一种智能丝印机的印头的制作方法

本实用新型涉及丝印机部件设计领域，具体涉及一种智能丝印机的印头。

背景技术：

目前的丝印机设备一般对于平面印刷，不能在不规则材质上印刷，而且目前的丝印机印头自动化程度低，使用不便，因此，设计一种智能丝印机的印头，提高其智能化和自动化，可以在不规则的材质上印刷图案，使用方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能丝印机的印头。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种智能丝印机的印头，包括印刷位调控面板、印头座固定板，刮胶部件、网框部件，所述印刷位调控面板安装在印头座侧板左和印头座侧板右上，所述印头座侧板左和所述印头座侧板右上方中间位置夹着所述印头座固定板，所述印头座固定板下方安装着电磁阀安装板，所述电磁阀安装板上安装有电磁阀，所述电磁阀安装板内侧设置有缓冲限位块和限位件且其下方设置有气缸连接件，所述气缸连接件下方与气缸连接，所述气缸的伸缩杆上设置有印头上下气缸板且通过弹簧与印头上下气缸连接件连接，所述印头上下气缸连接件与印头上下气缸锁块配合安装，所述印头上下气缸锁块安装在前盖板上且同时所述前盖板两侧固定在所述印头座侧板左和所述印头座侧板右上，所述印头座侧板左和所述印头座侧板右后部固定连接在印刷位后饰板上，所述印头座侧板左和所述印头座侧板右的下部连接着气缸安装板，所述气缸安装板的前侧设置有印头左右滑块，所述印头左右滑块的下方设置有印头上下滑块且安装在延长轴上，所述延长轴滑动安装在直线导轨二上且连接着手轮，所述手轮由丝杆锁紧座支撑，所述延长轴上安装有万向手柄，所述直线导轨二安装在侧板条左和侧板条右上，同时所述侧板条左和所述侧板条右安装有直线导轨一，所述直线导轨一上方安装有网框安装座，下方安装有下连板，所述直线导轨一上安装有伺服电机且与联轴器连接传动轴，所述直线导轨一前方安装有接近感应器和感应片，所述直线导轨二前方连接着所述刮胶部件，所述下连板上安装着左右滑动座板，所述左右滑动座板上安装着所述网框部件。

上述结构中，所述刮胶部件下方设置的所述刮板和所述止动板，当需要印刷不规则材质时，所述接近传感器感应产品的不规则形状，所述刮板可以通过弹簧调整高低，使所述网框内的所述丝网板下压，在不规则产品上印刷图案。

传动部分的所述伺服电机可以带动所述网框安装座使所述网框部件在所述左右滑动座板上移动，所述气缸带动所述刮胶部件上下移动。

进一步地，所述刮胶部件下方设置有刮板和止动板，所述网框部件上设置有网框，所述网框内设置有丝网板。

进一步地，所述网框部件与所述左右滑动座板滑动连接。

进一步地，所述刮板可以根据需要分为不同的段，且上方设置有调整弹簧。

有益效果在于：该印头可以印刷在不规则的产品上印刷图案，同时控制所述刮胶部件和所述网框部件自动化程度高，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种智能丝印机的印头的传动部爆炸视图；

图2是本实用新型所述一种智能丝印机的印头的传动部装配视图；

图3是本实用新型所述一种智能丝印机的印头的刮胶部件的结构视图；

图4是本实用新型所述一种智能丝印机的印头的网框部件的结构视图。

附图标记说明如下：

1、下连板；2、感应片；3、接近传感器；4、联轴器；5、网框安装座；6、伺服电机；7、直线导轨一；8、侧板条右；9、侧板条左；10、万向手柄；11、直线导轨二；12、印头上下滑块；13、手轮；14、丝杆锁紧座；15、延长轴；16、气缸安装板；17、印头左右滑块；18、前盖板；19、印头上下气缸锁块；20、印刷位后饰板；21、印头座侧板右；22、印头上下气缸连接件；23、弹簧；24、印头上下气缸板；25、印头座侧板左；26、气缸；27、印刷位调控面板；28、气缸连接件；29、限位件；30、电磁阀安装板；31、电磁阀；32、缓冲限位块；33、印头座固定板；34、刮胶部件；35、传动轴；36、止动板；37、网框部件；38、网框；39、丝网板；40、左右滑动座板；41、刮板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种智能丝印机的印头，包括印刷位调控面板27、印头座固定板33，刮胶部件34、网框38部件37，印刷位调控面板27安装在印头座侧板左25和印头座侧板右21上，印刷位调控面板27用于调控印头，印头座侧板左25和印头座侧板右21上方中间位置夹着印头座固定板33，印头座固定板33下方安装着电磁阀安装板30，电磁阀安装板30上安装有电磁阀31，电磁阀31用于对印头的控制，电磁阀安装板30内侧设置有缓冲限位块32和限位件29且其下方设置有气缸连接件28，限位块32和限位件29用于对气缸26工作的限位，气缸连接件28下方与气缸26连接，气缸26的伸缩杆上设置有印头上下气缸板24且通过弹簧23与印头上下气缸连接件22连接，印头上下气缸连接件22与印头上下气缸锁块19配合安装，印头上下气缸锁块19安装在前盖板18上且同时前盖板18两侧固定在印头座侧板左25和印头座侧板右21上，印头座侧板左25和印头座侧板右21后部固定连接在印刷位后饰板20上，印头座侧板左25和印头座侧板右21的下部连接着气缸安装板16，气缸安装板16用于安装气缸26，气缸安装板16的前侧设置有印头左右滑块17，印头左右滑块17的下方设置有印头上下滑块12且安装在延长轴15上，延长轴15滑动安装在直线导轨二11上且连接着手轮13，手轮13由丝杆锁紧座14支撑，通过调节手轮13使刮胶部件34移动到相应的位置，延长轴15上安装有万向手柄10，直线导轨二11安装在侧板条左9和侧板条右8上，同时侧板条左9和侧板条右8安装有直线导轨一7，直线导轨一7上方安装有网框安装座5，下方安装有下连板1，直线导轨一7上安装有伺服电机6且与联轴器4连接传动轴41，直线导轨一7前方安装有接近传感器3和感应片2，直线导轨二11前方连接着刮胶部件34，下连板1上安装着左右滑动座板40，左右滑动座板40上安装着网框部件37。

上述结构中，刮胶部件34下方设置的刮板35和止动板36，当需要印刷不规则材质时，接近传感器3感应产品的不规则形状，刮板35可以通过弹簧23调整高低，使网框38内的丝网板39下压，在不规则产品上印刷图案。

传动部分的伺服电机6可以带动网框38安装座5使网框部件37在左右滑动座板40上移动，气缸26带动刮胶部件34上下移动。

进一步地，刮胶部件34下方设置有刮板35和止动板36，网框部件37上设置有网框38，网框38内设置有丝网板39，网框部件37与左右滑动座板40滑动连接，刮板35可以根据需要分为不同的段，且上方设置有调整弹簧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。