一种具有双平台的全自动视觉硅片印刷装置的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种具有双平台的全自动视觉硅片印刷装置。

背景技术：

随着全球能源的日趋紧张，太阳能以无污染、市场空间大等独有的优势受到世界各国的广泛重视，国际上众多大公司投入太阳能电池研发与生产行业。从太阳能获得电力，需通过太阳能电池进行光电变换来实现，硅太阳能电池是一种有效地吸收太阳能辐射并使之转化为电能的半导体电子器件，广泛应用于各种照明及发电系统中。太阳能电池印刷是电池片生产线的重要工序，对电池片的质量起着重要作用，太阳能电池印刷技术是一个有机的整体，是各种技术的组合。太阳能电池分晶硅电池与薄膜电池，目前薄膜电池技术在成本上有相对优势，但在技术成熟度、寿命与转换效率方面都难以与晶硅电池相提并论，晶硅电池在太阳能电池市场中占了绝对的垄断地位，单位发电量的成本仍高于传统的发电方式，因此降低成本是晶硅太阳能行业可持续发展的关键因素，而晶硅电池片生产效率构成电池片成本的一个重要因素。目前在对于硅片的印刷过程中，常常采用单流水线式的印刷方式，印刷过程简单，但是工作效率较低，因此设计了一种具有双平台的全自动视觉硅片印刷装置。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种具有双平台的全自动视觉硅片印刷装置，通过双层双平台的设计，配合上下两个相互平行的丝网印刷机，可以很好的同步完成对于两个硅片的印刷，通过一次的自动视觉识别，很好的完成对于印刷的丝网对准工作，大大提高了硅片印刷的效率，值得推广。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双平台的全自动视觉硅片印刷装置，它包括第一层硅片进料装置与第二层硅片进料装置，所述第一层硅片进料装置与第二层硅片进料装置右端连接有硅片装载平台，所述硅片装载平台后方设置有印刷装置，所述印刷装置包括机壳，所述机壳两端安装在升降台上，所述机壳内安装有两个相互平行的丝网印刷机，其中上端的丝网印刷机两端设置有进板姿态相机与出板姿态相机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述硅片装载平台右端设置有卸料滑道，所述卸料滑道下端连接在料仓内。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机壳上端设置有LED平板灯。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机壳下端设置有防脱料网兜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过双层双平台的设计，配合上下两个相互平行的丝网印刷机，可以很好的同步完成对于两个硅片的印刷，通过一次的自动视觉识别，很好的完成对于印刷的丝网对准工作，大大提高了硅片印刷的效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型印刷装置结构示意图。

图中：1-第一层硅片进料装置，2-第二层硅片进料装置，3-硅片装载平台，4-印刷装置，5-机壳，6-升降台，7-丝网印刷机，8-进板姿态相机，9-出板姿态相机，10-卸料滑道，11-料仓，12-LED平板灯，13-防脱料网兜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有双平台的全自动视觉硅片印刷装置，它包括第一层硅片进料装置1与第二层硅片进料装置2，第一层硅片进料装置1与第二层硅片进料装置2右端连接有硅片装载平台3，硅片装载平台3后方设置有印刷装置4，印刷装置4包括机壳5，机壳5两端安装在升降台6上，机壳5内安装有两个相互平行的丝网印刷机7，其中上端的丝网印刷机7两端设置有进板姿态相机8与出板姿态相机9，硅片装载平台3右端设置有卸料滑道10，卸料滑道10下端连接在料仓11内，机壳5上端设置有LED平板灯12，机壳5下端设置有防脱料网兜13。

本实用新型在使用的时候，将硅片放置到进料装置上，进料装置内设置的传送带将硅片传送到硅片装载平台上，通过真空装置将硅片吸附在装载平台上，装载好硅片之后，机壳上设置的两个相机进行视觉检测，对准之后升降台将两个丝网印刷机放下来，对硅片进行刮墨印刷，印刷好之后通过通道卸料。

本实用新型通过双层双平台的设计，配合上下两个相互平行的丝网印刷机，可以很好的同步完成对于两个硅片的印刷，通过一次的自动视觉识别，很好的完成对于印刷的丝网对准工作，大大提高了硅片印刷的效率，值得推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神与原则之内所作的任何修改、等同替换与改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。