一种钢印打码机的制作方法

本实用新型涉及一种打码机械，特别涉及一种钢印打码机。

背景技术：

目前，公开号为CN203957545U的中国专利公开了一种打码机，包括机壳，机壳上设有打码平台，机壳内设有外露于打码平台的送料轮和输送带，输送带上方设有与送料轮和输送带配合后使纸片向前输送的逆转轮，逆转轮前面设有输送辅助轮，输送辅助轮的前面设有墨轮罩，墨轮罩内设有油墨轮，油墨轮的下方设有对纸片进行打码的印字轮和将纸片送出的出纸轮，机壳内设有驱动送料轮、输送带、逆转轮、输送辅助轮、油墨轮、印字轮和出纸轮转动的传动机构，打码平台上设有对输送中的纸片进行导向的导向板，输送带上方设有对输送中的纸片保持弹压的弹压装置。

但是上述打码机的导向板在打码平台处的移动范围小，对被打码材料的局限性较大，并且被打码材料的打码位置固定，无法自由调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种位置调节方便的打码机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢印打码机，包括机架、打码平台、牵引电机、传送机构、离合机构和打码机构，所述传送机构包括外露于打码平台的送料轮和输送带，所述输送带的上方设置有逆转轮，其中：所述打码平台上设置有两夹板，所述夹板上方还设置有斜挡板，所述斜挡板上设置有滑槽，螺栓穿过滑槽与夹板连接，所述打码平台上设置有连接槽，所述夹板下方设置有连接沿，螺栓穿过连接沿固定在连接槽处，所述连接槽设置在夹板远离斜挡板一侧。

通过采用上述技术方案，两个夹板将被打码的材料的水平方向左右位置限位，斜挡板将被打码材料引向输送带，逆转轮设置在输送带上方，如果被打码材料发生震动或者起皱时，会与逆转轮接触，被逆转轮整平，保证送料时的稳定；夹板的两端分别在斜挡板和打码平台上进行调节固定，夹板之间的尺寸以及每侧夹板与打码机构的相对位置都可以进行调节，能准确的调节对材料的打码位置，具有更好的适应性能，可以满足各种打码位置的需求，挡沿的设置方便对夹板的固定，螺栓固定的位置分别位于两个角处，固定牢固，夹板安装稳定。

本实用新型进一步设置为：所述夹板下端设置有正对送料轮的防撞缺口。

通过采用上述技术方案，防撞缺口的设置避免了在调节夹板的过程中，夹板与送料轮干涉，无法安装夹板，结构合理。

本实用新型进一步设置为：所述传送机构还包括送料辅助轮，所述送料辅助轮下方具有与送料辅助轮抵触的牵引轮。

通过采用上述技术方案，送料辅助轮和牵引轮共同转动向打码机构输送物料，输送平稳，并且可以对物料进行整平，保证打码清晰。

本实用新型进一步设置为：所述送料辅助轮的两端具有连接块，所述连接块弹性连接在机架上。

通过采用上述技术方案，具有弹性的连接块使送料辅助轮具有一定的上下移动范围，从而送料辅助轮与牵引轮之间可以适应不同厚度的物料，将物料稳定的夹紧输送。

本实用新型进一步设置为：钢印打码机还包括光电开关，所述光电开关控制离合机构的启动。

通过采用上述技术方案，采用光电开关检测启动的信号来启动离合机构，通过离合机构控制打码机构的启动，光信号传输迅速准确，能保证打码位置的准确。

本实用新型进一步设置为：所述机架上穿设有字轮轴，所述离合机构包括电磁铁、挡块、内轴、外轴和离合轴套，所述内轴套在字轮轴上，所述内轴包括一体设置的内板，所述外轴套在内轴外，所述外轴包括一体设置的外板，所述内轴与字轮轴共同转动，所述外板螺纹连接有牵引齿轮，所述离合轴套套设在内板与外板之间，所述内轴与外轴外还套有牵引扭簧，所述牵引扭簧一端与内板固定，另一端固定在离合轴套上。

通过采用上述技术方案，在挡块与挡齿接触时，离合轴套被固定，从而扭簧朝向外轴一端固定，外轴转动与扭簧之间的摩擦力一部分被扭簧端部的反作用力抵消，摩擦力减小，并且由于扭簧的固定，内轴被扭簧卡住而无法转动，实现锁定，挡块在电磁铁作用下与挡齿分离后，外轴转动时扭簧在摩擦力的作用下发生一定拉紧作用，加大了外轴与内轴之间摩擦，带动内轴转动，从而在字轮轴转动时，字轮轴本身就具有牵引力带动转动，打码时更加顺畅，保证打出来的字码可以清楚，结构巧妙，控制精确。

本实用新型进一步设置为：所述内板上设置有若干连接孔，其中一个所述连接孔与牵引扭簧连接。

通过采用上述技术方案，内板设置多个连接孔，连接孔与离合轴套上的扭簧安装的相对位置不同，从而可以调节扭簧的拉紧程度，根据工作条件需要进行安装，调节不同的拉紧情况，适用性更强。

本实用新型进一步设置为：所述的离合轴套为PEEK材质。

通过采用上述技术方案，PEEK树脂是性能优异的特种工程塑料，耐高温性能好，耐腐蚀，可以承受与挡块之间的长时间摩擦，并且热膨胀系数小，不会由于温度升高而产生较大的尺寸变化，尺寸稳定，配合关系稳定。

本实用新型进一步设置为：所述离合机构还包括安装板，所述安装板上安装挡块、电磁铁和挡环，所述挡块包括滑动缺口，所述滑动缺口处滑动连接有铁滑子，所述铁滑子与挡块之间连接有弹簧，所述挡环阻止挡块与电磁铁碰撞。

通过采用上述技术方案，铁滑子在电磁铁的牵引作用下，在滑动缺口处滑动，调节挡块的位置，从而能实现挡块与挡齿的分离和抵触，设置有弹簧可以保证在没有牵引力时，铁滑子能及时将挡块带动至抵触状态，避免字轮轴持续打码，破坏被打码产品的结构，将挡块和电磁铁设置在安装板上一同进行安装，安装方便，挡环避免挡块在电磁铁的作用下与电磁铁发生碰撞，也避免对弹簧的过分压紧，保证结构的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述挡环设置为偏心圆环，所述偏心圆环内穿有阻挡螺栓固定在安装架上，所述偏心圆环以阻挡螺栓为轴转动。

通过采用上述技术方案，偏心的挡环可以更加稳定的与挡块抵触，挡块上下移动时，挡环也发生一定转动，保证挡块的平稳的移动，避免噪音的产生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、传送机构的夹板位置可调，牵引轮与送料辅助轮之间的宽度可以在弹力作用下发生改变，从而能够适应各种物料的加工，加工能力强；

2、离合机构设计巧妙，可以在打码时为字轮轴提供动力，打码时更加顺畅，保证打出来的字码可以清楚、精确。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例在打码平台下方的结构示意图；

图3为实施例的俯视图；

图4为实施例中离合机构的结构示意图；

图5为实施例中安装板处的结构示意图；

图6为实施例中内轴的结构示意图。

图中：1、机架；2、打码平台；3、牵引电机；4、离合机构；5、打码机构；6、送料轮；7、输送带；8、逆转轮；9、夹板；10、斜挡板；11、滑槽；12、连接槽；13、连接沿；14、防撞缺口；15、送料辅助轮；16、牵引轮；17、连接块；18、光电开关；19、字轮轴；20、电磁铁；21、挡块；22、内轴；23、外轴；24、离合轴套；25、内板；26、外板；27、牵引齿轮；28、牵引扭簧；29、连接孔；30、安装板；31、挡环；32、滑动缺口；33、铁滑子；34、弹簧；35、阻挡螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种钢印打码机，参照图1至图4，包括机架1，机架1包括水平的打码平台2，机架1上安装有牵引电机3、传送机构、光电开关18、离合机构4和打码机构5，打码机构5包括字轮轴19，牵引电机3带动打码机内全部机构的共同运动，物料通过传送机构到达光电开关18，光电开关18检测到物料通过后，控制离合机构4带动打码机构5运行，进行依次打码。

参照图1至图3，传送机构包括外露于打码平台2的送料轮6、输送带7、牵引轮16和送料辅助轮15，输送带7上方具有逆转轮8，打码平台2上方具有两个夹板9，机架1上固定连接有斜挡板10，斜挡板10开有滑槽11，螺栓穿过滑槽11与夹板9连接，夹板9底端设置有连接沿13，夹板9远离斜挡板10的一端通过连接沿13，连接沿13远离滑槽11的一端设置有螺栓孔，打码平台2开有连接槽12与螺栓孔中的螺栓固定，夹板9在连接沿13和连接槽12进行调整，从而能够调整夹板9的间距和夹板9位置，来控制打码位置，夹板9的下端具有供送料轮6通过的防撞缺口14；送料辅助轮15轴两端转动连接在连接块17上，连接块17在机架1上能够在弹力作用下保持抵触在牵引轮16上，从而保证对物料的夹紧。

参照图4和图6，离合机构4包括字轮轴19的上套有的内轴22，内轴22一体设置有内板25，内板25上有四个与轴心距离相同的连接孔29，内轴22具有直径较小的一段用于连接外轴23，外轴23一体设置有外板26，外轴23的直径与内轴22直径相同，在内板25与外板26之间形成直径不变的连续的一段转动轴，并在该位置套有PEEK离合轴套24，内板25朝向离合轴套24上突出设置有锁定块，锁定块带动离合轴套24与内轴22共同转动，离合轴套24上具有挡齿，离合轴套24与内轴22和外轴23之间连接有牵引扭簧28，一端与内板25上的连接孔29固定，另一端与离合轴套24上的凹槽固定，字轮轴19穿过外轴23后设置有齿轮卡槽，齿轮卡槽上卡接有齿轮卡簧与牵引齿轮27抵触。

参照图4和图5，内轴22在远离外轴23的一侧与字轮轴19周向固定，并且设置有安装卡槽，安装卡槽内卡接安装卡簧，安装卡簧与内板25之间转动连接安装板30，安装板30，安装板30上方具有定位缺口，机架1上具有定位条孔，定位螺栓穿过定位缺口和定位条孔将安装板30固定，安装板30上固定有电磁和铰接的挡块21，挡块21内开有滑动缺口32，滑动缺口32处设置有铁滑子33在滑动，铁滑子33和挡块21之间连接有弹簧34，安装板30在挡块21上方具有偏心的挡环31，挡环31以阻挡螺栓35为轴转动，挡环31阻止挡块21与电磁铁20碰撞。

在挡块21与挡齿接触时，离合轴套24被固定，从而扭簧朝向外轴23一端固定，外轴23转动与扭簧之间的摩擦力一部分被扭簧端部的反作用力抵消，摩擦力减小，并且由于扭簧的固定，内轴22被扭簧卡住而无法转动，实现锁定，挡块21在电磁铁20作用下与挡齿分离后，外轴23转动时扭簧在摩擦力的作用下发生一定拉紧作用，加大了外轴23与内轴22之间摩擦，带动内轴22转动，从而在字轮轴19转动时，字轮轴19本身就具有牵引力带动转动，打码时更加顺畅，保证打出来的字码可以清楚，结构巧妙，控制精确。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。