印刷页张输送滚筒的制作方法

本发明涉及一种用于输送印刷页张的滚筒。

背景技术：

de10305594b4中描述了一种具有圆筒外罩和被紧固在该圆筒外罩上的调温装置的干燥圆筒。调温装置是发热丝并且具有螺旋形状。干燥圆筒也具有与橡胶布圆筒或者印版圆筒一起工作的对压圆筒的功能。

喷墨印刷机中并未设有如下对压圆筒：喷墨印刷头与该对压圆筒一起工作。替换地，喷墨印刷机根据nip(无压印刷，non-impact-printing)方法工作。喷墨印刷机中的问题在于：印刷品质可能会波动。

技术实现要素：

本发明的任务在于，提供一种印刷页张输送滚筒，该印刷页张输送滚筒适于减少喷墨印刷机中的印刷品质波动。

该任务通过这种用于输送印刷页张的滚筒得以解决，该滚筒包括基体和至少一个滚筒外罩，该滚筒外罩以能够从基体松脱的方式和/或以能够相对于基体调节的方式布置，其中，电动调温设备被集成到滚筒外罩中，所述电动调温设备对位于滚筒外罩上的印刷页张进行加热和/或冷却。

该滚筒的优势在于，借助该滚筒能够在印刷页张以喷墨方法被印刷之前被条件处理(konditioniert)。在印刷页张由纸或者纸板制成、其湿度必须被调节至印刷技术方面所要求的值或者值范围的情况下，这种条件处理是特别有利的。附加优势在于，电动调温设备可由质量小的构件组成并且可均匀分布地布置。通过这种方式，能够保持小的滚筒惯性矩并且能够避免了不平衡的情况。此外，因为调温设备以电动方式工作，因此调温设备具有高的反应速度，由此可实现短的调节时间。

根据本发明的滚筒具有不同的改进方案。

在一种改进方案中，滚筒外罩是撑开的圆筒包衬(zylinderaufzug)。滚筒可包括张紧装置，该张紧装置具有圆筒包衬的前棱边用的保持装置和圆筒包衬的后棱边用的保持装置。这种改进方案关于机器能够被简单地后续装备方面是有利的。通常来说，滚筒已经配备有抗油脂圆筒包衬用的张紧装置，然而该抗油脂圆筒包衬不包括调温设备。在后续装备时，只需将抗油脂圆筒包衬从滚筒取下，并且代替于抗油脂圆筒包衬而将配备有调温设备的圆筒包衬撑开到滚筒上。为了对调温设备供以电流，该调温设备可通过电动的旋转传递器(drehübertrager)连接至电源。旋转传递器能够为了给其它电消耗器(譬如电动伺服马达)供电而已经设置在滚筒中或者也能够后续配备到其上。配备有集成式电动调温设备的圆筒包衬可简单地通过同类的圆筒包衬进行替换，这在圆筒包衬出现磨损时是有利的。已调温的圆筒包衬也可简单地被替换成非同类的圆筒包衬，譬如，需要在不同印刷任务之间替换时。保持装置可以是夹紧装置，或者可以是嵌入到圆筒包衬的孔眼中的保持销或者保持钩。

在一种改进方案中，滚筒外罩布置在滚筒的周缘段上。滚筒外罩可被粘接到周缘段上或者借助胶带而紧固或者撑开在其上。如果滚筒外罩通过双面胶带而粘接到周缘段上，则滚筒外罩可轻易地从周缘段上松脱进而实现滚筒外罩从基体的可松脱性。如果滚筒外罩通过不可松脱的粘接剂而粘接到周缘段上，则通过周缘段从基体的可松脱性获得滚筒外罩从基体的可松脱性，其中，周缘段和滚筒外罩一起从滚筒被取下，并且如有需要可又将其置入到滚筒中或者通过另外具有其它类型的滚筒外罩的周缘段进行替代。在最后一种情况下，周缘段被构造成更换段(wechselsegment)。由于能够容易被取出，因此这种更换段是有利的。譬如，更换段能够为了保养或维修工作而从滚筒中取出，并且能够将结构相同的替代式更换段置入到该滚筒中，从而避免了保养或者维修所引起的机器停机时间。更换段的维修或者保养可在机器外部进行，而机器则以替代式更换段继续运行。

在一种改进方案中，周缘段被构造成折叠段(klappsegment)。折叠段通过旋转接头与基体连接。滚筒能够选择性地以第一运行模式和第二运行模式运行，在第一运行模式中，折叠段被展开(ausgeklappt)，在第二运行模式中，折叠段被折合(eingeklappt)。在第一运行模式中，滚筒可具有圆形的外轮廓，该圆形的外轮廓通过折叠段和另一这类折叠段确定。在第二运行模式中，滚筒可具有椭圆形或者菱形的外轮廓，该椭圆形或者菱形的外轮廓通过折合的两个折叠段确定。

在一种改进方案中，调温设备被划分成可单独控制的区。譬如，这些区可部分地失活，从而在一运行模式中大量区处于激活状态并且进行调温，而在另一运行模式中少量区处于激活状态并且进行调温。同样地，这些区能够以相互不同的功率运行，从而某些区相较于其它区而言对印刷页张更强烈地加热或者冷却。

在一种改进方案中，这些区根据印刷页张的规格被控制。譬如，能够使位于页张规格以外的区失活，从而在页张规格小的情况下少量区处于激活状态，并且在页张规格大的情况下大量区处于激活状态。通过这种方式避免了不必要的能耗。

在一种改进方案中，电动调温设备包括帕尔贴元件(peltier-elementen)。该改进方案的优势在于，在此，调温设备既是用于加热一印刷页张的加热设备，也是用于冷却另一印刷页张的冷却设备。根据环境温度或者根据相应印刷任务的印刷页张的初始温度，调温设备可在一印刷任务中作为加热设备工作，并且在另一印刷任务中作为冷却设备工作。根据施加的直流电压的极性，帕尔贴元件要么加热要么冷却地作用。由此，调温设备可通过电流方向换向从其作为加热设备的运行模式切换成作为冷却设备的运行模式。

在一种改进方案中，滚筒外罩以多层结构方式(sandwich-bauweise)具有多个层。在此，这些层中的一个层可以是参照滚筒在径向上完全位于外部的抗油脂层(anti-abschmier-schicht)。抗油脂层在其材料类型和/或表面结构方面排斥印刷油墨地构造。因此，可能被印刷在印刷页张的背侧上并且尚未完全干燥的印刷油墨从位于抗油脂层上的背侧不会滑到滚筒外罩上。这些层中的另一层可以是在径向上位于较内部的隔热层。在径向上在隔热层与抗油脂层之间可布置有调温层，该调温层譬如包括上述帕尔贴元件。隔热层不必一定是多层组件的径向最内层。径向最内层也可以由载体层构成，隔热层布置在该载体层上。

本发明还涉及一种喷墨印刷机(譬如喷墨数字印刷机)，该喷墨印刷机包括至少一个喷墨印刷头和在印刷页张的输送方向上布置在喷墨印刷头前方的滚筒，所述滚筒以相应于根据本发明的滚筒的方式或者以相应于根据本发明的滚筒的改进方案之一的方式构造。

附图说明

有利的改进方案也从下面多个实施例的描述和附图中得出。附图示出：

图1：喷墨印刷机，

图2：喷墨印刷机的滚筒，

图3：滚筒的圆筒包衬，

图4：滚筒的替换性构型，

图5：根据图4的滚筒的细节视图，

图6：滚筒的折叠段的横截面，和

图7：根据图2或4的滚筒的滚筒外罩的不同区的俯视图。

在图1至7中，相互对应的构件以相同的附图标记表示。

具体实施方式

图1示出了喷墨印刷机1，其具有页张进料器2、页张收料器3和印刷机构4。印刷机构4包括圆筒5和朝向该圆筒5指向的、用于多色印刷(譬如cmyk四色印刷)的喷墨印刷头6。在页张进料器3与圆筒5之间布置有滚筒7，所述滚筒7将印刷页张8沿着输送方向9输送。印刷页张8被圆筒5运动经过喷墨印刷头6并且在此被这些喷墨印刷头6印刷。印刷页张8包括纸张或者纸板，并且为了使得这些印刷页张8能够在温度和湿度方面都最佳的状态下在印刷机构4中得以印刷，这些印刷页张8此前被滚筒7条件处理。

图2以单独视图示出了滚筒7。滚筒7包括结构相同地构造的两个周缘段10,11。每个周缘段10,11被基体13的肋条或者辐条12承载并且包括张紧装置14，该张紧装置14具有用于将滚筒外罩16在前棱边上保持的夹紧装置15和用于将滚筒外罩16在后棱边上保持的夹紧装置17。滚筒外罩16被构造成圆筒包衬并且包括作为覆盖层的抗油脂层18和其下的调温层19，该调温层19具有集成到该调温层19中的调温设备20。调温层19是厚的塑料薄膜并且与抗油脂层18粘接。抗油脂层18是薄的金属薄膜，该金属薄膜在其外侧上具有配备粗糙表面结构的镀铬部。调温设备20是帕尔贴元件组件。调温层19用于根据环境条件需要而对印刷页张8冷却和加热。辐条12可被构造成空气叶片，以便在对印刷页张8冷却时将周缘段10,11的热更快地导走。每个印刷页张8在其输送期间经过滚筒7时全面积地位于抗油脂层18上并且穿过该抗油脂层18被调温层19调温。

图3以周缘段10为例放大地示出了周缘段10,11的横截面。滚筒外罩16(在此是柔韧的圆筒包衬的形式)位于周缘段10的周缘面上并且通过两层式的多层组件构成。具有调温设备20的调温层19位于下方，所述调温设备20集成到调温层19中。调温设备20包括帕尔贴元件，并且当调温设备20应仅被用于加热而不用于冷却时，调温设备20可替换地在特定应用情况下被构造成加热丝组件。抗油脂层18位于上方，印刷页张位于所述抗油脂层18上，所述印刷页张在此附图中未一同示出。抗油脂层18具有排斥印刷油墨的特性：该印刷油墨被印刷在印刷页张8的下侧上并且可能尚未完全干燥。

图4示出了滚筒7的构型，其中，周缘段10,11被构造成折叠段21并且同时被构造成更换段22。这种多功能性是优选的，然而当然如下构型也是可能的：在这些构型中，周缘段10,11仅仅是折叠段21(且不是更换段)或者仅仅是更换段22(且不是折叠段)。如果周缘段10,11具有更换功能，则它们能够(譬如在用于保养或者维修工作时)由操作者从滚筒7上松脱并且从机器中取出。这种松脱和取出在图4中依据周缘段10的运动顺序示意性地示出，所述周缘段10被示出为在此过程中相继占据的不同的位置10.1至10.5。

图5以放大的视图示出了图4的滚筒7，其中可看到，周缘段10,11分别被夹板23支承。夹板23的一端部铰接在基体13上或者安装在该基体13上的构件(在此为抓取器桥)上，并且夹板23的另一端部通过耦接器24与调节环25以铰接方式连接。调节环25与基体13和滚筒7的几何旋转轴线同轴地并且可相对于基体13旋转地支承。通过调节环25旋转，使夹板23连同周缘段10,11以及布置在其上的滚筒外罩16一起根据调节环25的旋转方向被调节成展开的运行位置或者被调节成折合的运行位置。所述展开的运行位置以周缘段10为例在图像上半部分示出，并且所述折合的运行位置以另一周缘段11为例在图像下半部分示出。当然，在运行过程中，这两个周缘段10,11处于相同的运行位置中，要么处于折合的运行位置，要么处于展开的运行位置；也就是说，折合和展开始终是成对地实现。在此，周缘段10,11被构造成抗弯曲的壳体并且可分别通过耦接装置与夹板23连接。另外，耦接装置分别在周缘段10,11上包括保持栓26并且在夹板23上包括接收爪27。

图6示出了图5的周缘段10和布置在该周缘段10上的滚筒外罩16的放大的横截面视图。滚筒外罩16要么可松脱地(譬如借助双面胶带)要么不可松脱地(譬如借助液态粘接剂)粘接在周缘段10上。滚筒外罩16是四层式多层组件，该四层式多层组件从上至下包括下列层：抗油脂层18、调温层19、隔热层28、和载体层29。抗油脂层18和调温层19如图2和图3的滚筒外罩16的情况下那样构造。通过隔热层28避免了在加热在此未一同示出的印刷页张时热量会意外地从调温层19流入到周缘段10中。载体层29用于将剩余的层18,19,28加固或者稳定并且可由金属板材或者塑料薄膜组成。这种隔热层28和/或载体层29也可被设置在图2和3的调温层19下方的滚筒外罩16中。

图7示出了图2和图3中或者图5和图6中处于从周缘段10取下的平整状态(翻开)中的滚筒外罩16的剖面图，其中，剖面地示出了滚筒外罩16。剖面穿过调温层19走向，从而可看出：调温设备19被划分成：用于小型页张规格的第一区31、用于中型页张规格的第二区32、和用于大型页张规格的第三区33。第二区32如图所示地将第一区31从三侧或者替换地以环形方式(附图未示出)包围，并且当印刷页张8以中型规格进行加工时，第二区32与第一区31一起接通。第三区33如图所示地将第二区32从三侧或替换地以环形方式(附图未示出)包围，并且当印刷页张8以大型规格进行加工时，第三区33与上述两个较内部的区31,32一起激活。当滚筒外罩16置入到滚筒7中时，这些区31,32,33分别连接至电子控制装置30，所述电子控制装置30示意性地示出并且可位于滚筒7外部或者内部。

在图2所示的实施例中，可在滚筒外罩16与周缘段10之间设置有电子联接器(elektro-kupplung)，在滚筒外罩16被撑开到周缘段10上的情况下，所述电子联接器自动地闭合。呈电子触点形式的联接器半部位于滚筒外罩16上，并且同样呈电子触点形式的另一联接器半部位于周缘段10上。这种电子联接器可在图5所示的实施例中布置在夹板23与周缘段10之间，并且在周缘段10置入到滚筒7中的情况下，电子联接器自动地闭合。在这两个实施例中，调温设备20可通过电子联接器被供以电流。

附图标记列表

1喷墨印刷机

2页张进料器

3页张收料器

4印刷机构

5圆筒

6喷墨印刷头

7滚筒

8印刷页张

9输送方向

10周缘段

10.1-10.5周缘段的位置

10,11周缘段

12辐条

13基体

14张紧装置

15夹紧装置

16滚筒外罩

17夹紧装置

18抗油脂层

19调温层

20调温设备

21折叠段

22更换段

23夹板

24耦接器

25调节环

26保持栓

27接收爪

28隔热层

29载体层

30控制装置

31第一区

32第二区

33第三区