版辊清洗架的制作方法

文档序号:11598831阅读:357来源:国知局
版辊清洗架的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种架子,更具体地说,它涉及一种版辊清洗架。



背景技术:

印刷成品上的色彩是通过印刷机上安装的印刷版辊涂布油墨后印制而成的,不同产品对色彩要求也是多种多样的,一般情况下,车间生产线均是一机多用,颜色改变就需要将版辊之前沾染的油墨清洗掉,重新加墨印刷,由于版辊自身重量较大,且需要转动刷洗,又不能对版辊造成磕碰,一般的做法是不将版辊从印刷机架上取下,直接在机架上清洗,这种情况下工作人员容易被旁边的设备结构碰破划伤,工作位置不方便,容易清洗不彻底,且清洗液会对附近的部件造成损害。

公告号为:CN204870059U的中国专利公开了一种印刷版辊清洗装置,包括:矩形上支架;设置于所述矩形上支架两侧边的上面,用于支撑待洗版辊辊轴两端的至少两对托轮;设置于所述矩形上支架的架体内侧,且长度大于版辊辊面长度,宽度大于至少一个版辊直径长度的水槽;支撑于所述矩形上支架底部的下支架。将待洗版辊通过辊轴搭放在托轮上,清洗过程中可以自由转动,便于彻底清洗,且清洗废液会顺势流入水槽中收集起来,避免了清洗液流在地面上对周围环境造成污染,将印刷版辊从印刷机上拆下来单独清洗可以避免印刷机上其他装置对清洗工作的影响,提高了印刷版辊清洗的便利性。

但是这种印刷版辊清洗装置让存在着一个缺陷:版辊往往有长有短,上述印刷版辊清洗装置只能支撑一定长度的版辊,对于一些比较短的版辊的话就不能支撑,从而影响了整个印刷版辊清洗装置的使用范围。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种版辊清洗架,该版辊清洗架上的滚轮可以根据不同长度的版辊进行滑移,从而可以适用更多不同长度的版辊,扩大版辊清洗架的使用范围。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种版辊清洗架,包括架体,所述架体上转动地设有支撑版辊左右两端的两对滚轮,当版棍放置在滚轮上后所述架体沿版棍的轴线方向上滑移连接有滑板,其中的一对滚轮设置在滑板上。

通过采用上述技术方案,通过滑动滑板可以改变两对滚轮之间的距离,从而可以支撑一些较短的版棍,这样的结构设置使版辊清洗架可以适用更多不同长度的版辊,扩大版辊清洗架的使用范围。

本实用新型进一步设置为:所述架体包括与滚轮连接的框体,所述框体的相对面上设有滑槽,所述滑板的两端分别插入滑槽内。

通过采用上述技术方案,该整体结构比较简单,方便制造,且制造成本低。

本实用新型进一步设置为:所述滑板包括与滚轮连接的板体和设置在板体两端并插入至滑槽内的延伸块,所述板体的两端分别抵触在框体的内侧。

通过采用上述技术方案,板体的两端抵触的框体上,这样的结构滑板与架体之间连接更为稳定。

本实用新型进一步设置为:所述框体上设有与滑槽连通供滑板安装到滑槽内的安装槽。

通过采用上述技术方案,安装槽的设置使滑板可以通过安装槽滑入到滑槽内,方便滑板的安装。

本实用新型进一步设置为:所述安装槽设置在框体远离地面的一侧。

通过采用上述技术方案,在安装滑板的时候只需要从上往下将滑板放置到安装槽内即可使滑板进入到滑槽内,安装起来非常方便,且在滑板滑移的过程中不易出现掉落的现象。

本实用新型进一步设置为:所述滑板相对于滑槽的左右两端上分别设有插槽,所述插槽内设有插块,所述滑槽沿其长度方向上的内壁上设置有若干个可与插块卡接的卡槽,所述滑板朝向地面的一侧设有与插槽相互连通的通孔,所述通孔内设有支撑块,支撑块延伸至通孔外与滑槽底壁抵触,所述插块靠近支撑块的一端设有支撑块向上移动推动插块插入至卡槽内的倾斜面,支撑块与倾斜面滑移连接,所述支撑块上设有复位弹簧。

通过采用上述技术方案,当版棍放置到滚轮上后滑板受力下移,支撑块向插槽内移动,沿着倾斜面推动插块向插槽外移动并卡入到卡槽内,实现自动定位,从而使版棍在擦拭的过程中不易因滑板滑动而出现版棍掉落的现象;当版棍从滚轮上搬走之后,支撑块在复位弹簧的作用下向通孔外移动,并带动插块向插槽内移动使插块从卡槽内脱离出来,整个滑板的固定和脱离过程就不需要人为去操作,操作起来更为方便。

本实用新型进一步设置为:所述支撑块远离插块的移动转动地设有滑轮。

通过采用上述技术方案,将支撑块与架体之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,减少滑板与架体之间的磨损,使滑板滑动起来更为顺畅。

本实用新型进一步设置为:与滑轮抵触的滑槽内壁上设有供滑轮嵌设的滑轨,所述滑轨沿滑槽的长度方向延伸。

通过采用上述技术方案,滑轨的设置使滑轮在滚动的时候更为平稳。

本实用新型进一步设置为:所述卡槽呈三角形状,相邻两个插槽之间的内壁相互连接,所述插块靠近卡槽的一端与卡槽相适配。

通过采用上述技术方案,三角形状的卡槽和与其配合的插块,使插块更容易插入到插槽内,不需要刻意地去将插块对准卡槽,操作起来更为方便。

本实用新型进一步设置为:所述架体的左右两侧分别设置有与架体固定的两对滚轮。

通过采用上述技术方案,左右两侧都有一对固定的滚轮后,从而可以根据版棍的实际长度来选择一侧的滚轮滑动滑板,使滑板可以滑动更少的距离来适应不同长度的版棍,操作起来更为方便。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:架体上的滑板可以滑动,可以改变两对滚轮之间的距离,从而可以适用更多不同长度的版辊,扩大版辊清洗架的使用范围;版棍放置到滑板的滚轮上后,即可实现滑板的固定,在版棍搬离后即可实现滑板的脱离的,整个过程不需要人为去操作,操作起来更为方便简单。

附图说明

图1为本实施例的立体结构图;

图2为图1中A-A的剖视图;

图3为图2中A的放大图;

图4为本实施例用于表示卡槽的结构图。

附图标记:1、滚轮;2、架体;21、框体;3、滑板;31、板体;32、延伸块;4、滑槽;5、安装槽;6、插槽;7、插块;8、卡槽;9、滑轮;10、滑轨;11、通孔;12、支撑块;13、倾斜面;14、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示,一种版辊清洗架,包括架体2,架体2包括远离地面的框体21,在框体21的左右两侧分别设置有支撑版棍两端的两对滚轮1,在框体21内滑移连接有滑板3,滑板3在两对滚轮1之间滑动,框体21的相对面上分别设置有相应的滑槽4,滑板3包括板体31和延伸块32,板体31的两端分别抵触在框体21的相对面上,延伸块32插入到滑槽4内,在滑板3的上表面同样设置有一对支撑版棍的滚轮1,在框体21的上表面设置有与滑槽4连通的安装槽5,滑板3左右两端的延伸块32可以通过安装槽5进入到滑槽4内。

如图2和图3所示,在延伸块32远离板体31的一端均设置有插槽6,插槽6内设有插块7,滑槽4沿其长度方向上的内壁上设置有若干个可与插块7卡接的卡槽8,延伸块32靠近地面的一侧设置有与插槽6连通的通孔11,通孔11内设置有支撑块12,支撑块12延伸至通孔11外且在其外端部上转动地设置有滑轮9,在滑槽4的内壁上设有供滑轮9嵌设的滑轨10,滑轨10沿滑槽4的长度方向延伸,插块7靠近支撑块12的一端设有支撑块12向上移动推动插块7插入至卡槽8内的倾斜面13,支撑块12与倾斜面13滑移连接,支撑块12上设有复位弹簧14,复位弹簧14一端抵触在延伸块32的下端面上,另一端与支撑块12侧壁固定。

如图4所示,卡槽8呈三角形状,相邻的两个卡槽8内壁相互连接,插块7靠近卡槽8的一端与卡槽8的形状相适配。

当版棍需要擦拭的时候,首先调整滑动滑板3以适应相应的版棍长度,再将版棍放置到滚轮1上,延伸板受力,支撑块12向插槽6内移动,沿着倾斜面13推动插块7向插槽6外移动并卡入到卡槽8内,实现自动定位,转动版棍通过抹布对其进行擦拭,擦拭完之后使用薄膜对其进行缠绕包裹,整个过程完成之后,将版棍从清洗架上搬离下来,支撑块12在复位弹簧14的作用下向通孔11外移动,并带动插块7向插槽6内移动使插块7从卡槽8内脱离出来,从而方便下次调整滑动滑板3。

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