打印机用墨盒的制作方法

本发明涉及打印技术领域。更具体地说，本发明涉及一种打印机用的打印机用墨盒。

背景技术：

随着现代化办公自动化设备的逐渐普及，打印机在人们的正常工作和学习中扮演着越来越重要的角色，其中，喷墨打印机因其能耗低、无污染、便于彩色打印受到了用户的青睐。为打印机提供印刷的油墨的墨盒是喷墨打印机必不可少的一部分，墨盒的好坏直接影响喷墨打印机的打印效果。现有的墨盒常出现的问题有：为对油墨产生液压，需向墨盒中输送空气，空气从油墨中通过时使得油墨混入大量空气，在打印喷射油墨时产生大量气泡，造成打印过程中出现断线，严重影响打印流畅性；在打印完毕后，抽吸泵停止工作，部分油墨会因惯性作用喷出出墨口，导致对打印机的污染。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种打印机用墨盒，其通过在出墨口处设计导气机构，将墨盒中油墨的液路与空气的气路路径完全分离开，避免空气从油墨中通过时，导致空气的大量溶入油墨中，造成打印时大量气泡的产生，影响打印效果；同时在设置了导液机构，将出墨口滴漏的部分油墨收纳至储墨盒中，避免对打印机造成不易清洗的污染，可彻底解决油墨滴漏的问题。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种打印机用墨盒，

壳体，其为封闭的长方体结构，所述壳体的上部设有供墨口，侧面的下部设有出墨口；

导墨盒，其设置在所述壳体内部且位于所述供墨口下方，所述导墨盒为长方体结构，所述导墨盒的侧面与所述壳体内壁可拆卸连接，上部设有上端与所述供墨口连通的第一管体，下部设有通孔，使得所述导墨盒内部与所述壳体内部部分连通，所述第一管体的下端伸入所述导墨盒内部，使得所述导墨盒内部与所述供墨口连通；所述导墨盒内部水平设置有固定杆，所述固定杆的两端分别与所述导墨盒的相对的两个侧面固定连接，且所述固定杆与该侧面垂直；

叶轮，其位于所述导墨盒内部，所述叶轮包括转动套设在所述固定杆上的两端开口的中空的第一筒体以及固定在所述第一筒体曲面上的多个叶片，所述第一筒体与所述固定杆同轴线，任一所述叶片所在的平面过所述第一筒体的轴线，所述第一管体竖直向下的投影位于转动至靠近所述第一管体一侧的水平位置上的所述叶片的中部；

安装本体，其包括外壁与所述出墨口密封连接的两端开口的中空结构的第二筒体以及套设在所述第二筒体内部的第一导液管，所述第二筒体与所述出墨口同轴设置，所述第二筒体的第一端位于所述壳体外部，第二端位于所述壳体内部，所述第二筒体的圆周侧壁有一定厚度且其内部限定有导气腔，所述第二筒体的第一端的环形面上设有与所述导气腔连通的第一导气孔，第二端的环形面上设有与所述导气腔连通的第二导气孔；所述第一导液管的外壁与所述第二筒体的内壁密封接触，所述第一导液管的第一端位于所述壳体外部且为直径逐渐变小的瓶口结构，第二端位于所述壳体内部；

导气机构，其设置在所述壳体内部，所述导气机构包括一端与所述第二导气孔连通的l形管体的第一部分、与所述第一部分的另一端连通的蛇形管体的第二部分以及与所述第二部分连接的竖直设置的直线形管体的第三部分，所述第一部分的第一直角边为水平设置且其端部与所述第二导气孔连通，第二直角边竖直向上设置；所述第二部分的下端与所述第二部分的第二直角边的端部连接，上端与所述第三部分的下端连接，所述第三部分的上端向上延伸至所述壳体的顶部，所述第三部分的上端设有止回阀；

导液机构，其包括与所述第一导液管连接的防护罩、第二导液管以及设置在所述壳体内部的储墨盒，所述防护罩为与所述第二筒体同轴设置的中空的圆台形的筒体结构，所述防护罩的第一端面直径小于第二端面的直径，所述防护罩的内壁靠近第一端的部分壁厚小于靠近第二端的部分，将所述防护罩分为内壁具有凹面的凹槽部分，和内壁具有凸面的凸块部分，所述防护罩的凹槽部分的下部设有导液孔；所述第二导液管的第一端与所述导液孔连通，第二端穿过所述第一导液管的第一端的侧壁延伸至所述壳体内部，并伸入所述储墨盒中，所述储墨盒与所述壳体的底部连接且位于所述导气机构下方。

优选的是，所述的打印机用墨盒，所述导液孔、所述第二导液管均与所述第一导气孔、所述第二导气孔不接触。

优选的是，所述的打印机用墨盒，所述叶轮与所述导墨盒的内壁之间的最小距离为3cm。

优选的是，所述的打印机用墨盒，任一所述叶片上设有多个凸起，所述叶片外表面涂覆有一层聚四氟乙烯的防粘附涂料。

优选的是，所述的打印机用墨盒，所述第二筒体与所述出墨口、所述第一导液管与所述第二筒体之间均设有密封垫。

优选的是，所述的打印机用墨盒，所述防护罩与所述第一导液管的靠近第一端的外壁螺纹连接。

优选的是，所述的打印机用墨盒，所述储墨盒内部设置有海绵体。

优选的是，所述的打印机用墨盒，所述第二筒体内圈、所述第一导液管、所述第二导液管的直径比为1:0.9:0.2。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明通过在出墨口处设计导气机构，将墨盒中油墨的液路与空气的气路路径完全分离开，避免空气从油墨中通过时，导致空气的大量溶入油墨中，造成打印时大量气泡的产生，影响打印效果；同时在设置了导液机构，将出墨口滴漏的部分油墨收纳至储墨盒中，避免对打印机造成不易清洗的污染，可彻底解决油墨滴漏的问题；

2、本发明壳体的上板体可打开关闭，以方便对壳体内部进行清洗，在供墨口下方设置导墨盒，向本发明提供的防滴漏的墨盒中注墨时，通过供墨口将油墨注入至导墨盒中，油墨经供墨口流入第一管体中，向下流动的油墨带动叶轮转动，从而将油墨中的空气排出，减少油墨中空气的溶入量，随叶轮转动油墨向下移动并通过通孔进入壳体内部，油墨经由导墨机构进入壳体内部，大大减少了油墨中的空气，从而避免在打印过程中产生气泡导致打印出现断点，影响打印的流畅性；导墨盒可拆卸的连接在壳体中可定时取出清洗，壳体与导墨盒的高度比为6:1；

3、完成油墨注入后在供墨口处焊接密封盖，使用时，将本发明安装入打印机中，打印机的喷射口与第一导液管的第一端连通，空气通过第一导气孔依次进入导气腔，随后进入导气机构中，最终到达壳体内的顶部，本发明的导气机构的第三部分的上端设有止回阀，允许空气从第一导气孔经由导气机构进入壳体内部，止回阀可防止油墨和壳体中的空气回流至导气机构中，通过第二导气孔进入导气腔，进而从第一导气孔漏出；墨盒中的油墨通过第一导液管输送至打印机中；导气机构的第二部分的蛇形管中可填充入分子筛，吸收空气中的部分水分，三部分组成的导气机构延长了气路的路径，空气在经过导气机构的管壁上可除去空气中的灰尘，导气机构起到净化空气的作用，避免空气中的灰尘沉积入油墨中影响打印效果；

4、本发明设计了导气机构为空气提供单独的路径，将气路与油墨的液路分离开，常规的技术中空气从油墨中经过使得油墨中的空气量增大，导致在打印过程中产生大量气泡，造成打印断点，影响打印效果，另有常规技术中还有将进气口设计在墨盒的上部，需要另外开设通孔，且为了避免墨盒中的油墨易从进气口漏出，在进气口需要设计防漏装置，本发明中进气口为第一导气孔，其设计在第二筒体的第一端的环形端面上，油墨不易从进气口中滴漏，且不需要在油墨上部额外开设通孔；

5、本发明在出墨口的塞圈第一端设计导液机构，如在不使用时油墨从出墨口漏出时，油墨从第一导液管的第一端漏出至防护罩的第一端的凹槽中，并通过导液孔进入第二导液管中，经由第二导液管进入储墨盒中，将滴漏的油墨收纳至储墨盒中，不会有任何污染墨盒的情况发生，彻底解决油墨的滴漏问题，本发明还可以在第二导液管中放入可吸附油墨的纱布条或者海绵条，可将滴漏在防护罩中的油墨导流入储墨盒中。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的打印机用墨盒结构示意图；

图2为本发明所述导墨盒和所述叶轮的结构示意图；

图3为本发明图1中a的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1～3所示，本发明提供一种打印机用墨盒，其包括：

壳体1，其为封闭的长方体结构，所述壳体1的上部设有供墨口11，侧面的下部设有出墨口；

导墨盒21，其设置在所述壳体1内部且位于所述供墨口11下方，所述导墨盒21为长方体结构，所述导墨盒21的侧面与所述壳体1内壁可拆卸连接，上部设有上端与所述供墨口11连通的第一管体22，下部设有通孔23使得所述导墨盒21内部与所述壳体1内部部分连通，所述第一管体22的下端伸入所述导墨盒21内部，使得所述导墨盒21内部与所述供墨口11连通；所述导墨盒21内部水平设置有固定杆24，所述固定杆24的两端分别与所述导墨盒21的相对的两个侧面固定连接，且所述固定杆24与该侧面垂直；

叶轮，其位于所述导墨盒21内部，所述叶轮包括转动套设在所述固定杆24上的两端开口的中空的第一筒体251以及固定在所述第一筒体251曲面上的多个叶片252，所述第一筒体251与所述固定杆24同轴线，任一所述叶片252所在的平面过所述第一筒体251的轴线，所述第一管体22竖直向下的投影位于转动至靠近所述第一管体22一侧的水平位置上的所述叶片252的中部；

安装本体，其包括外壁与所述出墨口密封连接的两端开口的中空结构的第二筒体31以及套设在所述第二筒体31内部的第一导液管33，所述第二筒体31与所述出墨口同轴设置，所述第二筒体31的第一端位于所述壳体1外部，第二端位于所述壳体1内部，所述第二筒体31的圆周侧壁有一定厚度且其内部限定有导气腔，所述第二筒体31的第一端的环形面上设有与所述导气腔连通的第一导气孔32，第二端的环形面上设有与所述导气腔连通的第二导气孔；所述第一导液管33的外壁与所述第二筒体31的内壁密封接触，所述第一导液管33的第一端位于所述壳体1外部且为直径逐渐变小的瓶口结构，第二端位于所述壳体1内部；

导气机构，其设置在所述壳体1内部，所述导气机构包括一端与所述第二导气孔连通的l形管体的第一部分41、与所述第一部分41的另一端连通的蛇形管体的第二部分42以及与所述第二部分42连接的竖直设置的直线形管体的第三部分43，所述第一部分41的第一直角边为水平设置且其端部与所述第二导气孔连通，第二直角边竖直向上设置；所述第二部分42的下端与所述第二部分42的第二直角边的端部连接，上端与所述第三部分43的下端连接，所述第三部分43的上端向上延伸至所述壳体1的顶部，所述第三部分43的上端设有止回阀；

导液机构，其包括与所述第一导液管33连接的防护罩、第二导液管54以及设置在所述壳体1内部的储墨盒55，所述防护罩为与所述第二筒体31同轴设置的中空的圆台形的筒体结构，所述防护罩的第一端面直径小于第二端面的直径，所述防护罩的内壁靠近第一端的部分壁厚小于靠近第二端的部分，将所述防护罩分为内壁具有凹面的凹槽部分52，和内壁具有凸面的凸块部分51，所述防护罩的凹槽部分52的下部设有导液孔53；所述第二导液管54的第一端与所述导液孔53连通，第二端穿过所述第一导液管33的第一端的侧壁延伸至所述壳体1内部，并伸入所述储墨盒55中，所述储墨盒55与所述壳体1的底部连接且位于所述导气机构下方。

在上述技术方案中，本发明通过在出墨口处设计导气机构，将墨盒中油墨的液路与空气的气路路径完全分离开，避免空气从油墨中通过时，导致空气的大量溶入油墨中，造成打印时大量气泡的产生，影响打印效果；同时在设置了导液机构，将出墨口滴漏的部分油墨收纳至储墨盒55中，避免对打印机造成不易清洗的污染，可彻底解决油墨滴漏的问题。

在另一种技术方案中，所述的打印机用墨盒，所述导液孔53、所述第二导液管54均与所述第一导气孔32、所述第二导气孔不接触。将气路也液路完全分开，且保证互不影响。

在另一种技术方案中，所述的打印机用墨盒，所述叶轮与所述导墨盒21的内壁之间的最小距离为3cm。保证大部分油墨经由叶轮转动带动留下。

在另一种技术方案中，所述的打印机用墨盒，任一所述叶片252上设有多个凸起，所述叶片252外表面涂覆有一层聚四氟乙烯的防粘附涂料。凸起增大了油墨与叶片252的接触面积，防粘附涂料避免油墨粘附在叶片252表面，造成浪费。

在另一种技术方案中，所述的打印机用墨盒，所述第二筒体31与所述出墨口、所述第一导液管33与所述第二筒体31之间均设有密封垫。防止油墨从第二筒体31与出墨口之间的缝隙、第一导液管33与第二筒体31之间的缝隙中流出。

在另一种技术方案中，所述的打印机用墨盒，所述防护罩与所述第一导液管33的靠近第一端的外壁螺纹连接。方便防护罩的拆卸与安装。

在另一种技术方案中，所述的打印机用墨盒，所述储墨盒55内部设置有海绵体。海绵体能够很好的吸附油墨，防止油墨在储墨盒55中晃荡而回流至导液管中。

在另一种技术方案中，所述的打印机用墨盒，所述第二筒体31内圈、所述第一导液管33、所述第二导液管54的直径比为1:0.9:0.2。

本发明的工作原理：本发明壳体1的上板体可打开关闭，以方便对壳体1内部进行清洗，在供墨口11下方设置导墨盒21，向本发明提供的防滴漏的墨盒中注墨时，通过供墨口11将油墨注入至导墨盒21中，油墨经供墨口11流入第一管体22中，向下流动的油墨带动叶轮转动，从而将油墨中的空气排出，减少油墨中空气的溶入量，随叶轮转动油墨向下移动并通过通孔23进入壳体1内部，油墨经由导墨机构进入壳体1内部，大大减少了油墨中的空气，从而避免在打印过程中产生气泡导致打印出现断点，影响打印的流畅性；导墨盒21可拆卸的连接在壳体1中可定时取出清洗，壳体1与导墨盒21的高度比为6:1；

完成油墨注入后在供墨口11处焊接密封盖，使用时，将本发明安装入打印机中，打印机的喷射口与第一导液管33的第一端连通，空气通过第一导气孔32依次进入导气腔，随后进入导气机构中，最终到达壳体1内的顶部，本发明的导气机构的第三部分43的上端设有止回阀，允许空气从第一导气孔32进入导气腔中，从第二导气孔进入导气机构最终到达壳体1内部，止回阀可防止油墨和壳体1中的空气回流至导气机构中，从第二导气孔进入导气腔中，进而从第一导气孔32漏出；墨盒中的油墨通过第一导液管33输送至打印机中；导气机构的第二部分42的蛇形管中可填充入分子筛，吸收空气中的部分水分，三部分组成的导气机构延长了气路的路径，空气在经过导气机构的管壁上可除去空气中的灰尘，导气机构起到净化空气的作用，避免空气中的灰尘沉积入油墨影响打印效果；

本发明设计了导气机构为空气提供单独的路径，将气路与油墨的液路分离开，常规的技术中空气从油墨中经过使得油墨中的空气量增大，导致在打印过程中产生大量气泡，造成打印断点，影响打印效果，另有常规技术中还有将进气口设计在墨盒的上部，需要另外开设通孔23，且为了避免墨盒中的油墨易从进气口漏出，在进气口需要设计防漏装置，本发明中进气口的第一导气孔32在第二筒体31的第一端的环形面上，油墨不易从第一导气孔32中滴漏，且不需要在油墨上部额外开设通孔23；

本发明在出墨口处设计导液机构，如在不使用时油墨从出墨口漏出时，油墨从第一导液管33的第一端漏出至防护罩的第一端的凹槽中，并通过导液孔53进入第二导液管54中，经由第二导液管54进入储墨盒55中，将滴漏的油墨收纳至储墨盒55中，不会有任何污染墨盒的情况发生，彻底解决油墨的滴漏问题，本发明还可以在第二导液管54中放入可吸附油墨的纱布条或者海绵条，可将滴漏在防护罩中的油墨导流入储墨盒55中。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。