一种节能环保的覆膜机的制作方法

文档序号:14698933发布日期:2018-06-15 22:04阅读:205来源:国知局

本实用新型涉及纸箱制造技术领域,具体为一种节能环保的覆膜机。



背景技术:

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机,无上胶和干燥部分,体积小、造价低、操作灵活方便,不仅适用大批量印刷品的覆膜加工,而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工,很有发展前途。

但是现有的覆膜机往往在工作中会发出异味,污染空气,且工作时与地面摩擦产生巨大的噪音。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的覆膜机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保的覆膜机,包括机体,机体内从左至右依次设有第一对称压辘和第二对称压辘,第一对称压辘包括第一上对称压辘和第一下对称压辘,第一下对称压辘位于第一上对称压辘的正下方,第二对称压辘包括第二上对称压辘和第二下对称压辘,第二上对称压辘位于第一上对称压辘的右侧,第二下对称压辘位于第二上对称压辘的正下方,机体上设有输送平台,输送平台,位于第二对称压辘的右侧,机体上设有前保护罩,前保护罩位于输送平台的上方,机体上设有透气孔,透气孔位于第一对称压辘和第二对称压辘的上方,透气孔上设有上保护罩,上保护罩上设有抽气孔,所述机体的底部设置有减震垫,减震垫与机体之间设置有减震弹簧,所述机体上方设置有防尘罩,该防尘罩通过旋转轴连接机体,所述防尘罩顶部设置有太阳能电池板,防尘罩内部安装有蓄电池和照明灯,所述蓄电池与照明灯之间通过导线进行连接,且该导线上设置有光敏开关。

优选的,所述第一对称压辘和第二对称压辘之间设有间隔,第一对称压辘和第二对称压辘分别相对于机体可转动。

优选的,所述第一上对称压辘和第一下对称压辘之间设有间隔。

优选的,所述第二上对称压辘和第二下对称压辘之间设有间隔。

优选的,所述减震垫与地面固定在一起。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,方便实用,可以有效的减少覆膜机运作时对地面的摩擦,同时减少了噪音,且解决了工作中产生的异味去除问题,同时加强使用时的安全性及可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一种节能环保的覆膜机结构示意图。

图中:1、机体;2、第一对称压辘;3、第二对称压辘;4、输送平台;5、前保护罩;6、上保护罩;7、抽气孔;8、第一上对称压辘;9、第一下对称压辘;10、第二上对称压辘;11、第二下对称压辘;12、减震垫;13、减震弹簧;14、防尘罩;15、旋转轴;16、照明灯;17、太阳能电池板;18、蓄电池;19、光敏开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种节能环保的覆膜机,包括机体1,机体1内从左至右依次设有第一对称压辘2和第二对称压辘3,第一对称压辘2包括第一上对称压辘8和第一下对称压辘9,第一下对称压辘9位于第一上对称压辘8的正下方,第二对称压辘3包括第二上对称压辘10和第二下对称压辘11,第二上对称压辘10位于第一上对称压辘8的右侧,第二下对称压辘11位于第二上对称压辘10的正下方,机体1上设有输送平台4,输送平台4位于第二对称压辘3的右侧,机体,1上设有前保护罩5,前保护罩5位于输送平台4的上方,机体1上设有透气孔,透气孔位于第一对称压辘2和第二对称压辘3的上方,透气孔上设有上保护罩6,上保护罩6上设有抽气孔7,所述机体1的底部设置有减震垫12,减震垫12与机体1之间设置有减震弹簧13,所述机体1上方设置有防尘罩14,该防尘罩14通过旋转轴15连接机体1,所述防尘罩14顶部设置有太阳能电池板17,防尘罩14内部安装有蓄电池18和照明灯16,所述蓄电池18与照明灯16之间通过导线进行连接,且该导线上设置有光敏开关19,所述第一对称压辘2和第二对称压辘3之间设有间隔,第一对称压辘9和第二对称压辘3分别相对于机体1可转动,所述第一上对称压辘8和第一下对称压辘9之间设有间隔,所述第二上对称压辘10和第二下对称压辘11之间设有间隔,所述减震垫12与地面固定在一起。

工作原理:具体实施时,使用时,减震垫12上设置的减震弹簧13可以很好的减少覆膜机与地面的摩擦,从而降低噪音,更加环保,调整好第一上对称压辘8和第一下对称压辘9之间的间隔,第二上对称压辘10和第二下对称压辘11之间的间隔的调节,第一对称压辘2和第二对称压辘3之间的间隔,然后纸板从输送平台4送入至第二上对称压辘10和第二下对称压辘11之间的间隔和第一上对称压辘8和第一下对称压辘9之间的间隔内进行感光膜与纸板的压合形成覆膜,在压合的过程中产生的异味通过上保护罩6上的抽气孔7抽至生产车间外,以保证生产车间的空气环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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