一种玻璃丝印装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，尤其涉及一种玻璃丝印装置。

背景技术：

我们有见到很多平板玻璃上有漂亮的图案，但不知道这些图案是怎么样弄出来的.玻璃加工厂里一般都有一间丝印房，而该房间跟其他厂区都是隔开的，门是紧闭的，里面只有几个丝印师傅和一些工人。玻璃丝印是玻璃加工的一道工序，有些玻璃需要印图案标志的就需要进入丝印房，由丝印师傅给它绘上漂亮的图案，玻璃丝印是玻璃加工的一道工序，有手动丝印跟机器丝印之分。

玻璃在丝印的过程中需要对玻璃进行固定，玻璃的固定直接影响玻璃丝印装置的丝印效率，但是现有的玻璃丝印装置只能对单一型号尺寸的玻璃进行固定，做不到对尺寸差距较大的不同的玻璃进行固定，需要更换固定装置，极为不便，且玻璃在固定的过程中极为繁琐，影响装置的工作效率，现有的玻璃丝印装置满足不了人们在生产生活中的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃丝印装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃丝印装置，包括装置本体，所述装置本体内设置有玻璃固定机构，玻璃固定机构包括支撑台面、横向固定装置和纵向固定装置，横向固定装置和纵向固定装置均设置在支撑台面的顶部，所述横向固定装置和纵向固定装置均包括固定架、隔板、夹柱和开关件，固定架通过螺丝固定在支撑台面的顶部，隔板固定焊接在固定架内壁上，固定架的底部开设有滑槽，夹柱的底部滑动安装在滑槽内，开关件设置在隔板的顶部，所述夹柱的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁上固定焊接有第一弹簧，所述弹簧的顶部连接有插杆，所述隔板上开设有若干个孔洞，插杆的顶部穿过孔洞延伸至隔板的顶部，所述开关件包括隔板、第二弹簧、凸柱和开关按钮，第二弹簧的底部分别焊接在隔板的顶部的两侧，凸柱和第二弹簧的顶部均与隔板的底部固定焊接，凸柱与隔板的孔洞相匹配，所述横向固定装置的固定架的一侧内壁上固定设置有第一夹板装置，所述纵向固定装置的夹柱的一侧固定设置有第二夹板装置，第一夹板装置和第二夹板装置均包括螺纹柱、螺纹帽和接触板，螺纹帽套设在螺纹柱的一端，接触板与螺纹帽远离螺纹柱的一侧固定焊接。

优选的，所述开关按钮的底部固定焊接在隔板的顶部，固定架的顶部设有开孔，且开关按钮的顶部穿过开孔延伸至固定架的顶部。

优选的，所述插杆的底部设置有横板，且横板的底部与第一弹簧的顶部固定焊接。

优选的，所述夹柱的顶部凹槽的开口处内壁上固定焊接有挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过可以快速固定不同尺寸的玻璃，提高了玻璃丝印装置的工作效率，且固定效果更好，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃丝印装置的横向固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃丝印装置的纵向固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃丝印装置的简易结构示意图。

图中：1装置本体、2支撑台面、3横向固定装置、4纵向固定装置、5固定架、6隔板、7夹柱、8第一弹簧、9插杆、10第二弹簧、 11凸柱、12开关按钮、13螺纹柱、14螺纹帽、15接触板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玻璃丝印装置，包括装置本体1，装置本体1 内设置有玻璃固定机构，玻璃固定机构包括支撑台面2、横向固定装置3和纵向固定装置4，横向固定装置3和纵向固定装置4均设置在支撑台面2的顶部，横向固定装置3和纵向固定装置4均包括固定架5、隔板6、夹柱7和开关件，固定架5通过螺丝固定在支撑台面2 的顶部，隔板6固定焊接在固定架5内壁上，固定架5的底部开设有滑槽，夹柱7的底部滑动安装在滑槽内，开关件设置在隔板6的顶部，夹柱7的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁上固定焊接有第一弹簧8，弹簧的顶部连接有插杆9，隔板6上开设有若干个孔洞，插杆9的顶部穿过孔洞延伸至隔板6的顶部，开关件包括隔板6、第二弹簧10、凸柱11和开关按钮12，第二弹簧10的底部分别焊接在隔板6的顶部的两侧，凸柱11和第二弹簧10的顶部均与隔板6的底部固定焊接，凸柱11与隔板6的孔洞相匹配，横向固定装置3的固定架5的一侧内壁上固定设置有第一夹板装置，纵向固定装置4的夹柱7的一侧固定设置有第二夹板装置，第一夹板装置和第二夹板装置均包括螺纹柱 13、螺纹帽14和接触板15，螺纹帽14套设在螺纹柱13的一端，接触板15与螺纹帽14远离螺纹柱13的一侧固定焊接，开关按钮12的底部固定焊接在隔板6的顶部，固定架5的顶部设有开孔，且开关按钮12的顶部穿过开孔延伸至固定架5的顶部，插杆9的底部设置有横板，且横板的底部与第一弹簧8的顶部固定焊接，夹柱7的顶部凹槽的开口处内壁上固定焊接有挡块。

本实用新型的工作原理是：

将玻璃放置在支撑台面2上，通过横向固定装置3对其进行横向固定，纵向固定装置4对玻璃进行纵向固定，使得玻璃在支撑台面2 得以水平固定，按压开关按钮12将夹柱7向玻璃靠近，松开开关按钮12，使得插杆9进入最靠近的孔洞中，再通过拧动螺纹帽14带动接触板15将玻璃在接触板15和夹柱7之间横向夹紧，同理操作纵向固定装置4使得玻璃在接触板15和横向固定装置3之间纵向夹紧，凸柱11在开关按钮12向下按压时进入孔洞使得夹柱7可以大范围地针对不同玻璃尺寸调节，螺纹帽14在螺纹柱14上的转动可以小距离的调节夹紧，本实用新型可以快速固定不同尺寸的玻璃，提高了玻璃丝印装置的工作效率，且固定效果更好，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。