板7左右两端，所以挡板一10和挡板二15可以限制加热板7移动位置，当加热板7移动到两个限位杆14之间时，限位杆14进一步限制加热板7移动位置，该设计可限制加热板7移动位置，同时也限制纸张放置位置，降低转印成本，提高转印效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。