一种上光机的除粉装置的制作方法

本实用新型涉及上光机技术领域，特别涉及一种上光机的除粉装置。

背景技术：

在印刷行业中，常常使用上光机在印刷好的纸张上刷覆一层透明的亮光漆或胶质等化学涂层，使印刷品更美观。然而在印刷的时候为了防止纸张叠压后图案油墨层与其他纸张粘贴，通常会在印刷品上进行喷粉防粘，使印刷好的图案上被覆盖上一层白色的粉末，在上光时，这些粉末会使上光表面产生粗糙颗粒，影响美感，因此需要在上光前把这些粉末清除。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种光机的除粉装置，能够把覆盖在纸张图案上的粉末清除。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种上光机的除粉装置，包括机架，设置在机架上用于运输纸张的运输装置，设置在运输装置上方用于除粉的清理装置，以及用于烘干纸张的烘干装置；所述运输装置包括传输皮带，若干用于驱动传输皮带运动的皮带辊，以及设置于传输皮带前方的入料辊；所述清理装置包括设置于入料辊上方、用于清除粘附在纸张上的粉末的粘粉辊，以及用于使粘粉辊表面湿润、并带走粘粉辊表面粉末的加湿组件。

所述的上光机的除粉装置，其中，所述加湿组件包括等高设置并相抵接的第一加湿辊和第二加湿辊，设置于第一加湿辊和第二加湿辊的接触位置上方的水龙头，设置于第一加湿辊和第二加湿辊的接触位置下方的集水槽，以及用于把水从集水槽抽出并供往水龙头的供水器；其中，第一加湿辊与粘粉辊相抵接。

所述的上光机的除粉装置，其中，所述清理装置还包括一架体，该架体包括两块对称设置在机架上的侧板、以及连接在两块侧板上端的横板；所述粘粉辊、第一加湿辊、第二加湿辊和集水槽均设置在两块侧板之间，所述水龙头固定在横板上。

所述的上光机的除粉装置，其中，每个侧板上设置有一个第一调整块，第一调整块上开有螺孔，该螺孔上连接有朝下设置的第一调整螺栓，第一调整螺栓正下方的机架上设置有第一顶块；第一调整螺栓的两侧对称地设置有两根第一导向杆，第一导向杆下端与机架固定，其上端穿设于设置在侧板上的第一导向块；第一导向杆上端设置有螺纹，并连接有螺母。

所述的上光机的除粉装置，其中，所述第一加湿辊和第二加湿辊为橡胶辊；第二加湿辊的辊轴穿过开设在侧板上的水平腰孔后各套设有一轴承，轴承外圈上在水平方向对称设置有朝向第一加湿辊的第一连杆和背向第一加湿辊的第二连杆，第一连杆和第二连杆分别可滑动地穿设于设置在侧板上的两个安装块中，第一连杆的端部设置有螺纹并连接有螺母，通过旋转该螺母可使第二加湿辊朝第一加湿辊移动。

所述的上光机的除粉装置，其中，所述集水槽底部倾斜设置，其出水口开设于集水槽底部的最低处。

所述的上光机的除粉装置，其中，所述供水器包括箱体、水泵和设置于箱体内部的过滤器；供水器的入口和出口分别通过水管与集水槽的出水口和水龙头连接。

所述的上光机的除粉装置，其中，所述烘干装置包括固定在传输皮带上方的罩体，若干设置于罩体内、用于把纸张压紧在传输皮带上的压辊，若干往罩体内吹风的风扇，以及用于加热罩体内空气的电热丝。

所述的上光机的除粉装置，其中，所述压辊正下方设置有对应的皮带辊。

所述的上光机的除粉装置，其中，所述罩体的两侧各设置有一个第二调整块，第二调整块上开有螺孔，该螺孔上连接有朝下设置的第二调整螺栓，第二调整螺栓正下方的机架上设置有第二顶块；第二调整螺栓的两侧对称地设置有两根第二导向杆，第二导向杆下端与机架固定，其上端穿设于设置在罩体上的第二导向块；第二导向杆上端设置有螺纹，并连接有螺母。

有益效果：

本实用新型提供了一种上光机的除粉装置，通过表面湿润的粘粉辊把粉末从纸张上粘走，然后加湿组件在保持粘粉辊表面湿润的同时把粘在其表面的粉末带走，接着通过烘干装置把纸张烘干看，最后把纸张运往上光机的下一工位。该装置结构简单，能够有效地把覆盖在纸张图案上的粉末清除干净。

附图说明

图1为本实用新型提供的上光机的除粉装置的立体图。

图2为本实用新型提供的上光机的除粉装置的结构示意图。

图3为本实用新型提供的上光机的除粉装置中，第二加湿辊以及集水槽的结构示意图。

图4为本实用新型提供的上光机的除粉装置中，第二加湿辊辊轴上的轴承的正视图。

图5为图1中S部分的放大图。

具体实施方式

本实用新型提供一种上光机的除粉装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，一种上光机的除粉装置，包括机架1，设置在机架上用于运输纸张的运输装置2，设置在运输装置上方用于除粉的清理装置3，以及用于烘干纸张的烘干装置4；所述运输装置2包括传输皮带21，若干用于驱动传输皮带运动的皮带辊22，以及设置于传输皮带前方的入料辊23；所述清理装置3包括设置于入料辊23上方、用于清除粘附在纸张上的粉末的粘粉辊31，以及用于使粘粉辊31表面湿润、并带走粘粉辊表面粉末的加湿组件32。

具体的，所述加湿组件32包括等高设置并相抵接的第一加湿辊321和第二加湿辊322，设置于第一加湿辊和第二加湿辊的接触位置上方的水龙头323，设置于第一加湿辊和第二加湿辊的接触位置下方的集水槽324，以及用于把水从集水槽324抽出并供往水龙头323的供水器325；其中，第一加湿辊与粘粉辊相抵接。

该装置可设置在上光机的入口处，纸张除粉后由上光机的运输装置运往下一工位，其中，入料辊、粘粉辊、皮带辊可通过上光机的动力装置驱动转动。其工作过程如下：纸张从入料辊23处进入除粉装置，此时水龙头323往第一加湿辊321和第二加湿辊322接触的地方注水，第一加湿辊321转动时会把入料辊23沾湿，湿润的入料辊会把纸张上的粉末粘附走，然后又由第一加湿辊321粘附走，而水会在第一加湿辊和第二加湿辊接触处沿长度方向往两端（图3中的位置A）流走，最后流进集水槽324中，由于水的流动可以把第一加湿辊表面的粉末冲走，有效地实现了除粉的目的；而由于这种方法会使纸张潮湿，因此通过烘干装置烘干后送往其他工位。

进一步的，见图1，所述清理装置3还包括一架体33，该架体包括两块对称设置在机架1上的侧板331、以及连接在两块侧板上端的横板332；所述粘粉辊31、第一加湿辊321、第二加湿辊322和集水槽324均设置在两块侧板331之间，所述水龙头323固定在横板332上。

为了使粘粉辊31与入料辊23之间的距离可调以适应不同厚度的纸张，每个侧板331上设置有一个第一调整块90，第一调整块上开有螺孔，该螺孔上连接有朝下设置的第一调整螺栓91，第一调整螺栓91正下方的机架1上设置有第一顶块92；第一调整螺栓的两侧对称地设置有两根第一导向杆93，第一导向杆下端与机架固定，其上端穿设于设置在侧板上的第一导向块94；第一导向杆上端设置有螺纹，并连接有螺母，如图5所示。此处，通过旋转第一调整螺栓91来调节整个清理装置3的高度，而第一导向杆上的螺母能够限制清理装置3往上移动。

进一步的，见图1、4、5，所述第一加湿辊321和第二加湿辊322为橡胶辊；第二加湿辊的辊轴穿过开设在侧板331上的水平腰孔80后各套设有一轴承81，轴承外圈上在水平方向对称设置有朝向第一加湿辊的第一连杆82和背向第一加湿辊的第二连杆83，第一连杆和第二连杆分别可滑动地穿设于设置在侧板上的两个安装块84中，第一连杆的端部设置有螺纹并连接有螺母85，通过旋转该螺母可使第二加湿辊朝第一加湿辊移动。通过调整螺母85来调节第一加湿辊和第二加湿辊之间的压紧力，可以调节第一加湿辊表面的水量，从而调整粘粉辊31表面的湿润程度，使用时可根据实际进行调整以使除粉效果最佳。

优选的，见图2、3，所述集水槽324底部倾斜设置，其出水口3241开设于集水槽底部的最低处。这种结构能够保证所有的水都能从出水口处流出，防止粉末沉积。

进一步的，见图1、2，所述供水器325包括箱体3251、水泵3252和设置于箱体内部的过滤器（图中没画）；供水器的入口和出口分别通过水管与集水槽的出水口3241和水龙头连接323。 供水器使水保持循环流动，保持对粉末的冲刷力，同时过滤器能够把粉末滤除，防止粉末再次进入循环影响除粉效果。

具体的，见图1、2，所述烘干装置4包括固定在传输皮带上方的罩体41，若干设置于罩体内、用于把纸张压紧在传输皮带上的压辊42，若干往罩体内吹风的风扇43，以及用于加热罩体内空气的电热丝（图中没画）。压辊42的设置是为了防止热风把纸张吹起。

优选的，所述压辊正下方设置有对应的皮带辊22，如图2所示。皮带辊22与压辊42共同作用能使纸张压紧更加可靠。

进一步的，见图1、5，所述罩体41的两侧各设置有一个第二调整块70，第二调整块上开有螺孔，该螺孔上连接有朝下设置的第二调整螺栓71，第二调整螺栓正下方的机架上设置有第二顶块72；第二调整螺栓的两侧对称地设置有两根第二导向杆73，第二导向杆下端与机架固定，其上端穿设于设置在罩体上的第二导向块74；第二导向杆上端设置有螺纹，并连接有螺母。通过第二调整螺栓可以调节罩体的高度，从而调节压辊42与皮带辊22 之间的距离，以适应不同厚度的纸张。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。