一种烫金机的烫印机构的制作方法

本实用新型涉及烫金机设备技术领域，具体涉及一种烫金机的烫印机构。

背景技术：

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。

铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生印迹发虚、花版等问题；相反，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则会发粗，甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色，附着牢度好为准则。调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。目前大多数的烫金机烫印机构对压力的调节方式比较简单，操作复杂，而且调节量较小。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便调节胶辊的压力，便于适用不同产品的烫印需求的烫金机的烫印机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种烫金机的烫印机构，包括烫印架，烫印架上设置有烫印胶辊机构，烫印胶辊机构的下端设置有承胶辊组，烫印胶辊机构包括胶辊架，胶辊架上活动设置有胶辊，胶辊的两端分别设置有压力调节装置，且胶辊通过压力调节装置与胶辊架活动连接，压力调节装置包括T形支柱和弹性元件，T形支柱的一端与胶辊架固定连接，T形支柱的另一端穿过胶辊，弹性元件套设在T形支柱上，T形支柱的另一端上还活动设置有螺母，胶辊为中空圆柱型，胶辊内还依次活动套设有第一副胶辊、第二副胶辊和第二副胶辊，且第一副胶辊、第二副胶辊和第二副胶辊的形状均与胶辊的形状相配合，承胶辊组包括承胶辊架，承胶辊架活动设置在烫印架上，承胶辊架上依次水平设置有若干承胶辊，烫印架上还设置有导向装置。

优选的，所述胶辊的两端还分别设置有辊轴，辊轴的一端转动设置在胶辊内，T形支柱的另一端穿过辊轴的另一端，便于胶辊可转动进行烫印作业，且可根据T形支柱上套设的弹性元件调节压力。

优选的，所述胶辊、第一副胶辊、第二副胶辊和第二副胶辊的长度相同，便于根据需要选择放置第一副胶辊、第二副胶辊和第二副胶辊中的一个或多个，来调节整体的压力，操作方便。

优选的，所述承胶辊至少设置有两个，且承胶辊的直径依次增大，便于根据烫印不同的产品选择使用不同直径的承胶辊。

优选的，所述弹性元件套设在辊轴与胶辊架之间的T形支柱上，便于通过旋转螺母来调节弹性元件的压缩比，从而起到调节胶辊压力的作用。

优选的，所述烫印架上还设置有导槽，承胶辊架水平活动设置在导槽内，便于根据烫印不同的产品选择使用不同直径的承胶辊与胶辊对应使用。

优选的，所述导向装置为U形状，且导向装置U形开口的两端均与烫印架铰接，对烫印过程中的产品起到抚平和导向作用，防止褶皱或产品上粘有灰尘和杂质，影响烫印质量。

本实用新型的优点：方便调节胶辊的压力，便于适用不同产品的烫印需求等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种烫金机的烫印机构结构示意图；

图2为本实用新型一种烫金机的烫印机构的导向装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种烫金机的烫印机构的胶辊结构示意图；

图中标记为：1、烫印架；2、烫印胶辊机构；21、胶辊架；22、胶辊；221、第一副胶辊；222、第二副胶辊；223、第二副胶辊；3、承胶辊组；31、承胶辊架；32、承胶辊；4、压力调节装置；41、T形支柱；42、弹性元件；43、螺母；5、导向装置；6、辊轴；7、导槽。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1-3所示，本实用新型的一种烫金机的烫印机构，包括烫印架1，烫印架1上设置有烫印胶辊机构2，烫印胶辊机构2的下端设置有承胶辊组3，烫印胶辊机构2包括胶辊架21，胶辊架21上活动设置有胶辊22，胶辊22的两端分别设置有压力调节装置4，且胶辊22通过压力调节装置4与胶辊架21活动连接，压力调节装置4包括T形支柱41和弹性元件42，T形支柱41的一端与胶辊架21固定连接，T形支柱41的另一端穿过胶辊22，弹性元件42套设在T形支柱41上，T形支柱41的另一端上还活动设置有螺母43，胶辊22为中空圆柱型，胶辊22内还依次活动套设有第一副胶辊221、第二副胶辊222和第二副胶辊223，且第一副胶辊221、第二副胶辊222和第二副胶辊223的形状均与胶辊22的形状相配合，承胶辊组3包括承胶辊架31，承胶辊架31活动设置在烫印架1上，承胶辊架31上依次水平设置有若干承胶辊32，烫印架1上还设置有导向装置5。

胶辊22的两端还分别设置有辊轴6，辊轴6的一端转动设置在胶辊22内，T形支柱41的另一端穿过辊轴6的另一端，便于胶辊22可转动进行烫印作业，且可根据T形支柱41上套设的弹性元件42调节压力，胶辊22、第一副胶辊221、第二副胶辊222和第二副胶辊223的长度相同，便于根据需要选择放置第一副胶辊221、第二副胶辊222和第二副胶辊223中的一个或多个，来调节整体的压力，操作方便，承胶辊32至少设置有两个，且承胶辊32的直径依次增大，便于根据烫印不同的产品选择使用不同直径的承胶辊32，弹性元件42套设在辊轴6与胶辊架21之间的T形支柱41上，便于通过旋转螺母43来调节弹性元件42的压缩比，从而起到调节胶辊22压力的作用，烫印架1上还设置有导槽7，承胶辊架31水平活动设置在导槽7内，便于根据烫印不同的产品选择使用不同直径的承胶辊32与胶辊22对应使用，导向装置5为U形状，且导向装置5U形开口的两端均与烫印架1铰接，对烫印过程中的产品起到抚平和导向作用，防止褶皱或产品上粘有灰尘和杂质，影响烫印质量。

本实用新型的工作原理是：将产品从胶辊22与承胶辊32之间穿过，根据产品的需要，选择放置第一副胶辊221、第二副胶辊222和第二副胶辊223中的一个或多个，来调节整体的压力，还可通过旋转螺母43来调节弹性元件42的压缩比，从而起到调节胶辊22压力的作用，再根据烫印不同的产品，滑动承胶辊架31，选择使用不同直径的承胶辊32与胶辊22对应使用，导向装置5U形开口的两端与烫印架1铰接，可在烫印过程中对产品起到抚平和导向作用，防止褶皱或产品上粘有灰尘和杂质，影响烫印质量。

本实用新型的优点：方便调节胶辊的压力，便于适用不同产品的烫印需求等优点。

以上所述仅为实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。