丝印机的丝印网板的制作方法

本实用新型涉及丝印机领域，特别涉及一种丝印机的丝印网板。

背景技术：

丝印机又称为丝网印刷机，其是通过丝网把焊锡膏或油墨漏印到纸张上的设备，现有的丝印机包括机体，在机体上设置有用于放置纸张的工作台，工作台上设置有用于压住纸张的丝印网板，并在丝印网板上设置用于刮动油墨的刮板，从而通过驱动刮板不断刮动挤压油墨使其从丝印网板上漏下压印在纸张上，通常为了防止丝印网板上油墨的流失，会在丝印网板周边设置挡边，但是在每次停止使用丝印机后，丝印网板上通常还会残留不少的油墨，这些油墨难以收集，导致油墨的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种丝印机的丝印网板，具有便于回收油墨的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种丝印机的丝印网板，包括板体，所述板体周边设有挡边并形成储存油墨的腔室，所述挡边包括固定条和滑条，所述滑条滑移连接在固定条上且一侧底部设置有推动油墨的推条，所述滑条内部设置有用于储存油墨的储液腔，所述推条上设置有倾斜设置的导液面。

通过推条的设置，在这种情况下可以滑动滑条的过程中，油墨能够顺着导液面不断的流入到储液腔内，如此往复滑动滑条即可实现对于油墨的回收利用，减少不必要的浪费。

本实用新型进一步设置：所述推条底壁与板体贴合，所述推条远离滑条的一侧呈锐角设置。

推条呈锐角设置，使得在移动的过程中能够更加彻底的将丝印网板上的油墨回收到储液腔内。

本实用新型进一步设置：所述储液腔内设置有水平设置的过滤片，所述储液腔底壁上开设有出液口，所述出液口处设置有堵块。

由于在使用的过程中，油墨中难免会混入不少的颗粒杂质，通过过滤片能够对混入的颗粒杂质进行过滤，减少回收利用的油墨中所含的颗粒杂质，更加便于后续的回收利用，需要使用时只需打开堵块即可使得油墨从出液口流出。

本实用新型进一步设置：所述滑条上凸设有滑块，所述固定条上开设有供滑块滑动的导槽，所述固定条上穿设有位于导槽内且抵紧滑块的螺钉。

首先通过导槽的设置能够起到导向的作用，使得滑条能够稳定的滑动，另外在将滑条滑到指定位置后，可以通过转动螺钉抵紧滑块进行限位固定，操作简单，且能够实现对滑条固定位置的微调。

本实用新型进一步设置：所述滑条远离推条的一侧设置有与工作台表面抵接的擦条。

通过擦条的设置，在滑动滑条的过程中，擦条能够对工作台表面进行擦拭，同步实现对工作台表面的清洁。

本实用新型进一步设置：所述擦条为海绵条。

海绵条具有良好的吸水性，故在滑动滑条的过程中擦条能够擦干工作台表面，保持工作台表面的干燥，且含在擦条内的油墨也可以挤出重新利用。

附图说明

图1是本实施例的俯视图；

图2是图1中B-B的剖视图；

图3是图2中A处的放大图。

附图标记：1、板体；2、腔室；3、固定条；4、滑条；5、导槽；6、螺钉；7、推条；8、导液面；9、储液腔；10、过滤片；11、出液口；12、堵块；13、擦条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种丝印机的丝印网板，如图1-图3所示，包括板体1，在板体1的周边设置有挡边并形成储存油墨的腔室2，其中挡边包括固定条3和滑条4，在滑条4上凸设滑块，固定条3上开设有供滑块滑动的导槽5，在固定条3顶部穿设有用于抵紧滑块的螺钉6，在将滑条4滑到指定位置后，可以通过转动螺钉6抵紧滑块进行限位固定，操作简单，且能够实现对滑条4固定位置的微调；另外在滑条4的一侧底部设置有推动油墨的推条7，并在滑条4内部设置有用于储存油墨的储液腔9，该推条7呈锐角设置且其表面形成倾斜的导液面8，在停止使用丝印机后可以滑动滑条4，在这过程中，油墨能够顺着导液面8不断的流入到储液腔9内，实现对于油墨的回收利用，减少不必要的浪费。

由于在使用的过程中，油墨中难免会混入不少的颗粒杂质，故在储液腔9内设置有水平设置的过滤片10，储液腔9底壁上开设有出液口11，出液口11处设置有堵块12，通过过滤片10能够对混入的颗粒杂质进行过滤，减少回收利用的油墨中所含的颗粒杂质，更加便于后续的回收利用，需要使用时只需打开堵块12即可使得油墨从出液口11流出。

另外在滑条4背向推条7的一侧设置有与工作台表面抵紧的擦条13，在滑动滑条4的过程中，擦条13能够对工作台表面进行擦拭，同步实现对工作台表面的清洁，而且该擦条13为海绵条，海绵条具有良好的吸水性，故在滑动滑条4的过程中擦条13能够擦干工作台表面，保持工作台表面的干燥，且含在擦条13内的油墨也可以挤出重新利用，其中海绵条与滑条4通过双面胶固定实现可拆卸，便于更换擦条13以及挤出擦条13内的油墨。