本发明涉及一种触控屏银线工艺技术领域，尤其涉及一种丝网印刷和激光印刷相结合的触控屏银线工艺技术。
背景技术：
现有技术的触控屏银线工艺采用丝网印刷工艺，由于丝网印刷易发生跑偏和溢墨，且印刷的线条较宽大，造成丝网印刷线路阻抗差异较大。短走线的阻抗小，采用线条较宽大且易发生跑偏和溢墨的丝网印刷设置短走线，所述短走线的阻抗则进一步减小，加重长、短走线的阻抗不平衡，使得触控屏稳定性差。
本发明采用丝网印刷和激光印刷相结合的技术，分别设置丝网印刷线路和激光印刷线路，以激光印刷工艺极细的线路线条增大短走线的阻抗，从而实现触控屏银线阻抗平衡，提高触控屏的稳定性。克服了现有技术的不足。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种丝网印刷和激光印刷相结合的触控屏银线工艺技术，合理地解决了现有技术的触控屏银线工艺采用丝网印刷工艺，加重长、短走线的阻抗不平衡，使得触控屏稳定性差的问题。
本发明采用如下技术方案：
一种丝网印刷和激光印刷相结合的触控屏银线工艺技术，包括基板、丝网印刷区、激光印刷区、丝网印刷线路、激光印刷线路，其特征在于：
所述触控屏银线工艺技术采用在所述基板上划分长走线的丝网印刷区和短走线的激光印刷区，在所述丝网印刷区采用丝网印刷设置丝网印刷线路，在所述激光印刷区采用激光印刷设置激光印刷线路，由于丝网印刷易发生跑偏和溢墨，且印刷的线条较宽大，造成丝网印刷线路阻抗差异较大，短走线的阻抗小，如果采用线条较宽大且易发生跑偏和溢墨的丝网印刷设置短走线，所述短走线的阻抗则进一步减小，造成长走线和短走线之间阻抗不平衡，因此采用丝网印刷工艺设置长走线的所述丝网印刷线路，减小所述长走线的阻抗，采用细线条且不发生跑偏和溢墨的激光印刷工艺设置短走线的所述激光印刷线路，增大所述短走线的阻抗，二者相结合，实现所述触控屏银线的阻抗平衡；
其工艺特征还包括以下步骤：
步骤一、选取基板，在所述基板上划分丝网印刷区和激光印刷区，
步骤二、设置丝网印刷线路，在所述基板上采用同一网版丝网印刷工艺一次性印刷丝网印刷区和激光印刷区，完成丝网印刷线路设置，制备丝网印刷板，
步骤三、设置激光印刷线路，在所述丝网印刷板预先划分的激光印刷区，采用激光印刷工艺设置激光印刷线路，构成所述一种丝网印刷和激光印刷相结合的触控屏银线工艺技术。
进一步地，所述丝网印刷线路包括a1a2线路和b1b2线路。
进一步地，所述激光印刷线路包括a3a4线路和b3b4线路。
进一步地，所述a1a2线路阻抗与a3a4线路阻抗之和等于b1b2线路阻抗与b3b4线路阻抗之和。
本发明的有益技术效果是:
本发明公开了一种丝网印刷和激光印刷相结合的触控屏银线工艺技术，合理地解决了现有技术的触控屏银线工艺采用丝网印刷工艺，加重长、短走线的阻抗不平衡，使得触控屏稳定性差的问题。
本发明采用丝网印刷和激光印刷相结合的技术，在所述基板上划分丝网印刷区和激光印刷区，分别采用丝网印刷工艺和激光印刷工艺设置丝网印刷线路和激光印刷线路，以激光印刷工艺极细的线路线条增大短走线的阻抗，从而实现触控屏银线阻抗平衡，提高触控屏的稳定性。克服了现有技术的不足。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图。
图中所示：1-基板、2-丝网印刷区、3-激光印刷区、4-丝网印刷线路、5-激光印刷线路。
具体实施方式
通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本发明，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本发明技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本发明的技术方案所限定的保护范围。
实施例:
如图1所示的一种丝网印刷和激光印刷相结合的触控屏银线工艺技术，包括基板1、丝网印刷区2、激光印刷区3、丝网印刷线路4、激光印刷线路5。
首先设置基板1，再在所述基板1上划分丝网印刷区2和激光印刷区3。然后采用一个网版对所述基板1进行丝网印刷工艺并完成在所述丝网印刷区2的丝网印刷线路4的设置。最后采用激光印刷在所述激光印刷区3设置激光印刷线路5。完成所述一种丝网印刷和激光印刷相结合的触控屏银线工艺技术的实施。
当然，本发明还可以有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本发明做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。