一种打码机的制作方法

本实用新型涉及打码设备，尤其是一种打码机。

背景技术：

菜蔬制品在制作完成后需要进行贴标签，现有的打码机存在两种趋势：1）、设备简陋，需要人将条码进行一段一段撕下后放在传送带上进行变传送边打印，工作量大且繁琐需要多人进行，增加劳动强度；2）、设备太先进，打印效率很高，但对于中小企业而言，供大于求，且价格昂贵，适应性差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种打码机，能够快速进行打码，且成本低，灵活性强。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种打码机,包括机架，机架上设有传动机构、打码机字头及卷夹机构，所述传动机构包括从左往右依次设置的第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、及第四传动辊，其中，第一传动辊上边缘与第三传动辊下边缘水平，第三传动辊和第四传动辊构成成对夹辊；所述卷夹机构包括由左夹持部和右夹持部构成的转夹轴，转夹轴安装在旋转座上、且通过旋转座内的拉伸机构进行张开或闭合。

所述第三传动辊和第四传动辊上方设有多个张紧辊，多个张紧辊安装在基座上，基座另一端设有长头螺栓，长头螺栓穿过固定板上的开槽、可在开槽上左右滑动并锁紧。

所述打码机字头一侧设有检测探头，打码机字头与检测探头均通过滑套、锁紧螺栓进行调节。

所述拉伸机构为液压缸，液压缸的活塞杆与左夹持部和右夹持部连接。

所述旋转座上设有齿轮，齿轮与第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、及第四传动辊上的齿轮通过传送链实现传动。

所述左夹持部和右夹持部横截面为大小相同的半圆形，左夹持部和右夹持部闭合状态时为完整圆柱。

本实用新型一种打码机，具有以下技术效果：

1）、通过设置传动机构，并配合张紧辊、打码机字头等，实现标签带的均匀传送打码，使打码工作简单可行，减少人工成本，降低劳动强度。

2）、通过设置卷夹机构，利用左夹持部和右夹持部的夹持与转动实现打码后的标签带的打卷成盘，实现整个打码过程自动化进行。

3）、结构相对简单，成本大大降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型除卷夹机构外的示意图。

图2为本实用新型中卷夹机构的示意图。

图3为本实用新型中打码机字头上下调节机构的的示意图。

图中：机架1，传动机构2，打码机字头3，卷夹机构4，第一传动辊5，第二传动辊6，第三传动辊7，及第四传动辊8，左夹持部9，右夹持部10，旋转座11，张紧辊12，基座13，固定板14，检测探头15，滑套16，锁紧螺栓17，齿轮18，旋转盘19，齿条块20，滑槽21，齿轮22，转轴23，孔24，卡槽25。

具体实施方式

如图1-2所示，一种打码机,包括机架1，机架1上设有传动机构2、打码机字头3及卷夹机构4，所述传动机构2包括从左往右依次设置的旋转盘19、第一传动辊5、第二传动辊6、第三传动辊7、及第四传动辊8，其中，旋转盘19上放置未经打码的标签卷筒，第一传动辊5上边缘与第三传动辊7下边缘水平，第二传动辊6位于第一传动辊5右下侧，第三传动辊7和第四传动辊8构成成对夹辊，通过第一传动辊与第二传动辊使未打码的标签呈张拉状态；通过第三传动辊7和第四传动辊8的夹持传动实现标签不断向前输送；通过将第一传动辊5上边缘与第三传动辊7下边缘设置为水平，保证打码的顺利实施。所述卷夹机构4包括由左夹持部9和右夹持部10构成的转夹轴，转夹轴安装在旋转座11上、且通过旋转座11内的拉伸机构进行张开或闭合。卷夹机构在未工作时，事先通过按钮启动拉伸机构，使转夹轴向前伸出，实现左夹持部9和右夹持部10张开，将标签放入，按下恢复按钮，标签被稳定加紧，在后续转动过程中，实现绕转夹轴的旋转。

所述第三传动辊7和第四传动辊8上方设有多个张紧辊12，多个张紧辊12安装在基座13上，基座13另一端设有长头螺栓，长头螺栓穿过固定板14上的开槽、可在开槽上左右滑动并锁紧。工作时，根据实际张紧需求，通过长头螺栓调节基座位置，然后锁紧，由于多个张紧辊作用，不仅起到张紧作用，还起到定位作用，防止标签带偏移。

所述打码机字头3一侧设有检测探头15，打码机字头3与检测探头15均通过滑套16、锁紧螺栓17进行调节。工作时，通过检测探头检测后，控制系统控制打码机字头进行打码。由于打码机字头3与检测探头15均可上下调节，可保证打码过程中的灵活调节，以便根据其他机构进行调整。或者，所述打码机字头3与检测探头15安装在齿条块20前端端面上，齿条块20两侧通过滑块滑动设置在立柱两侧的滑槽21中，齿条块20后端端面上设有齿条，齿条与齿轮22啮合，齿轮22一端通过转轴23伸出固定机架1上的孔24。而为了直线齿条固定，可在转轴23上对应孔24的位置周向设置卡槽25，孔上端对应设有卡块，卡块通过连接杆伸出固定机架1的支撑柱，端头与把手连接，连接杆位于端头与固定机架1上端面之间的段上连接有弹簧，拉起把手时，卡块与卡槽25分离，放下把手时，齿轮22可转动进而实现调节，卡块与卡槽25卡紧，从而限制齿轮22转动，进而使打码机字头3位置固定。这种方式可实现任意无限调节，且转动简单方便。

所述拉伸机构为液压缸，液压缸的活塞杆与左夹持部9和右夹持部10连接。通过液压缸伸缩实现两夹持部的张开或闭合，从而完成标签的夹持，简单方便。

所述旋转座11上设有齿轮18，齿轮18与第一传动辊5、第二传动辊6、第三传动辊7、及第四传动辊8上的齿轮通过传送链实现传动。由此使各个部分的传动及传动比可控、可调节，保证一致性和协调性，避免传动过程中标签带扯断。

所述左夹持部9和右夹持部10横截面为大小相同的半圆形，左夹持部9和右夹持部10闭合状态时为完整圆柱。由此保证闭合形成转轴，作为标签的卷筒使用。