凹印机上墨装置的制作方法

本实用新型涉及凹印机辅助装置领域，具体涉及一种凹印机上墨装置。

背景技术：

凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的制版技术，一般说来，采用铜或锌板作为雕刻的表面，凹下的部分可利用腐蚀、雕刻、铜版画或mezzotint金属版制版法，要印刷凹印版，表面覆上油墨，然后用塔勒坦布或报纸从表面擦去油墨，只留下凹下的部分，将湿的纸张覆在印版上部，印版和纸张通过印刷机加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。

近20年来，我国食品、饮料、烟草、医药、保健品、化妆品行业发展很快，对凹印的需求也越来越多，截至2000年凹印在印刷业中所占份额约为10%；包装印刷中，凹印所占份额为19%，主要集中在软包装材料印刷和纸容器包装印刷；塑料薄膜印刷则几乎全部采用凹印。

但是现有的凹印机油墨槽受整个设备结构限制，容积很小，如果凹印时所用的油墨较多，就需要反复人工加墨，这样费时费力，而且每一次加墨前都需要人工调墨，人工调墨是有误差的，所以每一次调好后加入的墨颜色都会有一些差别，这样会造成墨色不均匀，出现色差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种凹印机上墨装置，解决现有的凹印机因为油槽容积小，需人工反复加墨的问题，同时解决墨色不均匀的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种凹印机上墨装置，包括加热保温型存储箱、油墨供给泵和供给管道，上述油墨供给泵设置在加热保温型存储箱内，供给管道的一端与油墨供给泵的出液口相连，另一端与凹印机油墨槽的加料口相连，油墨供给泵进液口处还设有过滤装置，过滤装置包括过滤网和防墨渣倒流挡槽，过滤网包覆住油墨供给泵进液口，防墨渣倒流挡槽设置在油墨供给泵进液口的外部，防墨渣倒流挡槽包括连接部和挡槽部，连接部的一端设置在油墨供给泵进液口的底部，连接部沿油墨供给泵进液方向的另一端与挡槽部相连，挡槽部的槽口朝向油墨供给泵进液口设置，上述加热保温型存储箱的箱体从内到外依次为内层、蒸汽管层和外部隔热层，蒸汽管层设有蒸汽进口和蒸汽出口，蒸汽进口通过管道连有蒸汽发生器，蒸汽出口通过管道连有蒸汽收集装置。

油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，浓稠一点的油墨在长时间的放置后流动性会变差，因此采用机械加墨往往会因为油墨流动性变差而使加墨装置堵塞，本实用新型用油墨供给泵将加热保温型存储箱中的油墨通过供给管道传送到凹印机油墨槽内实现加墨功能，上述的加热保温型存储箱就能解决油墨长时间放置后流动性变差的问题，因为受热后分子间的运动会加剧，这样流动性就会变强，不会堵塞油墨供给泵，加热保温型存储箱的加热是通过向蒸汽管层中通入热蒸汽实现的，因为设置了蒸汽收集装置，所以不会造成资源的浪费，蒸汽经过蒸汽收集装置收集冷凝后能重新进入蒸汽发生装置循环使用，加热保温型存储箱的大小能根据需求而定，不受凹印机整体结构的限制，在加热保温型存储箱中完成调墨，再将加热保温型存储箱中的油墨输送到凹印机油墨槽内，因为加热保温型存储箱的体积大，因此调好一次后可以多次加墨，就不会因为多次调墨而造成墨色不均匀的问题，因为油墨中是含有墨渣的，因此在油墨供给泵进液口处设置过滤网，能将油墨中的墨渣挡在油墨供给泵的外部，这样能防止杂质沉积在油墨供给泵内，对油墨供给泵造成堵塞，同时也能使供给凹印机的油墨含杂质更少，印刷起来更加柔滑，而防墨渣倒流挡槽则能防止墨渣倒流回加热保温型存储箱，过滤网拦下墨渣后，有一部分墨渣并没有吸附在过滤网上，而是在油墨的冲击下往回流，因为墨渣的质量大于油墨的质量，因此墨渣是从油墨供给泵进液口的下部往回流的，防墨渣倒流挡槽则能拦住回流墨渣，防止墨渣回流到加热保温型存储箱内，这样能减少加热保温型存储箱内的墨渣沉淀。

作为本实用新型的进一步优选，上述加热保温型存储箱的底部设有油墨出口，油墨出口处设有出油阀。

在上述加热保温型存储箱的底部设置油墨出口，能将加热保温型存储箱内的残留的油墨排出，方便对加热保温型存储箱内部进行清洗，油墨出口处的出油阀在正常情况下是关闭的，需要排出残留油墨时才打开出油阀。

作为本实用新型的进一步优选，上述加热保温型存储箱的内部设有油墨搅拌装置，油墨搅拌装置的开关设置在加热保温型存储箱的箱壁外。

在加热保温型存储箱内部设置油墨搅拌装置，油墨搅拌装置能对加热保温型存储箱内的油墨进行搅拌，使在加热保温型存储箱内进行调墨时，各物料混合的更加均匀，油墨的墨色也更加均匀，同时也能进一步的增强加热保温型存储箱内油墨的流动性。

作为本实用新型的进一步优选，上述加热保温型存储箱的顶部设有油墨挡板，油墨挡板通过合页与加热保温型存储箱一侧箱壁的顶端相连，加热保温型存储箱的顶部还设有油墨挡板托举条，油墨挡板托举条沿水平方向设置。

在加热保温型存储箱的顶部设置油墨挡板，是因为加热保温型存储箱内设置了油墨搅拌装置，而油墨搅拌装置在搅拌时可能会使油墨向上飞溅，飞溅出来的油墨会弄脏操作人员的衣物，设置了油墨挡板就能避免油墨飞溅出来，而油墨挡板的大小与加热保温型存储箱顶部的大小相适配，油墨挡板能通过合页进行开合，平时油墨挡板是放置在油墨托举条上的，油墨挡板托举条能使油墨挡板保持水平状态，要加墨时只需将油墨挡板拉起即可。

作为本实用新型的进一步优选，上述供给管道的外部还设有保温层。在供给管道的外部设置保温层，能防止油墨变冷，堵塞供给管道。

作为本实用新型的进一步优选，上述加热保温型存储箱的底部还设有移动装置。

在加热保温型存储箱的底部设置移动装置，能方便对加热保温型存储箱进行移动。

作为本实用新型的进一步优选，上述油墨供给泵的底部还设有升降装置。

在油墨供给泵的底部设置升降装置能方便对油墨供给泵进行清洗和修理，还能方便更换过滤网。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：

1.能通过加热保温型存储箱、油墨供给泵和供给管道的配合，向凹印机油墨槽进行持续加墨。

2.通过高温蒸汽的加热，能防止加热保温型存储箱内的油墨变冷，流动性变差，堵塞油墨供给泵。

3.设置了油墨出口，能排出加热保温型存储箱内残留的油墨，方便对加热保温型存储箱内部进行清洗。

4.设置了油墨搅拌装置和油墨挡板，油墨搅拌装置能使调墨时，墨色更均匀，而油墨挡板则能防止油墨飞溅出来。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型加热保温型存储箱和油墨挡板的结构示意图。

图3为本实用新型防墨渣倒流挡槽的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例1：

图1、图2和图3示出了一种凹印机上墨装置，包括加热保温型存储箱1、油墨供给泵2和供给管道3，上述油墨供给泵2设置在加热保温型存储箱1内，供给管道3的一端与油墨供给泵2的出液口相连，另一端与凹印机油墨槽的加料口相连，油墨供给泵进液口处还设有过滤装置，过滤装置包括过滤网和防墨渣倒流挡槽9，过滤网包覆住油墨供给泵进液口，防墨渣倒流挡槽9设置在油墨供给泵进液口的外部，防墨渣倒流挡槽9包括连接部91和挡槽部92，连接部91的一端设置在油墨供给泵进液口的底部，连接部91沿油墨供给泵进液方向的另一端与挡槽部92相连，挡槽部92的槽口朝向油墨供给泵进液口设置，上述加热保温型存储箱1的箱体从内到外依次为内层11、蒸汽管层12和外部隔热层13，蒸汽管层12设有蒸汽进口和蒸汽出口，蒸汽进口通过管道连有蒸汽发生器，蒸汽出口通过管道连有蒸汽收集装置。

油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，浓稠一点的油墨在长时间的放置后流动性会变差，因此采用机械加墨往往会因为油墨流动性变差而使加墨装置堵塞，本实用新型用油墨供给泵将加热保温型存储箱中的油墨通过供给管道传送到凹印机油墨槽内实现加墨功能，上述的加热保温型存储箱就能解决油墨长时间放置后流动性变差的问题，因为受热后分子间的运动会加剧，这样流动性就会变强，不会堵塞油墨供给泵，加热保温型存储箱的加热是通过向蒸汽管层中通入热蒸汽实现的，因为设置了蒸汽收集装置，所以不会造成资源的浪费，蒸汽经过蒸汽收集装置收集冷凝后能重新进入蒸汽发生装置循环使用，加热保温型存储箱的大小能根据需求而定，不受凹印机整体结构的限制，在加热保温型存储箱中完成调墨，再将加热保温型存储箱中的油墨输送到凹印机油墨槽内，因为加热保温型存储箱的体积大，因此调好一次后可以多次加墨，就不会因为多次调墨而造成墨色不均匀的问题，因为油墨中是含有墨渣的，因此在油墨供给泵进液口处设置过滤网，能将油墨中的墨渣挡在油墨供给泵的外部，这样能防止杂质沉积在油墨供给泵内，对油墨供给泵造成堵塞，同时也能使供给凹印机的油墨含杂质更少，印刷起来更加柔滑，而防墨渣倒流挡槽则能防止墨渣倒流回加热保温型存储箱，过滤网拦下墨渣后，有一部分墨渣并没有吸附在过滤网上，而是在油墨的冲击下往回流，因为墨渣的质量大于油墨的质量，因此墨渣是从油墨供给泵进液口的下部往回流的，防墨渣倒流挡槽则能拦住回流墨渣，防止墨渣回流到加热保温型存储箱内，这样能减少加热保温型存储箱内的墨渣沉淀。

具体实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上对加热保温型存储箱的结构进行了详细的说明，上述加热保温型存储箱1的底部设有油墨出口4，油墨出口处设有出油阀。

在上述加热保温型存储箱的底部设置油墨出口，能将加热保温型存储箱内的残留的油墨排出，方便对加热保温型存储箱内部进行清洗，油墨出口处的出油阀在正常情况下是关闭的，需要排出残留油墨时才打开出油阀。

具体实施例3：

本实施例是在具体实施例2的基础上增设了油墨搅拌装置，上述加热保温型存储箱1的内部设有油墨搅拌装置5，油墨搅拌装置5的开关设置在加热保温型存储箱1的箱壁外。

在加热保温型存储箱内部设置油墨搅拌装置，油墨搅拌装置能对加热保温型存储箱内的油墨进行搅拌，使在加热保温型存储箱内进行调墨时，各物料混合的更加均匀，油墨的墨色也更加均匀，同时也能进一步的增强加热保温型存储箱内油墨的流动性。

具体实施例4：

本实施例是在具体实施例3的基础上增设了油墨挡板6，上述加热保温型存储箱1的顶部设有油墨挡板6，油墨挡板6通过合页与加热保温型存储箱1一侧箱壁的顶端相连，加热保温型存储箱1的顶部还设有油墨挡板托举条7，油墨挡板托举条7沿水平方向设置。

在加热保温型存储箱的顶部设置油墨挡板，是因为加热保温型存储箱内设置了油墨搅拌装置，而油墨搅拌装置在搅拌时可能会使油墨向上飞溅，飞溅出来的油墨会弄脏操作人员的衣物，设置了油墨挡板就能避免油墨飞溅出来，而油墨挡板的大小与加热保温型存储箱顶部的大小相适配，油墨挡板能通过合页进行开合，平时油墨挡板是放置在油墨托举条上的，油墨挡板托举条能使油墨挡板保持水平状态，要加墨时只需将油墨挡板拉起即可。

具体实施例5：

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了保温层，上述供给管道3的外部还设有保温层。

在供给管道的外部设置保温层，能防止油墨变冷，堵塞供给管道。

具体实施例6：

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了移动装置，上述加热保温型存储箱1的底部还设有移动装置8。

在加热保温型存储箱的底部设置移动装置，能方便对加热保温型存储箱进行移动。

具体实施例7：

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了升降装置，上述油墨供给泵2的底部还设有升降装置。

在油墨供给泵的底部设置升降装置能方便对油墨供给泵进行清洗和修理，还能方便更换过滤网。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。