一种打印机用喷头防粘结的方法与流程

本发明属于喷墨打印机领域，具体涉及一种打印机用喷头防粘结的方法。

背景技术：

喷墨打印机（英语：inkjetprinter）是打印机的一种，用各种色彩的墨水混和印制。喷墨打印机可以把数量众多的微小墨滴（通常只有几皮升，10–12升）精确地喷射在要打印的媒介上，对于彩色打印机包括照片打印机来说，喷墨方式是绝对主流。由于喷墨打印机可以不仅局限于三种颜色的墨水，现在已有六色甚至七色墨盒的喷墨打印机，其颜色范围早已超出了传统cmyk的局限，也超过了四色印刷的效果，印出来的照片已经可以媲美传统冲洗的相片，甚至有防水特性的墨水上市。

但现有技术中的喷墨打印机在潮湿环境下极易发生堵塞，而发生堵塞后只能采用更换喷头的方式进行维修，这种方式成本较高，且较为浪费。

为解决打印机堵塞问题现有技术提出打印机的装置，如中国专利cn107322916a公开了一种防液体堵塞的3d打印机喷头清理装置，包括：水泵、气泵、三通阀、第一对接头、第二对接头、输入管和清水池；打印机喷头可水平运动并可垂直运动的安装在安装机构上，打印机喷头远离喷料口的一端设有逆冲导管，逆冲导管上设有截断阀；第一对接头和第二对接头固定安装在打印机喷头的安装机构上；水泵的输出端和气泵的输出端分别连接三通阀的第一输入端和第二输入端，第一对接头的一端与三通阀的输出端连接，第一对接头的另一端与打印机喷头的喷料出口相适配；第二对接头的一端与逆冲出口相适配，第二对接头的另一端与输入管一端连接，输入管另一端插入清水池并浸没在液面下方；打印机喷头第一状态下，其与第一对接头和第二对接头均断开，截断阀关闭；打印机喷头第二状态下，其与第一对接头和第二对接头均连接，截断阀打开，三通阀输出端先后与第一输入端和第二输入端连通。

又如中国专利cn105234101a公开了一种三维打印机喷头清洗装置，包括喷头清洗基座，所述喷头清洗基座上设有喷头清洗舱，所述喷头清洗舱内设有清洗液喷嘴，清洗液喷嘴下端连通清洗液入舱管，喷头清洗舱内设有废液出口，废液出口下端连通废液管道；所述的喷头清洗舱为可封闭结构，待清洗的三维打印机喷头置于喷头清洗舱上方后，与喷头清洗舱配合构成全封闭结构；所述的喷头清洗舱包括在喷头清洗舱上端设置的喷头保护垫圈；所述的喷头清洗舱与清洗液喷嘴同侧的舱壁为内倾结构；废液出口高于喷头清洗舱的底面，用于在喷头清洗完后，保持喷头清洗舱底面留有一层清洗液层；所述喷头清洗舱内设有海绵；所述喷头清洗基座上设有喷头刮擦板；所述喷头清洗基座下方设有弹簧柱，弹簧柱上嵌套有弹簧，弹簧外嵌套弹簧座，所述弹簧由电磁阀控制，在清洗喷头时，电磁阀动作后，弹簧将喷头清洗基座向上弹起，将喷头与喷头清洗舱压紧配合构成全封闭结构；所述三维打印机的喷头清洗方法包括以下步骤：步骤1：将喷头置于喷头刮擦板上，清擦黏着在喷头的喷嘴上的残留物；步骤2：将清擦完残留物的喷头置于半封闭的喷头清洗舱上方，喷头清洗基座下面的电磁阀和弹簧动作，使得喷头与喷头清洗舱压紧，通过清洗液喷嘴对喷头进行清洗，清洗液的喷射速度可调，清洗液的每次冲洗喷头的时间可调；步骤3：清洗完的喷头放置在喷头清洗舱上方，清洗液层和喷头清洗舱内设有的海绵保证喷头清洗舱内湿度；定时通过清洗液喷嘴对喷头进行一次冲洗，保证清洗舱内的湿度。

但现有技术的清洗装置的结构较为复杂，会增大打印机喷头的体积，且其通过液体清洗的方式清洗喷头，在使用时均需要拆卸喷头。

技术实现要素：

本发明提供一种打印机用喷头防粘结的方法，其既能对已经粘结的喷头进行清洗又能防止未粘结的喷头发生粘结。

为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为，一种打印机用喷头防粘结的方法，包括如下步骤，步骤一、组装喷头防粘结装置，沿喷头外围均匀布置若干个线热源，若干个线热源按排列顺序分为奇数组与偶数组，其中为奇数组的线热源连接于一个电源装置，偶数组的线热源连接于另一个电源装置；

步骤二、先开启连接于奇数组线热源的供电装置，工作10-30s后，关闭该供电装置；并开启连接于偶数组的线热源供电装置，工作10-30s；重复该过程，即交替开启连接于奇数组线热源的供电装置与连接于偶数组的线热源供电装置；直至喷头的温度达到设定的最高温度。

作为本发明改进的技术方案，步骤一，还包括在流道临近喷头的一端设置清洗液入口，在流道的外壁安装清洗液槽安装，保证清洗液槽的槽口朝向流道侧，并且槽口能与清洗液入口连通；在清洗液入口处安装伸缩挡板，在伸缩挡板的一端安装微型马达，保证微型马达能控制伸缩挡板的伸长与缩短，并且在伸缩挡板处于伸长状态时，伸缩挡板能隔断清洗液入口与清洗液槽的槽口，在伸缩挡板处于缩短状态时，清洗液入口与清洗液槽的槽口连通。

作为本发明改进的技术方案，还包括微型马达控制伸缩挡板缩短打开清洗液入口，控制进入流道中的清洗液的用量，保证清洗液能完全润湿流道与喷头。

作为本发明改进的技术方案，步骤一还包括将鼓风机连通流道，并且在步骤二完成后，打开鼓风机，鼓风机向流道内鼓风；控制鼓风机鼓进流道内风的流速为5-7m/s。

作为本发明改进的技术方案，步骤二在重复开启连接于奇数组线热源的供电装置与连接于偶数组的线热源供电装置时，连接于奇数组线热源的供电装置与连接于偶数组的线热源供电装置每次工作的时间逐渐减少。

作为本发明改进的技术方案，线热源的最高加热温度不超过70℃。

作为本发明改进的技术方案，流道呈圆锥台结构，圆锥台结构流道横截面较小的一端连通于喷头，横截面较大的一端连接于墨盒。

作为本发明改进的技术方案，还包括清洗液，清洗液置于清洗液槽中，清洗液包括如下重量份的各物质：

表面活性剂0.1-1份

丙烯酸羟乙酯0.01-0.1份

柠檬酸1-6份

水5-10份

煤油1-2份

乙酸乙酯1-3份。

作为本发明改进的技术方案，伸缩挡板朝向流道的一面涂有光滑涂层，在朝向清洗液槽的一面涂有防腐涂层；光滑涂层包括如下重量份的各物质：

聚四氟乙烯1-3份

碳粉30-60份

硅油10-20份

脂肪酸酰胺1-5份

kh5600.1-0.5份

气相二氧化硅10-30份；

防腐涂层包括如下重量份的各物质：

聚酰胺纤维5-10份

微晶纤维素1-3份

白炭黑10-15份

玻璃纤维10-20份

四氟乙烯10-20份

聚氨酯10-15份

硅树脂10-20份

聚丁二烯10-15份。

有益效果

本发明能通过两种方式实现对粘结喷头的清洗，第一种方式是继续固化处理，即直接采用鼓风机与线热源，二者能进行协同作用，在喷头发生粘结时，线热源作用促进粘结的油墨固化，由于固化的油墨与液态油墨表面张力不同使得油墨能部分脱落，另一部分通过鼓风机的强劲的风力促使其完全脱落；该方式不仅适用于液体油墨打印机更适用于墨粉打印机；

第二种方式是清洗液清洗处理，对于一些无法直接通过固化处理的油墨，向第二流道中通入清洗液，控制清洗液的量使得清洗液能够完全溶解油墨使粘结的油墨溶解，然后鼓风机作用完全清洁第二流道与喷头；

其中，本申请的清洗液控制选用易挥发的溶剂，使得清洗液不会对后续打印造成影响，同时本申请的清洗液的选用能润滑喷头降低再次粘结的几率。

综上，本申请装置的结构简单，具有较佳的防粘结效果，同时体积小能直接安装于打印机上且不影响现有打印机的使用效果，清洁过程不会有多余的固体或液体产生。

附图说明

图1本申请装置的结构示意图；

图2本申请喷头的横截面示意图；

图中，1、墨盒；2、流道；3、微型马达；4、伸缩挡板；5、清洗液槽；6、线热源；7、管道；8、鼓风机；61、第一位线热源；62、第二位线热源；63、第三位线热源。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本申请实施例对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

实施例中，墨盒1、流道2、微型马达3、伸缩挡板4、清洗液槽5、线热源6、管道7、鼓风机8、第一位线热源61、第二位线热源62、第三位线热源63。

一种打印机用喷头防粘结的方法，包括如下步骤，步骤一、组装喷头防粘结装置，在流道临近喷头的一端设置清洗液入口，在流道的外壁安装清洗液槽安装，保证清洗液槽的槽口朝向流道侧，并且槽口能与清洗液入口连通；在清洗液入口处安装伸缩挡板，在伸缩挡板的一端安装微型马达，保证微型马达能控制伸缩挡板的伸长与缩短，并且在伸缩挡板处于伸长状态时，伸缩挡板能隔断清洗液入口与清洗液槽的槽口，在伸缩挡板处于缩短状态时，清洗液入口与清洗液槽的槽口连通；沿喷头外围均匀布置若干个线热源，若干个线热源按排列顺序分为奇数组与偶数组，其中为奇数组的线热源连接于一个电源装置，偶数组的线热源连接于另一个电源装置；

步骤二、先开启连接于奇数组线热源的供电装置，工作10-30s后，关闭该供电装置；并开启连接于偶数组的线热源供电装置，工作10-30s；重复该过程，即交替开启连接于奇数组线热源的供电装置与连接于偶数组的线热源供电装置；直至喷头的温度达到设定的最高温度；而两电源装置交替设置，使得喷头内壁油墨具有不同的温度，失水程度也不同，而不同失水程度的油墨具有的表面张力也不同，因此，不同失水程度的油墨间会产生裂纹，进而从喷头内壁剥落；

步骤三、然后微型马达控制伸缩挡板缩短打开清洗液入口，控制进入流道中的清洗液的用量，保证清洗液能完全润湿流道与喷头；

步骤四、重复步骤二与步骤三，直至喷头清洗干净。

优选地，在步骤二完成后，先打开鼓风机，鼓风机向流道内鼓风，由于流道的结构特性使得鼓风机鼓入的风会成螺旋风，风力将会带动步骤二固化的剥落的油墨脱离喷头。

优选地，步骤二在重复开启连接于奇数组线热源的供电装置与连接于偶数组的线热源供电装置时，连接于奇数组线热源的供电装置与连接于偶数组的线热源供电装置每次工作的时间逐渐减少，即连接于奇数组线热源的供电装置与连接于偶数组的线热源供电装置第一次工作时，工作时间均为25-30s；第二次工作时，工作时间均为20-25s；第三次工作时，工作时间为15-20s；第四次工作时，工作时间为10-15s。

如图1所示，一种打印机用喷头防粘结装置，所述打印机包括依次连接的墨盒、流道与喷头；还包括清洗机构与加热机构；清洗机构包括清洗液槽、伸缩挡板以及微型马达；流道在临近喷头的一端设有清洗液入口；清洗液槽安装于流道上，清洗液槽的槽口朝向流道侧，并能与清洗液入口连通；伸缩挡板安装于清洗液入口处，微型马达安装于伸缩挡板上并能控制升缩挡板伸长与缩短，并且在伸缩挡板处于伸长状态时，伸缩挡板能隔断清洗液入口与清洗液槽的槽口，在伸缩挡板处于缩短状态时，清洗液入口与清洗液槽的槽口连通；加热机构包括若干个线热源，若干个线热源沿喷头外围均匀布置，并且线热源的长度方向与喷头的轴线方向一致。

优选地，还包括两个电源装置，若干个线热源按排列顺序分为奇数组与偶数组，其中一个电源装置用于为奇数组的线热源（奇数组的线热源如图2所示，包括第一位线热源、第三位线热源、第五位线热源……）供电，另一个电源装置为偶数组的线热源（偶数组的线热源如图2所示，包括第二位线热源、第四位线热源、第六位线热源……）供电；为了避免对喷头的破坏，线热源的最高加热温度不超过70℃。

为了加快喷头的清洗也为了提供不同的清洗方式，还包括鼓风机构，鼓风机构包括鼓风机，鼓风机能与流道连通，具体的鼓风机通过管道与流道连通。

为了降低喷头的粘结，流道圆锥台结构，圆锥台结构流道横截面较小的一端连通于喷头，横截面较大的一端连接于墨盒。

还包括清洗液，清洗液置于清洗液槽中，清洗液包括如下重量份的各物质：

表面活性剂0.1-1份

丙烯酸羟乙酯0.01-0.1份

柠檬酸1-6份

水5-10份

煤油1-2份

乙酸乙酯1-3份。

其中，表面活性剂主要起分散作用，丙烯酸羟乙酯主要是促进粘结于流道内壁与喷头内壁上的油墨脱落，煤油一是起溶解分散丙烯酸羟乙酯、表面活性剂以及油墨的作用，二是润滑流道内壁与喷头内壁，降低线热源对其的损伤；乙酸乙酯与表面活性剂、丙烯酸羟乙酯、柠檬酸以及煤油共同作用实现溶解分散粘结于流道内壁与喷头内壁上的油墨；同时鼓风机以及线热源协同实现对溶解的油墨进行风干粉碎以及固化，而控制线热源的温度能实现控制溶解油墨的最终粘度以及形态。

为了保证伸缩挡板的使用寿命，伸缩挡板朝向流道的一面涂有光滑涂层，在朝向清洗液槽的一面涂有防腐涂层。

优选地，光滑涂层包括如下重量份的各物质：

聚四氟乙烯1-3份

碳粉30-60份

硅油10-20份

脂肪酸酰胺1-5份

kh5600.1-0.5份

气相二氧化硅10-30份。

其中，有机成分能相互胶黏形成空间网状结构一方面粘附于伸缩挡板上，另一方面使得固体颗粒物能均匀稳定的浮于表面形成稳定的耐高温耐腐蚀的光滑层。其的使用保证了喷头加热时不会对伸缩挡板造成腐蚀，另一方面实现隔热功能，避免热传导对清洗液性能的破坏。

防腐涂层包括如下重量份的各物质：

聚酰胺纤维5-10份

微晶纤维素1-3份

白炭黑10-15份

玻璃纤维10-20份

四氟乙烯10-20份

聚氨酯10-15份

硅树脂10-20份

聚丁二烯10-15份。

为了保证伸缩挡板兼具刚性与柔性，这里采用的防腐涂层具有大量纤维，其中玻璃纤维以及固体颗粒物保证涂层份刚性；而有机物则提供一定的柔性，使得伸缩挡板能完全密封清洗液槽的槽口。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。