丝网角度调节机构及丝网印刷机的制作方法

本发明涉及了丝网印刷机技术领域，具体而言，涉及一种丝网角度调节机构及丝网印刷机。

背景技术：

在丝网印刷中，银栅线的叠印精度，是通过调整印刷丝网相对于硅片的位置来实现的，一般通过调整印刷丝网的x轴、y轴位移和角度这几个关系实现，x轴和y轴位移都是直线运动，进行调整并不困难，而角度运动，由于实际的印刷丝网的结构限制，难以采用中心轴驱动的结构来实现旋转运动。

现有技术采用在印刷丝网时，印刷精度不高，丝网调整角度很小，难以满足使用要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种丝网角度调节机构，丝网角度调节方便，满足丝网角度调节需求，使上述问题得到改善。

本发明的目的还在于提供一种丝网印刷机，能够实现多角度丝网印刷，提高丝网印刷精度。

本发明是这样实现的：

本发明的实施例提供了一种丝网角度调节机构，包括丝网安装座、丝网架、驱动组件及传动组件；

所述丝网安装座为矩形板，所述丝网架位于所述丝网安装座的一端且所述丝网架与所述丝网安装座通过弧形滑轨和导向滑块可滑动的连接，所述驱动组件安装于所述丝网安装座，所述驱动组件与所述丝网架通过所述传动组件连接，所述驱动组件用于带动所述传动组件沿所述丝网安装座的宽度方向移动，所述传动组件的移动能够带动所述丝网架相对于所述丝网安装座滑动。

在本发明可选的实施例中，所述弧形滑轨与所述丝网安装座连接，所述导向滑块与所述丝网架连接，或所述弧形滑轨与所述丝网架连接，所述导向滑块与所述丝网安装座连接。

在本发明可选的实施例中，所述驱动组件包括驱动电机和电机安装座，所述驱动电机通过所述电机安装座可拆卸的安装于所述丝网安装座。

在本发明可选的实施例中，所述传动组件包括联轴器、丝杠、螺母、角度螺母座及连接销，所述联轴器分别与所述驱动电机的输出轴和所述丝杠连接，所述丝杠的远离所述联轴器的一端与所述丝网安装座可转动的连接，所述螺母套设于所述丝杠外且与所述丝杠配合，所述角度螺母座与所述螺母可拆卸的连接，所述角度螺母座与所述丝网安装座可滑动的连接，所述连接销位于所述角度螺母座的远离所述丝网安装座的一侧，所述连接销的一端与所述角度螺母座连接，所述连接销的另一端与所述丝网架连接。

在本发明可选的实施例中，所述丝网架设置有安装槽，所述丝网架包括弹性组件，所述弹性组件包括导向块、至少一根导向轴、压块及至少一根与所述导向轴配合的弹簧，所述导向块嵌设于所述安装槽内，所述导向块开设有导向槽，所述导向轴位于所述导向槽内且所述导向轴的两端分别与所述导向块连接，所述导向轴沿所述丝杠的长度方向延伸，所述压块套设于所述导向轴外且所述压块与所述导向轴可滑动的连接，所述弹簧套设于所述导向轴外且所述弹簧位于所述压块与所述导向块之间，所述连接销位于所述压块与所述导向块之间且所述连接销位于所述压块的远离所述弹簧的一侧，所述压块抵接于所述连接销。

在本发明可选的实施例中，所述角度螺母座与所述丝网安装座通过定位滑轨和定位滑块连接。

在本发明可选的实施例中，所述定位滑轨安装于所述丝网安装座，所述定位滑块安装于所述角度螺母座，或所述定位滑轨安装于所述角度螺母座，所述定位滑块安装于所述丝网安装座。

在本发明可选的实施例中，所述丝网角度调节机构包括支撑组件，所述支撑组件包括至少两组导向件和与所述导向件配合的导向板，其中两组所述导向件沿所述丝网安装座的宽度方向对称设置于所述丝网架的两端，所述导向板安装于所述丝网安装座，所述导向板与所述导向件可滑动的连接。

在本发明可选的实施例中，所述支撑组件还包括至少两个丝网固定气缸，其中两个所述丝网固定气缸沿所述丝网安装座的宽度方向对称设置于所述丝网架的两端，所述丝网固定气缸用于丝网的安装定位。

本发明的实施例还提供了一种丝网印刷机，包括印刷机本体、印刷执行机构和上述任意一项所述的丝网角度调节机构，所述印刷执行机构和所述丝网角度调节机构均设置于所述印刷机本体，所述印刷执行机构位于所述丝网角度调节机构上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

该丝网角度调节机构，丝网角度调节方便，满足丝网角度调节需求。

采用该丝网角度调节机构的丝网印刷机，能够实现多角度丝网印刷，提高丝网印刷精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明第一实施例的丝网角度调节机构的结构示意图；

图2为图1的丝网安装座的结构示意图；

图3为图1的驱动组件和传动组件的结构示意图；

图4为图3的连接销的结构示意图；

图5为图1的丝网架的弹性组件的结构示意图；

图6为图1的支撑组件的结构示意图；

图7为本发明第二实施例的丝网印刷机的结构示意图；

图8为图7的驱动机构的结构示意图；

图9为图7的印刷执行机构的结构示意图。

图标：100-丝网角度调节机构；200-丝网印刷机；1-丝网安装座；11-弧形滑轨；12-承接板；13-定位滑轨；2-丝网架；21-导向滑块；22-弹性组件；221-导向块；2211-导向槽；222-导向轴；223-压块；224-弹簧；23-安装孔；3-驱动组件；31-驱动电机；32-电机安装座；321-侧板；322-容纳区；4-传动组件；41-联轴器；42-丝杠；43-螺母；44-角度螺母座；441-定位滑块；45-连接销；5-支撑组件；51-导向件；511-支撑部；512-导向部；52-导向板；53-固定气缸；54-导向杆；6-印刷机本体；61-基准底板；611-x轴驱动机构；612-y轴驱动机构；613-z轴驱动机构；7-印刷机执行机构；71-电机；72-kk模组；73-刮刀；74-回墨刀。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种丝网角度调节机构100，包括丝网安装座1、丝网架2、驱动组件3及传动组件4。

在本实施例中，丝网安装座1为矩形板状结构，用于与印刷机的其他部件连接；丝网架2位于丝网安装座1的一端，并且丝网架2与丝网安装座1通过弧形滑轨11和导向滑块21可滑动的连接；驱动组件3安装于丝网安装座1，驱动组件3与丝网架2通过传动组件4连接，驱动组件3用于带动传动组件4沿丝网安装座1的宽度方向移动，传动组件4的移动能够带动丝网架2相对于丝网安装座1滑动。

下面对该丝网角度调节机构100的各个部件的具体结构和相互之间的位置关系进行详细说明。

如图2所示，丝网安装座1为矩形板，丝网安装座1起到支撑、定位的作用，丝网安装座1与丝网印刷机的其他部件连接。

丝网架2位于丝网安装座1的一端，并且丝网架2与丝网安装座1通过弧形滑轨11和导向滑块21可滑动的连接，丝网架2沿着弧形滑轨11的轨迹移动，可以实现丝网架2相对于丝网安装座1的角度改变。

需要说明的是，弧形滑轨11及导向滑块21的安装位置可以为两种形式，例如：弧形滑轨11与丝网安装座1连接，导向滑块21与丝网架2连接；或者，弧形滑轨11与丝网架2连接，导向滑块21与丝网安装座1连接。使用者可以根据实际情况选取弧形滑轨11及导向滑块21的安装位置，只要丝网架2能够沿弧形滑轨11的轨迹移动即可。

作为本实施例的可选方式，弧形滑轨11可拆卸的安装于丝网安装座1，导向滑块21可拆卸的安装于丝网架2。

在本实施例中，驱动组件3包括驱动电机31和电机安装座32，驱动电机31通过电机安装座32可拆卸的安装于丝网安装座1。电机安装座32的设置，既方便驱动电机31的固定，还可以方便驱动电机31的拆卸检修。这里的驱动电机31可以为多种类型，使用者可以根据实际情况选取所需类型的驱动电机31。

为了方便查看内部构件，图3隐藏了丝网安装架1。如图3所示，电机安装座32为u型框架结构，电机安装座32的两块侧板321之间形成容纳区322，电机安装座32的封闭端与丝网安装座1连接，驱动电机31安装于电机安装座32的一个侧板321，驱动电机31的输出轴位于容纳区322内。

传动组件4包括联轴器41、丝杠42、螺母43、角度螺母座44及连接销45，传动组件4将驱动组件3提供的动力传送至丝网架2，从而驱动丝网架2相对于丝网安装座1沿弧形滑轨11的轨迹移动。

如图3所示，联轴器41的两端分别与驱动电机31的输出轴和丝杠42连接，通过联轴器41将驱动电机31的输出轴的转动转化为丝杠42的转动，为丝杠42提供动力。

丝杠42的远离联轴器41的一端与丝网安装座1可转动的连接，丝网安装座1设置有承接板12，丝杠42可滑动的与承接板12连接，承接板12与电机安装座32共同支撑丝杠42。

螺母43套设于丝杠42外，并且螺母43与丝杠42配合，螺母43能够沿丝杠42的长度方向往复运动，从而，丝杠42的转动转换成螺母43的直线运动。

角度螺母座44与螺母43可拆卸的连接，丝杠42的转动，可以使得螺母43带动角度螺母座44相对于丝杠42沿丝杠42的长度方向移动。在本实施例中，角度螺母座44与丝网安装座1通过定位滑轨13和定位滑块441连接，定位滑轨13和定位滑块441的设置对角度螺母座44的移动起到定位作用。

需要指出的是，定位滑轨13和定位滑块441的安装位置可以有两种形式，例如定位滑轨13安装于丝网安装座1，定位滑块441安装于角度螺母座44；或者，定位滑轨13安装于角度螺母座44，定位滑块441安装于丝网安装座1。使用者可以根据实际情况选取定位滑轨13和定位滑块441的安装位置，只要定向滑轨及定向滑块不影响丝网安装座1与丝网架2的相对运动即可。

作为本实施例的可选方式，定位滑轨13可拆卸的安装于丝网安装座1，定位滑块441可拆卸的安装于角度螺母座44。

如图4所示，连接销45位于角度螺母座44的远离丝网安装座1的一侧，连接销45的一端与角度螺母座44连接，另一端与丝网架2连接。丝杠42的转动，带动螺母43移动，螺母43带动角度螺母座44移动，从而使得连接销45带动丝网架2相对于丝网安装座1移动。

丝网架2包括弹性组件22，如图5所示，弹性组件22包括导向块221、至少一根导向轴222、压块223及至少一根与导向轴222配合的弹簧224。丝网架2设置有安装槽，导向块221嵌设于安装槽内，导向块221开设有导向槽2211；导向轴222位于导向槽2211内，并且导向轴222的两端分别与导向块221连接，导向轴222沿丝杠42的长度方向延伸；压块223套设于导向轴222外，并且压块223与导向轴222可滑动的连接；弹簧224套设于导向轴222外，并且弹簧224位于压块223与导向块221之间；连接销45位于压块223与导向块221之间，并且连接销45位于压块223的远离弹簧224的一侧；压块223抵接于连接销45，并对连接销45施加作用力，使得压块223与连接销45之间紧密接触，压块223施加于连接销45的作用力大于角度螺母座44带动连接销45作用于压块223的作用力，当连接销45跟随角度螺母座44移动时，连接销45能够带动丝网架2相对于丝网安装座1移动。

需要指出的是，弹性组件22并不局限于弹簧224，还可以为其他具有弹性的部件，使用者可以根据实际情况选取。

作为本实施例的可选方式，导向轴222的数量为两根，弹簧224的数量为两根，导向轴222和弹簧224的配合，既能够保证压块223的平衡，还可以对压块223施加较大的作用力，使得压块223抵压于连接销45的效果更好。导向轴222及弹簧224是配套使用的，它们的数量可以根据实际情况选取，并不局限于两根。

为了更好地实现丝网架2相对于丝网安装座1的角度调节，该丝网角度调节机构100还包括支撑组件5，支撑组件5包括至少两组导向件51和与导向件51配合的导向板52，其中两组导向件51沿丝网安装座1的宽度方向对称设置于丝网架2的两端，导向板52安装于丝网安装座1，导向板52与导向件51可滑动的连接。支撑组件5既起到支撑丝网架2与丝网安装座1的作用，还起到导向定位的作用。

作为本实施例的可选方式，如图所示，导向件51的数量为两组，分别位于丝网架2的两端，导向件51包括支撑部511及导向部512，支撑部511沿垂直于丝网架2的方向与丝网架2可拆卸的连接，导向部512设置于支撑部511，并且导向部512与支撑部511可转动的连接；导向板52的一端与丝网安装座1可拆卸的连接，导向板52的另一端与导向部512可滑动的连接，导向板52具有弧形轨道，弧形轨道与导向部512配合，避免导向板52与导向件51干涉。当丝网架2相对于丝网安装座1移动时，导向板52相对于导向件51滑动。

支撑组件5还包括至少两个丝网固定气缸53，其中两个丝网固定气缸53沿丝网安装座1的宽度方向对称设置于丝网架2的两端。丝网架2设置有安装孔23，丝网固定气缸53靠近丝网架2的一端连接有具有锥度的导向杆54，导向杆54插接于安装孔23内。丝网固定气缸53、导向杆54与丝网架2配合，保证每次更换网版时，网版能定位在同一个位置，提高定位效率和定位精度。

为了方便查看丝网安装座1内部的结构，图6中隐藏了丝网安装座1。如图6所示，作为本实施例的可选方式，丝网固定气缸53的数量为两个，两个丝网固定气缸53对称分布于丝网架2的两端。

本发明实施例的工作原理为：

丝网架2设置有安装槽，弹性组件22嵌设于安装槽内，驱动组件3设置于丝网安装座1，丝网安装座1与丝网架2通过驱动组件3与传动组件4的配合来连接，传动组件4为丝杠42传动，通过驱动组件3使得传动组件4相对于丝网安装座1移动，从而带动丝网架2移动；丝网架2与丝网安装座1还通过支撑组件5来支撑、定位，更好地实现丝网架2与丝网安装座1的相对运动。

第二实施例

请参照图7，本实施例提供了一种丝网印刷机200，包括印刷机本体6、印刷执行机构7和第一实施例提供的丝网角度调节机构100。

印刷执行机构7和丝网角度调节机构100均设置于印刷机本体6，印刷执行机构7位于丝网角度调节机构100上方。印刷机本体6包括基准底板61，基准底板61通过驱动机构实现x轴、y轴、z轴的为位置调节。

如图8所示，印刷执行机构7和丝网角度调节机构100安装于基准底板61，驱动机构包括x轴驱动机构611、y轴驱动机构612和z轴驱动机构613，这三种驱动机构均用于基准底板61与印刷执行机构7和丝网角度调节机构100的位置调节。如图9所示，印刷执行机构7包括电机71、kk模组72、刮刀73和回墨刀74，电机71通过力矩加位置模式，控制印刷压力和刮刀73升降位置，kk模组72实现刮刀73上下移动，刮刀73及回墨刀74为现有技术，本实施例不作详细介绍。印刷执行机构7的设置，通过印刷压力以及刮刀73位置的调节，增大印刷精度。

印刷执行机构与丝网角度调节机构100配合，提高了丝网印刷的精度，丝网架2的调节角度大，实现多角度丝网印刷，满足使用者的需求。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。