一种彩印机与烘干炉无轴同步装置的制作方法

本发明涉及罐体生产设备领域，尤其涉及一种彩印机与烘干炉无轴同步装置。

背景技术：

现有罐体生产线上的彩印机与烘干炉之间依靠轴机械式同步传动，彩印机与烘干炉采用同一个主机控制操作，彩印机与烘干炉无法分开独立操作，当彩印机与烘干炉中其中一个损坏，需要检修时，则彩印机与烘干炉两个必须都停止工作，待修好后才能重新运行工作，降低了生产效率；而且彩印机与烘干炉不同步会造成铁皮进烘干炉时会撞到花架造成擦伤及停机，每次调整同步时，操作员操作困难且浪费时间，影响生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中灌体生产线上当其中一个设备损坏时需要停止整个生产线进行维修降低了生产效率的问题，而提出的一种彩印机与烘干炉无轴同步装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种彩印机与烘干炉无轴同步装置，包括安装座，所述安装座的顶壁上安装有彩印机，所述安装座的一侧安装有烘干炉，所述烘干炉一侧的侧壁上安装有双出轴电机，所述双出轴电机的驱动端上固定连接有安装杆，所述安装杆远离双出轴电机的一端安装有转盘，所述烘干炉靠近双出轴电机一侧的侧壁上安装有防护罩，且双出轴电机和转盘均位于防护罩的内部，所述防护罩的顶壁上安装有冷却水箱，所述冷却水箱的顶壁上开设有加水口，且加水口与冷却水箱的内部相互连通，所述加水口的内侧壁上安装有过滤网，所述冷却水箱远离彩印机一侧的侧壁上安装有排水管，且排水管与冷却水箱的内部相互连通，所述排水管上安装有排水阀，所述转盘的内部开设有安装孔，所述安装孔内部远离安装杆一侧的侧壁上安装有压力传感器，所述压力传感器靠近安装杆的一端设有铅球，且铅球同样位于安装孔的内部，所述转盘的外侧壁上开设有安装口，且安装口与安装孔的内部连通，所述安装口上设有盖板，所述盖板的四角处均设有紧固螺钉，所述安装口靠近安装孔一侧的侧壁上开设有与紧固螺钉相互配合的螺纹孔，所述盖板与压力传感器之间设有缓冲板，所述双出轴电机靠近转盘一侧的侧壁上安装有隔离套，所述安装杆的外侧壁上安装有滚珠轴承，且滚珠轴承固定安装在隔离套的内侧壁上，所述安装杆的内部水平开设有主绳孔，所述安装杆的内部等距离开设有多个次绳孔，每个所述次绳孔均与主绳孔相互连通，所述主绳孔的内部设有主电线，每个所述次绳孔的内部均设有次电线，且每个次电线均与主电线电连接，所述安装杆的外侧壁上等距离插设有多个导电弹片，且每个导电弹片均贯穿安装杆的外侧壁并延伸至对应的次绳孔内，所述隔离套的内侧壁上安装有电极片，每个所述导电弹片均与电极片相互配合。

优选地，所述烘干炉的外侧壁上开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有单片机，所述安装槽的开口上安装有防尘罩。

优选地，所述烘干炉的外侧壁上安装有第一控制器，所述双出轴电机的输入端通过第一控制器与外置电源的输出端电连接，所述安装座的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与彩印机的动力机构连接，所述安装座的外侧壁上安装有第二控制器，所述伺服电机的输入端通过第二控制器与外置电源的输出端电连接。

优选地，所述烘干炉的外侧壁上安装有数据线，所述数据线远离烘干炉的一端安装有插头，所述安装座的外侧壁上开设有数据线插孔，且插头与数据线插孔相互配合，所述数据线插孔与伺服电机的输入端电连接，所述数据线与单片机的输出端电连接。

优选地，所述主电线与压力传感器的输出端电连接，所述单片机的输入端与电极片的输出端电连接。

优选地，所述安装孔的内侧壁上开设有气孔，且气孔与转盘的外侧连通，所述压力传感器的探头朝向铅球。

优选地，所述单片机为可编程89s51单片机，所述压力传感器为hm29智能压力变送器。

优选地，所述主电线和次电线均为双股电线，其中一股电线连接在压力传感器的输入端上，另一股所述电线连接在压力传感器的输出端上。

本发明中，操作者开启电源后，双出轴电机开始工作并带动转盘转动，铅球跟随转动，由于受离心力作用，铅球向转盘外侧移动，转盘转速越快，铅球向外偏移的距离越大，铅球挤压在压力传感器上，压力传感器感受到铅球的压力，并将信号通过主电线和次电线以及导电弹片和电极片传递给单片机，单片机对压力数值进行分析，以此控制伺服电机工作，使彩印机和烘干炉同步工作，当其中一个设备出现故障时，拔下数据线，通过第一控制器或第二控制器分别对烘干炉或彩印机进行控制，使产线能够正常工作。本发明结构简单，易于实现，巧妙地通过传感器将烘干炉内电机的转速转化为电信号对伺服电机进行控制，实现了不同设备间的无轴同步控制，避免出现因一个设备出现故障导致整条产线无法工作的状况，高效便捷，适用范围广。

附图说明

图1为本发明提出的一种彩印机与烘干炉无轴同步装置的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种彩印机与烘干炉无轴同步装置的侧面结构示意图；

图3为本发明提出的一种彩印机与烘干炉无轴同步装置的a部分的放大结构示意图。

图4为本发明提出的一种彩印机与烘干炉无轴同步装置的b部分的放大结构示意图。

图中：1安装座、2彩印机、3烘干炉、4双出轴电机、5安装杆、6转盘、7防护罩、8冷却水箱、9加水口、10排水管、11排水阀、12第一控制器、13安装孔、14压力传感器、15铅球、16缓冲板、17盖板、18紧固螺钉、19隔离套、20滚珠轴承、21主绳孔、22次绳孔、23次电线、24导电弹片、25电极片、26安装槽、27单片机、28伺服电机、29第二控制器、30数据线、31数据线插孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种彩印机与烘干炉无轴同步装置，包括安装座1，安装座1的顶壁上安装有彩印机2，安装座1的一侧安装有烘干炉3，烘干炉3一侧的侧壁上安装有双出轴电机4，双出轴电机4的驱动端上固定连接有安装杆5，安装杆5远离双出轴电机4的一端安装有转盘6，烘干炉3靠近双出轴电机4一侧的侧壁上安装有防护罩7，且双出轴电机4和转盘6均位于防护罩7的内部，防护罩7的顶壁上安装有冷却水箱8，冷却水箱8的顶壁上开设有加水口9，且加水口9与冷却水箱8的内部相互连通，加水口9的内侧壁上安装有过滤网，冷却水箱8远离彩印机2一侧的侧壁上安装有排水管10，且排水管10与冷却水箱8的内部相互连通，排水管10上安装有排水阀11，转盘6的内部开设有安装孔13，安装孔13内部远离安装杆5一侧的侧壁上安装有压力传感器14，压力传感器14靠近安装杆5的一端设有铅球15，且铅球15同样位于安装孔13的内部，转盘6的外侧壁上开设有安装口，且安装口与安装孔13的内部连通，安装口上设有盖板17，盖板17的四角处均设有紧固螺钉18，安装口靠近安装孔13一侧的侧壁上开设有与紧固螺钉18相互配合的螺纹孔，盖板17与压力传感器14之间设有缓冲板16，双出轴电机4靠近转盘6一侧的侧壁上安装有隔离套19，安装杆5的外侧壁上安装有滚珠轴承20，且滚珠轴承20固定安装在隔离套19的内侧壁上，安装杆5的内部水平开设有主绳孔21，安装杆5的内部等距离开设有多个次绳孔22，每个次绳孔22均与主绳孔21相互连通，主绳孔21的内部设有主电线，每个次绳孔22的内部均设有次电线23，且每个次电线23均与主电线电连接，安装杆5的外侧壁上等距离插设有多个导电弹片24，且每个导电弹片24均贯穿安装杆5的外侧壁并延伸至对应的次绳孔22内，隔离套19的内侧壁上安装有电极片25，每个导电弹片24均与电极片25相互配合，安装杆5转动时，导电弹片24与电极片25频繁接触实现电流的流通。

本发明中，烘干炉3的外侧壁上开设有安装槽26，安装槽26的内部安装有单片机27，安装槽26的开口上安装有防尘罩，烘干炉3的外侧壁上安装有第一控制器12，双出轴电机4的输入端通过第一控制器12与外置电源的输出端电连接，安装座1的内部安装有伺服电机28，伺服电机28的驱动端与彩印机2的动力机构连接，安装座1的外侧壁上安装有第二控制器29，伺服电机28的输入端通过第二控制器29与外置电源的输出端电连接，烘干炉3的外侧壁上安装有数据线30，数据线30远离烘干炉3的一端安装有插头，安装座1的外侧壁上开设有数据线插孔31，且插头与数据线插孔31相互配合，数据线插孔31与伺服电机28的输入端电连接，数据线30与单片机27的输出端电连接，主电线与压力传感器14的输出端电连接，单片机27的输入端与电极片25的输出端电连接，安装孔13的内侧壁上开设有气孔，且气孔与转盘6的外侧连通，铅球15移动时不会受到气压影响，压力传感器14的探头朝向铅球15，便于检测铅球15施加的压力，单片机27为可编程89s51单片机，压力传感器14为hm29智能压力变送器，主电线和次电线23均为双股电线，其中一股电线连接在压力传感器14的输入端上，另一股电线连接在压力传感器14的输出端上，即实现数据的传递，又可为其供电。

本发明中，操作者开启电源后，双出轴电机4开始工作并带动转盘6转动，铅球15跟随转动，由于受离心力作用，铅球15向转盘6外侧移动，转盘6转速越快，铅球15向外偏移的距离越大，铅球15挤压在压力传感器14上，压力传感器14感受到铅球15的压力，并将信号通过主电线和次电线23以及导电弹片24和电极片25传递给单片机27，单片机27对压力数值进行分析，以此控制伺服电机28工作，使彩印机2和烘干炉3同步工作，当其中一个设备出现故障时，拔下数据线30，通过第一控制器12或第二控制器29分别对烘干炉3或彩印机2进行控制，使产线能够正常工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。