本实用新型涉及手套生产设备技术领域，特别涉及一种手套生产线线上自动印商标装置。
背景技术：
在手套的生产过程中需要在手套上打印商标等标志，现有印制商标等标志为人工操作，由于人工操作导致了生产效率低，需要人工成本较大，而且生产的产品质量不稳定，因此需要研制一种自动打印商标等标准的装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率快，不需要人力印制，而且质量稳定的手套生产线线上自动印商标装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种手套生产线线上自动印商标装置，包括支架、输送机构和压印机构，所述输送机构包括设置在所述支架两端的链轮，所述链轮上设置链条，所述链条上等间距设置有多排用于套装手套的手模，所述支架的中部设置有导轨，所述压印机构设置在所述导轨上，所述压印机构包括动力箱，所述动力箱的下侧设置有印头，所述动力箱位于所述导轨的侧面上设置有电动机。
作为一种优选的实施例，所述支架的中部设置有支撑气缸，所述支撑气缸的活塞杆端部设置有在所述印头下压时支撑所述手模的支撑杆。
作为一种优选的实施例，所述印头设置两个，同时对所述链条上的两排手模进行压印。
作为一种优选的实施例，所述支架的一端设置有涨紧装置，所述涨紧装置与所述链轮连接。
作为一种优选的实施例，所述支架的导轨的两端设置有限位开关。
作为一种优选的实施例，所述链条安装有所述手模的位置设置有反射板，所述支架上设置有与所述反射板配合控制所述链条运动位置的传感器。
作为一种优选的实施例，所述动力箱中设置有伺服电机，所述印头设置在所述伺服电机的活塞杆端部。
作为一种优选的实施例，所述支架两端的链轮其中一个连接有电机。
作为一种优选的实施例，所述动力箱一侧设置有第二动力箱，所述第二动力箱与设置在所述印头处的活动板传动连接。
采用上述技术方案实用新型得到的有益效果为：印制商标等标志时将手套套设在设置在链条上的手模上，在套设有手套的手模运动到印头下侧时，印头下压，完成印制工作，由于整个印制过程中没有人工参干预，所以使得生产出的产品质量稳定，而且生产效率高，降低了生产人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-支架、2-链轮、3-链条、4-导轨、5-动力箱、6-印头、7-电动机、8-支撑气缸、9-支撑杆、10-反射板、11-传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
结合附图对本实用新型进一步描述，使本领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种手套生产线线上自动印商标装置，包括支架1、输送机构和压印机构，输送机构包括设置在支架1两端的链轮2，链轮2上设置链条3，链条3上等间距设置有多排用于套装手套的手模，支架1的中部设置有导轨4，压印机构设置在导轨4上，压印机构包括动力箱5，动力箱5的下侧设置有印头6，动力箱5位于导轨4的侧面上设置有电动机7。
本实用新型实施例支架1的中部设置有支撑气缸8，支撑气缸8的活塞杆端部设置有在印头6下压时支撑手模的支撑杆9；印头6设置两个，同时对链条3上的两排手模进行压印；支架1的一端设置有涨紧装置，涨紧装置与链轮2连接；支架1的导轨4的两端设置有限位开关；链条3安装有手模的位置设置有反射板10，支架1上设置有与反射板10配合控制链条3运动位置的传感器11；动力箱5中设置有伺服电机，印头6设置在伺服电机的活塞杆端部；支架1两端的链轮2其中一个连接有电机。动力箱5一侧设置有第二动力箱，第二动力箱与设置在印头6处的活动板传动连接，第二动力箱内设置有用于提供动力的电机。在印头6工作时，印头6下压活动板打开，印头作用在手套上，印头6抬升时，抬升到最高点时，活动板闭合，这时印头6下压到活动板上沾取印胶，沾取完成后，印头抬起，活动板打开，印头6下压到手套上。
本实用新型实施例工作原理，先将手套套设在手模上，手模在链条3的带动下运动的印头6的下侧，印头6下压，完成商标的印制工作，完成后链条3带动下一排没有印制商标的手模运动到印头6的下侧。
本实用新型实施例印制商标等标志时将手套套设在设置在链条3上的手模上，在套设有手套的手模运动到印头6下侧时，印头6下压，完成印制工作，由于整个印制过程中没有人工参干预，所以使得生产出的产品质量稳定，而且生产效率高，降低了生产人工成本。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。