数码打印机及其平面度调整组件的制作方法

文档序号:11499730阅读:253来源:国知局
数码打印机及其平面度调整组件的制造方法与工艺

本发明涉及打印机的技术领域,特别是涉及一种数码打印机及其平面度调整组件。



背景技术:

数码打印机是一种印刷设备,该设备通过喷射墨水的方式进行打印和染色。打印时,用户将打印物品定位在放物平台上,喷墨小车在x轴、y轴方向移动,对放物平台上的打印物品进行喷墨打印。

一般放物平台较大,而平台越大,平台的平面度越难保证。传统的放物平台无法精确、快速的调整平面度,而且调整好平面度之后,由于元件松动等原因,平面度容易发生变化。平面度不佳,将影响数码打印机的打印精度。



技术实现要素:

基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种能够精确、快速调整平台平面度,且调整后平面度不容易变化的数码打印机及其平面度调整组件。

一种平面度调整组件,用于调整支撑板上的平台的平面度,包括:

第一螺栓,所述第一螺栓包括第一头部和设置有外螺纹的第一杆部,所述第一杆部穿过所述支撑板并与所述支撑板螺纹连接,所述第一杆部的一端与所述第一头部固定连接,所述第一杆部的另一端用于抵接所述平台;所述第一螺栓开设有通孔,所述通孔贯穿所述第一头部和第一杆部;以及

第二螺栓,所述第二螺栓包括第二头部和设置有外螺纹的第二杆部,所述第二杆部的一端与所述第二头部固定连接,所述第二杆部的另一端用于穿过所述通孔与所述平台螺纹连接。

在其中一个实施例中,还包括紧固螺母,所述紧固螺母与所述第一杆部螺纹连接,所述紧固螺母用于抵接在所述支撑板的远离所述平台的一侧。

在其中一个实施例中,还包括垫片,所述垫片套设在所述第一杆部上,所述垫片位于所述紧固螺母和所述支撑板之间。

在其中一个实施例中,所述通孔为适配所述第二杆部的螺纹孔,所述通孔的内壁上具有内螺纹,所述第二杆部和所述第一螺栓螺纹连接。

在其中一个实施例中,所述通孔的内壁上的内螺纹位于所述第一杆部中。

在其中一个实施例中,所述第一头部呈六棱柱状。

在其中一个实施例中,所述第二头部上开设有拧紧槽。

在其中一个实施例中,所述第一螺栓和所述第二螺栓的中心线重合,所述第一杆部的用于抵接所述平台的端面为平面,所述第一杆部的直径为所述第二杆部的直径的3-5倍。

一种数码打印机,包括:

平台,所述平台用于放置打印物品;所述平台的底部开设有连接孔,所述连接孔为螺纹孔;

喷墨组件,所述喷墨组件位于所述平台上方,所述喷墨组件用于对所述平台上的物品喷墨打印;

移动组件,所述移动组件带动所述喷墨组件在所述平台上方移动;

支撑板,所述支撑板位于所述平台的下方,所述支撑板上开设有安装孔,所述安装孔为螺纹孔;以及

所述的平面度调整组件,所述第一杆部与所述安装孔相适配,所述第一杆部穿过所述安装孔并与所述支撑板螺纹连接,所述第一杆部的端部抵接所述平台;所述第二杆部与所述连接孔相适配,所述第二杆部穿入所述连接孔中与所述平台螺纹连接。

在其中一个实施例中,所述平面度调整组件的数量为4个,4个所述平面度调整组件分别位于所述平台的四角处。

上述数码打印机及其平面度调整组件,第一螺栓与支撑板螺纹连接,第一杆部的端部抵接平台,通过旋转第一螺栓,第一杆部可以将平台的局部上顶或下调,从而调整平台的平面度,上述调整方式精确、快速。调整完成后,将第二螺栓的第二杆部旋入平台的连接孔中,第二螺栓拉紧平台,保证平台与第一杆部紧贴,防止平台移动,同时防止第一螺栓松动。由于平台被第二螺栓稳固地固定,调整后平面度不容易变化,进而可以保证数码打印机的打印精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为一实施例中数码打印机立体示意图;

图2为图1所示数码打印机的平面度调整组件的剖面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对数码打印机及其平面度调整组件进行更全面的描述。附图中给出了数码打印机及其平面度调整组件的首选实施例。但是,数码打印机及其平面度调整组件可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对数码打印机及其平面度调整组件的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在数码打印机及其平面度调整组件的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2所示,一实施方式中的数码打印机10包括平台100、喷墨组件200、移动组件300、支撑板400和平面度调整组件500。平台100用于放置打印物品。喷墨组件200位于平台100上方,喷墨组件200用于对平台100上的物品喷墨打印。移动组件300带动喷墨组件200在平台100上方移动。

由于平台100越大,自然变形所造成的平面度偏差越大,数码打印机10的平台100的面积越大,平面度偏差的问题就可能越严重。本实施例中通过在支撑板400上设置平面度调整组件500,并将平面度调整组件500和平台100固定连接的方式,解决平台100平面度调整和固定问题。具体的,平台100的底部开设有连接孔120,连接孔120为螺纹孔。支撑板400位于平台100的下方,支撑板400上开设有安装孔420,安装孔420为螺纹孔。

平面度调整组件500包括第一螺栓520和第二螺栓540,第一螺栓520包括第一头部522和设置有外螺纹的第一杆部524,第一杆部524穿过支撑板400并与支撑板400螺纹连接。第一杆部524与安装孔420相适配,具体的,第一杆部524可以穿过支撑板400的安装孔420,第一杆部524的外螺纹与安装孔420的内螺纹配合。第一杆部524的一端与第一头部522固定连接,第一杆部524的另一端用于抵接平台100。第一螺栓520开设有通孔526,通孔526贯穿第一头部522和第一杆部524。第二螺栓540包括第二头部542和设置有外螺纹的第二杆部544,第二杆部544的一端与第二头部542固定连接,第二杆部544的另一端用于穿过通孔526与平台100螺纹连接。第二杆部544与连接孔120相适配,具体的,第二杆部544可以穿入连接孔120中与平台100螺纹连接。

第一螺栓520与支撑板400螺纹连接,第一杆部524的端部抵接平台100,通过旋转第一螺栓520,第一杆部524可以将平台100的局部上顶或下调,从而调整平台100的平面度,弥补平台100变形造成的平面度偏差。上述调整方式精确、快速。调整完成后,将第二螺栓540的第二杆部544旋入平台100的连接孔120中,第二螺栓540拉紧平台100,保证平台100与第一杆部524紧贴,防止平台100移动,同时防止第一螺栓520松动。由于平台100被第二螺栓540稳固地固定,调整后平面度不容易变化,进而可以保证数码打印机10的打印精度。

为了进一步加强平面度调整组件500的结构强度,在一实施例中,第一螺栓520和第二螺栓540的中心线重合,第一杆部524的用于抵接平台100的端面为平面,第一杆部524的直径为第二杆部544的直径的3-5倍,使得第一螺栓520能够承受足够的压力,避免平面度调整组件500受力过大而损坏。

平面度调整组件500的数量一般为多个,用于调整平台100的不同位置。在一实施例中,平面度调整组件500的数量为4个,4个平面度调整组件500分别位于平台100的四角处。本实施例中的平面度调整组件500应用于数码打印机10,在其他实施例中,平面度调整组件500不仅可以应用在数码打印机10的平台100,其可以广泛的适应于任意大小及形状的平台100,对于需要调整平面度的其他设备的平台100,也可以应用本实施例中的平面度调整组件500。

再参见图2,为了提高平面度调整组件500的稳定性和可靠性,在其中一个实施例中,平面度调整组件500还可以包括紧固螺母560,紧固螺母560与第一杆部524螺纹连接,紧固螺母560用于抵接在支撑板400的远离平台100的一侧。设置紧固螺母560可以进一步防止第一螺栓520松动,避免调整好平面度之后,平面度再发生变化。进一步的,在一实施例中,平面度调整组件500还可以包括垫片,垫片套设在第一杆部524上,垫片位于紧固螺母560和支撑板400之间。垫片具有一定弹性,可以进一步加强紧固螺母560与支撑板400的固定连接,防止紧固螺母560松动。

在一实施例中,通孔526为适配第二杆部544的螺纹孔,通孔526的内壁上具有内螺纹,第二杆部544和第一螺栓520螺纹连接。第二杆部544和第一螺栓520之间的螺纹连接,可以分摊第一头部522与第二头部542之间的作用力,提高结构的强度和稳定性。进一步的,在一实施例中,通孔526的内壁上的内螺纹位于第一杆部524中。在第二螺栓540安装到第一螺栓520上时,第二杆部544可以深入到通孔526的一定深度时,再与通孔526的内壁上的内螺纹螺接配合,从而方便对准和安装。

在一实施例中,第一头部522呈六棱柱状,可以用拆装普通六角螺栓的工具安装和调整第一螺栓520。在一实施例中,第二头部542也可以呈六棱柱状。在本实施例中,第二头部542的外部形状不做要求,可以是圆柱状、半球状,也可以是六棱柱状,本实施例中的第二头部542上开设有拧紧槽。拧紧槽可以是一字形、十字形、内六角形或梅花形,可以用拆装普通沉头螺栓的工具安装和调整第二螺栓540。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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