一种印刷机模板自动推进装置的制作方法

本发明是一种印刷机模板自动推进装置，属于印刷机领域。

背景技术：

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。其中印刷机模块的推进装置是印刷机重要的机构之一。

但是现有技术的印刷机模板推进装置无法防止模板在推进时从侧边滑落，且无法控制模板推进入印刷机内时的速度，常因速度太慢导致卡板，或速度太快损坏印刷机，影响印刷工作的正常进行。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种印刷机模板自动推进装置，以解决现有技术的印刷机模板推进装置无法防止模板在推进时从侧边滑落，且无法控制模板推进入印刷机内时的速度，常因速度太慢导致卡板，或速度太快损坏印刷机，影响印刷工作的正常进行的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种印刷机模板自动推进装置，其结构包括模板机箱、控制面板、模板出口、传送台、压力感应器、可收放推进机构、升降架、升降齿轮、支撑空心杆、升降齿轨、滑行座、滑动滚轮、底座、滑行凹槽、模板推进口，所述控制面板镶嵌于模板机箱左侧表面上部，所述控制面板通过电线与传送台、压力感应器、可收放推进机构、升降齿轮、滑动滚轮以电方式相连接，所述模板机箱右侧表面设有开口，即为模板出口，所述模板出口与模板机箱呈一体化成型结构，所述传送台呈水平状设于模板机箱内部，所述压力感应器设于传送台内部与传送台上部的传送带下表面贴合活动连接，所述压力感应器通过电线与传送台、升降齿轮通过电方式相连接，所述可收放推进机构设于模板出口处可收放推进机构一端与传送台右端通过铰链活动连接，所述升降架呈l型设于支撑空心杆两侧，所述升降架一端与传送台两端设有的传动辊呈垂直状活动连接，所述升降齿轮设于升降架另一端与升降架活动连接，所述支撑空心杆呈竖直状设于模板机箱正下方，所述支撑空心杆上端与模板机箱下表面中心通过电焊呈垂直状相连接，所述支撑空心杆下端与滑行座上表面中心通过电焊呈垂直状相连接，所述升降齿轨呈竖直状设于支撑空心杆内部与支撑空心杆底部通过电焊相连接，所述升降架通过升降齿轮与升降齿轨啮合活动连接，所述滑动滚轮成一排设于滑行座底部中间与滑行座通过螺丝螺旋连接，所述滑行座设于底座上方左侧，所述滑行凹槽设于底座上表面与底座呈一体化成型结构，所述滑行座通过滑动滚轮嵌于滑行凹槽内部与底座活动连接，所述底座上方右侧设有模板印刷机，所述模板推进口设于模板印刷机左侧表面，所述可收放推进机构由推进台、激光瞄准器、可折叠左侧板、可折叠右侧板、直角折叠铰、角度调节铰链、缓冲三角台、减速带组成，所述激光瞄准器设于推进台前端下方，所述激光瞄准器与推进台活动连接，所述激光瞄准器通过电线与角度调节铰链、滑动滚轮以电方式相连接，所述可折叠左侧板、可折叠右侧板相平行且对称设于角度调节铰链推进台上方两侧，所述直角折叠铰设于可折叠左侧板、可折叠右侧板下端，所述可折叠左侧板、可折叠右侧板与直角折叠铰上部通过螺丝螺旋连接，所述直角折叠铰下部通过螺丝与推进台螺旋连接，所述可折叠左侧板、可折叠右侧板通过直角折叠铰与推进台上表面两侧活动连接，所述角度调节铰链设于推进台后端，所述推进台通过角度调节铰链与传送台右端活动连接，所述缓冲三角台设于推进台前端与推进台呈一体化成型结构，所述减速带设于缓冲三角台上表面与缓冲三角台通过胶水黏合连接。

进一步地，所述推进台的形状、面积与模板出口的相同，可以封盖住模板出口，防止灰尘进入装置内部，损坏装置。

进一步地，所述直角折叠铰的折叠处设有铰链弹簧，所述铰链弹簧可旋转角度为0-90度，可以将侧板支撑至与推进台相垂直，防止模板从侧边滑落。

进一步地，所述缓冲三角台的形状为直角三角形，其斜边朝前上方，可以对模板起到缓冲作用。

进一步地，所述减速带为长条状的橡胶带，其通过胶水粘黏在缓冲三角台上表面，可以控制模板推进印刷机内部时的速度，防止因模板速度太快，损坏印刷机。

有益效果

本发明的一种印刷机模板自动推进装置，其工作原理为：印刷前，先为装置连接电源，并通过控制面板设置好参数，再将印刷模板放在传送台上方，设于传送台内部的压力感应器即会感应到该印刷模板的质量，通过感应结果控制升降齿轮沿着升降齿轨旋转带动升降架升降，升降架再带动传送台升降至合适高度，同时激光瞄准器会对模板推进口进行追踪，激光瞄准器会根据其与模板推进口的高度差，通过控制角度调节铰链调节推进台的角度至推进台的前端与模板推进口等高，根据其与模板推进口的水平距离，通过控制滑动滚轮当整个装置沿着底座上表面的滑行凹槽，向印刷机方向滑行至模板推进口到达模板推进口处，其主要目的是根据模板的质量调节传送台高度，从而控制模板推进的角度，当质量较大时，角度较为平缓，减小模板推进的速度，防止模板速度太快冲入印刷机内，损坏印刷机；当质量较小时，角度较为陡峭，增大冲力，防止模板卡住。当可收放推进机构绕着角度调节铰链放下的同时，直角折叠铰会因为铰链弹簧存在的弹性势能将可折叠左侧板、可折叠右侧板撑起至与推进台相垂直，可折叠左侧板、可折叠右侧板可以防止模板在下滑时，从侧边掉出。印刷结束后，滑动滚轮会先滑回原位，可收放推进机构绕着角度调节铰链回转到竖直状态，通过可折叠左侧板、可折叠右侧板因受到挤压，逐渐与推进台贴平，实现可收放推进机构的收缩，防止推进台积尘污染。

本发明的一种印刷机模板自动推进装置，其有益效果为：设有可收放推进机构，通过控制推进机构的角度，实现模板推进速度的调节，通过控制推进机构的收放状态，防止推进台及装置内部积尘，保证模板顺利的推进，同时保护装置，延长其使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种印刷机模板自动推进装置的结构示意图；

图2为本发明一种印刷机模板自动推进装置的平面结构示意图；

图3为图1中a处的结构放大图；

图4为本发明一种印刷机模板自动推进装置的状态图；

图5为本发明一种印刷机模板自动推进装置的关闭状态图；

图6为本发明的可收放推进机构的侧视图；

图7为本发明的可收放推进机构的状态图；

图8为本发明的可收放推进机构的正视图；

图9为本发明的直角折叠铰的结构示意图；

图中：模板机箱-1、控制面板-2、模板出口-3、传送台-4、压力感应器-5、可收放推进机构-6、升降架-7、升降齿轮-8、支撑空心杆-9、升降齿轨-10、滑行座-11、滑动滚轮-12、底座-13、滑行凹槽-14、模板推进口-15、推进台-601、激光瞄准器-602、可折叠左侧板-603、可折叠右侧板-604、直角折叠铰-605、角度调节铰链-606、缓冲三角台-607、减速带-608、铰链弹簧-6051。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图9，本发明提供一种印刷机模板自动推进装置的技术方案：其结构包括模板机箱1、控制面板2、模板出口3、传送台4、压力感应器5、可收放推进机构6、升降架7、升降齿轮8、支撑空心杆9、升降齿轨10、滑行座11、滑动滚轮12、底座13、滑行凹槽14、模板推进口15，所述控制面板2镶嵌于模板机箱1左侧表面上部，所述控制面板2通过电线与传送台4、压力感应器5、可收放推进机构6、升降齿轮8、滑动滚轮12以电方式相连接，所述模板机箱1右侧表面设有开口，即为模板出口3，所述模板出口3与模板机箱1呈一体化成型结构，所述传送台4呈水平状设于模板机箱1内部，所述压力感应器5设于传送台4内部与传送台4上部的传送带下表面贴合活动连接，所述压力感应器5通过电线与传送台4、升降齿轮8通过电方式相连接，所述可收放推进机构6设于模板出口3处可收放推进机构6一端与传送台4右端通过铰链活动连接，所述升降架7呈l型设于支撑空心杆9两侧，所述升降架7一端与传送台4两端设有的传动辊呈垂直状活动连接，所述升降齿轮8设于升降架7另一端与升降架7活动连接，所述支撑空心杆9呈竖直状设于模板机箱1正下方，所述支撑空心杆9上端与模板机箱1下表面中心通过电焊呈垂直状相连接，所述支撑空心杆9下端与滑行座11上表面中心通过电焊呈垂直状相连接，所述升降齿轨10呈竖直状设于支撑空心杆9内部与支撑空心杆9底部通过电焊相连接，所述升降架7通过升降齿轮8与升降齿轨10啮合活动连接，所述滑动滚轮12成一排设于滑行座11底部中间与滑行座11通过螺丝螺旋连接，所述滑行座11设于底座13上方左侧，所述滑行凹槽14设于底座13上表面与底座13呈一体化成型结构，所述滑行座11通过滑动滚轮12嵌于滑行凹槽14内部与底座13活动连接，所述底座13上方右侧设有模板印刷机，所述模板推进口15设于模板印刷机左侧表面，所述可收放推进机构6由推进台601、激光瞄准器602、可折叠左侧板603、可折叠右侧板604、直角折叠铰605、角度调节铰链606、缓冲三角台607、减速带608组成，所述激光瞄准器602设于推进台601前端下方，所述激光瞄准器602与推进台601活动连接，所述激光瞄准器602通过电线与角度调节铰链606、滑动滚轮12以电方式相连接，所述可折叠左侧板603、可折叠右侧板604相平行且对称设于角度调节铰链606推进台601上方两侧，所述直角折叠铰605设于可折叠左侧板603、可折叠右侧板604下端，所述可折叠左侧板603、可折叠右侧板604与直角折叠铰605上部通过螺丝螺旋连接，所述直角折叠铰605下部通过螺丝与推进台601螺旋连接，所述可折叠左侧板603、可折叠右侧板604通过直角折叠铰605与推进台601上表面两侧活动连接，所述角度调节铰链606设于推进台601后端，所述推进台601通过角度调节铰链606与传送台4右端活动连接，所述缓冲三角台607设于推进台601前端与推进台601呈一体化成型结构，所述减速带608设于缓冲三角台607上表面与缓冲三角台607通过胶水黏合连接，所述推进台601的形状、面积与模板出口3的相同，所述直角折叠铰605的折叠处设有铰链弹簧6051，所述铰链弹簧6051可旋转角度为0-90度，所述缓冲三角台607的形状为直角三角形，其斜边朝前上方，所述减速带608为长条状的橡胶带，其通过胶水粘黏在缓冲三角台607上表面。

本发明的一种印刷机模板自动推进装置，其工作原理为：印刷前，先为装置连接电源，并通过控制面板2设置好参数，再将印刷模板放在传送台4上方，设于传送台4内部的压力感应器5即会感应到该印刷模板的质量，通过感应结果控制升降齿轮8沿着升降齿轨10旋转带动升降架7升降，升降架7再带动传送台4升降至合适高度，同时激光瞄准器602会对模板推进口15进行追踪，激光瞄准器602会根据其与模板推进口15的高度差，通过控制角度调节铰链606调节推进台601的角度至推进台601的前端与模板推进口15等高，根据其与模板推进口15的水平距离，通过控制滑动滚轮12当整个装置沿着底座13上表面的滑行凹槽14，向印刷机方向滑行至模板推进口15到达模板推进口15处，其主要目的是根据模板的质量调节传送台4高度，从而控制模板推进的角度，当质量较大时，角度较为平缓，减小模板推进的速度，防止模板速度太快冲入印刷机内，损坏印刷机；当质量较小时，角度较为陡峭，增大冲力，防止模板卡住。当可收放推进机构6绕着角度调节铰链606放下的同时，直角折叠铰605会因为铰链弹簧6051存在的弹性势能将可折叠左侧板603、可折叠右侧板604撑起至与推进台601相垂直，可折叠左侧板603、可折叠右侧板604可以防止模板在下滑时，从侧边掉出。印刷结束后，滑动滚轮12会先滑回原位，可收放推进机构6绕着角度调节铰链606回转到竖直状态，通过可折叠左侧板603、可折叠右侧板604因受到挤压，逐渐与推进台601贴平，实现可收放推进机构6的收缩，防止推进台601积尘污染。

本发明解决的问题是现有技术的印刷机模板推进装置无法防止模板在推进时从侧边滑落，且无法控制模板推进入印刷机内时的速度，常因速度太慢导致卡板，或速度太快损坏印刷机，影响印刷工作的正常进行，本发明通过上述部件的互相组合，设有可收放推进机构，通过控制推进机构的角度，实现模板推进速度的调节，通过控制推进机构的收放状态，防止推进台及装置内部积尘，保证模板顺利的推进，同时保护装置，延长其使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。