一种包装盒双螺杆挤出机冷却系统的制作方法

本实用新型涉及冷却系统技术领域，具体为一种包装盒双螺杆挤出机冷却系统。

背景技术：

塑料制品在生活中所占的比重越来越大，作为主要生产设备的双螺杆挤出机的应用也越来越广泛，据统计，在塑料等产品的加工过程中，采用挤出成型而生产的产品占据整个塑料制品的50%以上。

在塑料熔融混炼塑化的过程中，温度是个非常重要而且需精确控制的参数，不同的物料、不同的挤出工艺过程对温度的要求完全不同。因此挤出机的加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。在工艺要求的温度范围内，可以保证塑料正常工作。在这个要求前提下，我们利用冷却装置来保证塑料处于这个温度范围内。在挤出机工作过程中，我们发现，其挤出机筒体冷却系统管路由于管路压力脉动，一直存在较剧烈的振动现象，造成管路、管件的破坏与失效。从而给正常生产带来影响，造成一定的经济损失。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒双螺杆挤出机冷却系统，包括螺杆挤出机和减震器，所述螺杆挤出机的表面设置有多组冷却管道，且在冷却管道的输出端通过通管并接在冷却器的两端，所述冷却器的输入端接收来自冷却管道的水分，在冷却器的输出端分别通过管道与水箱和电泵相连接，所述电泵串接在冷却管道的输入端，且在冷却管道的输入端还串联有流量计，所述螺杆挤出机的内壁上还固定安装有减震器，所述减震器包括缓冲端盖，在缓冲端盖的右端通过螺钉与螺杆挤出机内壁相连接，且在螺杆挤出机的内部还设置有转动套筒，所述转动套筒的左端与缓冲端盖螺纹连接，在转动套筒的内部还设置有活塞杆，所述活塞杆的两端通过外导磁环与转动套筒内壁相连接，且在活塞杆与外导磁环之间还设置有密封环。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述活塞杆的内壁上还固定安装有内导磁环。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述螺杆挤出机的右端还设置有进料口。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述水箱的左侧面上还设置有控制器接口。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述通管的表面设置有多组电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装盒双螺杆挤出机冷却系统，通过设置螺杆挤出机，在螺杆挤出机表面使用多组冷却管道对挤出机内部进行降温，同时为了保证挤出机筒体在加工的过程中，实现温度的恒定，从而根据生产的需要，设置了电磁阔，控制冷却水的进入筒体的频率。工作过程中，六个电磁闽同时动作实现周期性的开启和闭合。其开启和闭合的过程中，电磁闽所在的管路会产生轻微的振动，该装置利用减震器通过转动套筒与螺杆挤出机内壁相连接，减震器采用了阻尼孔代替以往的周边环形间隙作为磁流变液流经的通道，能够增加减震器的阻尼力。在减震器的上部分充高压惰性气体，同时为了能够方便装配减震器，设计了从活塞杆中引出导线，并且使得磁流变液不会接触到导线，排除了磁流变液渗入导线进而影响到减震器工作效率，使得减震器工作效率提高，反应更加灵敏，在一定间隔时间内，降低整个主管线的剧烈振动，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型减震器结构示意图。

图中：1-螺杆挤出机；2-冷却管道；3-减震器；4-通管；5-电磁阀；6-冷却器；7-电泵；8-水箱；9-控制器接口；10-进料口；11-密封环；12-转动套筒；13-内导磁环；14-转动套筒；15-活塞杆；16-外导磁环；17-流量计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒双螺杆挤出机冷却系统，包括螺杆挤出机1和减震器3，所述螺杆挤出机1的表面设置有多组冷却管道2，且在冷却管道2的输出端通过通管4并接在冷却器6的两端，所述冷却器6的输入端接收来自冷却管道2的水分，在冷却器6的输出端分别通过管道与水箱8和电泵7相连接，所述电泵7串接在冷却管道2的输入端，且在冷却管道2的输入端还串联有流量计17，所述螺杆挤出机1的内壁上还固定安装有减震器3，所述减震器3包括缓冲端盖12，在缓冲端盖12的右端通过螺钉与螺杆挤出机1内壁相连接，且在螺杆挤出机1的内部还设置有转动套筒14，所述转动套筒14的左端与缓冲端盖12螺纹连接，在转动套筒14的内部还设置有活塞杆15，所述活塞杆15的两端通过外导磁环16与转动套筒14内壁相连接，且在活塞杆15与外导磁环16之间还设置有密封环11。

优选的是，所述活塞杆15的内壁上还固定安装有内导磁环13；所述螺杆挤出机1的右端还设置有进料口10；所述水箱8的左侧面上还设置有控制器接口9；所述通管4的表面设置有多组电磁阀5。

具体使用方式及优点：该包装盒双螺杆挤出机冷却系统，通过设置螺杆挤出机，在螺杆挤出机表面使用多组冷却管道对挤出机内部进行降温，同时为了保证挤出机筒体在加工的过程中，实现温度的恒定，从而根据生产的需要，设置了电磁阔，控制冷却水的进入筒体的频率。工作过程中，六个电磁闽同时动作实现周期性的开启和闭合。其开启和闭合的过程中，电磁闽所在的管路会产生轻微的振动，该装置利用减震器通过转动套筒与螺杆挤出机内壁相连接，减震器采用了阻尼孔代替以往的周边环形间隙作为磁流变液流经的通道，能够增加减震器的阻尼力。在减震器的上部分充高压惰性气体，同时为了能够方便装配减震器，设计了从活塞杆中引出导线，并且使得磁流变液不会接触到导线，排除了磁流变液渗入导线进而影响到减震器工作效率，使得减震器工作效率提高，反应更加灵敏，在一定间隔时间内，降低整个主管线的剧烈振动，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。