本发明属于一种覆膜机。
背景技术：
覆膜机是印刷、图文广告行业必不可少的设备，对提高印刷品品质起到关键的作用。目前现有的覆膜机，需要用户具备较强的操作技能和记忆力，根据经验预设起步预热温度、停机温度等，才能实现满意的覆膜效果和保障机器安全关机。
目前是场上的覆膜机，在前期预热、覆膜调温、停机降温等不同进程，需要依据用户经验，设定不同的温度参数，不是一般新手能够完成恰当的设置，覆膜质量大打折扣；覆膜作业完成后，用户需要提前设置恰当的停机降温参数，并等待几分钟后才能关闭电源，不仅需要一定的记忆来操作，还要宽裕的时间等待，如果忘记这些步骤，操作失误，就极易造成烧毁机器的事故。
技术实现要素：
本发明提供一种覆膜机，还提供这种覆膜机的智能控制方法，其目的是解决现有技术存在的缺点，使覆膜机的使用更安全、方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种覆膜机，其特征在于：具有内部分别设置加热棒的上加热滚轴和下加热滚轴，马达以传动机构连接并驱动上加热滚轴和下加热滚轴，对应马达的位置设有动作传感器，具有温度传感器对应上加热滚轴或下加热滚轴的位置，上加热滚轴和下加热滚轴内的加热棒均与一个温控仪电连接并被温控仪控制，一个设备管理系统的单片机与一个声音提示器以及上述温控仪、动作传感器、温度传感器分别电连接，马达与马达开关连接。
所述动作传感器为红外线传感器或光电传感器。
一种覆膜机的智能控制方法，其特征在于：
动作传感器感应到马达静止，向设备管理系统的单片机发出马达静止状态信号，设备管理系统的单片机向温控仪发出控制信号，温控仪控制加热棒加热上加热滚轴和下加热滚轴，温度传感器感应上加热滚轴或下加热滚轴的温度并把温度值信号发送给设备管理系统的单片机，设备管理系统的单片机对比到温度传感器传来的温度值等于预热温度值时，设备管理系统的单片机发送控制信号给声音提示器，声音提示器发出提示声音；
然后：
a：用户启动马达，驱动上加热滚轴和下加热滚轴运动，动作传感器感应到马达运动，向设备管理系统的单片机发出马达运动状态信号，设备管理系统的单片机向温控仪发出控制信号，温控仪控制加热棒加热上加热滚轴和下加热滚轴，温度传感器感应上加热滚轴或下加热滚轴的温度并把温度值信号发送给设备管理系统的单片机，设备管理系统的单片机对比到温度传感器传来的温度值等于覆膜温度值时，设备管理系统的单片机向温控仪发出控制信号，温控仪控制加热棒使上加热滚轴和下加热滚轴保持恒温；开始覆膜；覆膜结束后，停止马达，动作传感器感应到马达静止，向设备管理系统的单片机发出马达静止状态信号，设备管理系统的单片机向温控仪发出控制信号，温控仪控制加热棒停止加热，进入待机状态；
或：
b：用户未启动马达，向设备管理系统的单片机发出马达静止状态信号，设备管理系统的单片机向温控仪发出控制信号，温控仪控制加热棒使上加热滚轴和下加热滚轴在预热温度值保持恒温；当达到预设的等待时限后，设备管理系统的单片机发送控制信号给声音提示器，声音提示器发出待机提示声音，设备管理系统的单片机向温控仪发出控制信号，温控仪控制加热棒停止加热，进入待机状态。
本发明的有益之处在于：
本发明有效解决了新手因为经验不足，难以应付预热、覆膜、停机不同阶段的温度设置难题，或者操作员事务繁忙、忘记了等原因，造成机器损坏的风险，让机器操作更加方便、无忧。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明结构图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
如图1所示：
覆膜机的上加热滚轴1、下加热滚轴11、马达2必须稳定在一定的距离，使得马达2可以以传动机构(齿轮系或链式或皮带传动)驱动和刹停上加热滚轴1、下加热滚轴11；在马达2周边适宜位置安装动作传感器3(动作传感器3为红外线传感器或光电传感器)，动作传感器3可以监测到马达2的运动或静止状态；上加热滚轴1和下加热滚轴11内置加热棒，在上加热滚轴1或下加热滚轴11周边适宜位置安装温度传感器5(本实施例安装在下加热滚轴11周边)，温度传感器5可以检测到下加热滚轴11的温度，上加热滚轴1、下加热滚轴11的加热功率必须一致，这样检测其中一个滚轴即可获知所有滚轴的温度；上加热滚轴1、下加热滚轴11的加热温度高低，由安装在适当位置的温控仪4、设备管理系统的单片机6来配合设置，通过温度传感器5检测将温度值信号发送回路到设备管理系统的单片机6，再由设备管理系统的单片机6通过控制温控仪4而控制上加热滚轴1、下加热滚轴11的加热和暂停加热，当温度值达到预设值时，设备管理系统的单片机6指令安装在适当位置的声音提示器7发出声音，提示用户可进行下一步操作；在适当位置安装马达开关8，通过接通、断开电流方法来控制马达2的运动或静止。
实际使用时的控制方法：
当马达2静止时，上加热滚轴1和下加热滚轴11也是静止的，此时加热滚轴，马达2、上加热滚轴1、下加热滚轴11、温度传感器5等先接触的面是固定的，众所周知，同样的一个温度值，接触的时间长短会影响到物体接触面的破坏程度，如果接触面是流动交替的，那么物体表面受热均匀，不会被破坏。因此，在马达2静止时，温度设置要远远低于马达2驱动上加热滚轴1、下加热滚轴11时的温度设置，这样会给用户带来操作的不便。本方案通过设备管理系统的单片机6预设了程序，用户无需在马达2运动、静止时变更温控仪4的温度设置，可以直接设置覆膜作业所需的高温，因为在马达2周边安装了动作传感器3，马达2静止时，动作传感器3把监测信息的马达静止状态信号发送反馈给设备管理系统的单片机6，设备管理系统的单片机6按照预设程序向温控仪4发送控制信号，温控仪4控制加热棒把加热温度控制在较低的安全值内，温度传感器5感应下加热滚轴11的温度并把温度值信号发送给设备管理系统的单片机6，设备管理系统的单片机6对比到温度传感器5传来的温度值等于预热温度值时，设备管理系统的单片机6发送控制信号给声音提示器7，声音提示器7发出提示声音。
用户听到声音提示后：
第一种模式是：
立即按动马达开关8启动马达2，驱动上加热滚轴1、下加热滚轴11运动，开始覆膜作业，此时动作传感器3监测到马达2运动，把马达运动状态信号信息反馈给设备管理系统的单片机6，设备管理系统的单片机6发出继续加热的指令，也即向温控仪4发出控制信号，温控仪4控制加热棒加热上加热滚轴1和下加热滚轴11，温度传感器5感应下加热滚轴11的温度并把温度值信号发送给设备管理系统的单片机6，温控仪4控制加热棒直到上加热滚轴1和下加热滚轴11被加热到覆膜所需的高温值。设备管理系统的单片机6对比到温度传感器5传来的温度值等于覆膜温度值时，设备管理系统的单片机6向温控仪4发出控制信号，温控仪4控制加热棒使上加热滚轴1和下加热滚轴11保持恒温；开始覆膜操作；覆膜结束后，按动马达开关8使得马达2停止，动作传感器3把监测信息反馈给设备管理系统的单片机6，也即向设备管理系统的单片机6发出马达静止状态信号，设备管理系统的单片机6向温控仪4发出控制信号，温控仪4控制加热棒停止加热，进入待机状态；
第二种模式是：
用户在这期间离开了，无法及时操作覆膜机，动作传感器3没有更新信息给设备管理系统的单片机6，也即动作传感器3还是向设备管理系统的单片机6发出马达静止状态信号，设备管理系统的单片机6会进入等待程序，设备管理系统的单片机6向温控仪4发出控制信号，温控仪4控制加热棒使上加热滚轴1和下加热滚轴11在预热温度值保持恒温；当达到预设的等待时限后，设备管理系统的单片机6发送控制信号给声音提示器7，声音提示器7发出待机提示声音，设备管理系统的单片机6向温控仪7发出控制信号，温控仪7控制加热棒停止加热，进入待机状态。确保覆膜机不会因持续静止加热而破坏马达2、上加热滚轴1、下加热滚轴11、温度传感器5等的接触面。
本发明的智能控制方法，有效解决了新手因为经验不足，难以应付预热、覆膜、停机不同阶段的温度设置难题，或者操作员事务繁忙、忘记了等原因，造成机器损坏的风险，让机器操作更加方便、无忧。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。