本实用新型涉及一种印刷机，具体涉及一种印刷机的印张弯曲调整部件。
背景技术：
印刷机广泛应用于印刷包装行业。现有技术的印刷机，在印刷一些较厚较硬的纸张时，在纸张卷料变小后，其纸张的弯曲度会慢慢变大，如果弯曲严重并得不到有效纠正，那么就会影响印刷质量。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是在于提供一种可解决印品纸张弯曲的自动纠正问题，保证印刷质量的印张弯曲调整部件。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的：
印张弯曲调整部件，其特征在于：包括反曲支架、反曲压杆、压杆靠轮和反曲电机，反曲支架固定在机架上，反曲压杆的两杆端由前后压杆轴承座进行回转支承，前后压杆轴承座分别连接于前后螺母滑块上，前后螺母滑块螺纹旋接在竖向设置的前后调节螺杆上，前后调节螺杆转动设于反曲支架上，前后调节螺杆的下杆端连接前后伞齿，所述反曲电机固定于反曲支架上，反曲电机传动中间传动轴，中间传动轴通过主动伞齿同步传动前后伞齿，所述压杆靠轮在反曲压杆的上方轴向设有多组，每组压杆靠轮组由安装在靠轮座上的两个靠轮组成，两个靠轮一左一右并前后错开来对反曲压杆进行压住，靠轮为橡胶轮，所述靠轮座固定连接于横杆上，横杆的两杆端与前后螺母滑块连接。
所述压杆靠轮在反曲压杆的上方轴向设有七组。
采用上述技术方案后，纸张弯曲自动纠正的工作原理是：对于一些较厚较硬的纸张，当纸张料卷直径在变小后，纸张的弯曲度会越来变得越大，这时，反曲电机工作使前后调节螺杆转动，并带动前后螺母滑块、反曲压杆向下，反曲压杆会持续对弯曲纸张进行反向下压，纸张的弯曲越大、厚度越厚硬度越硬，反曲压杆的下压距离也相应变大，直至使纸张弯曲得到有效纠正，保证印刷质量；另外，由于反曲过程中反曲压杆的受力很大并且其直径较小，所以通过多组压杆靠轮组的设置来防止反曲压杆变形，这里的关键是每组压杆靠轮组的两个靠轮一左一右并前后错开来对反曲压杆进行压住；这种设计首先可使靠轮能够适应反曲压杆在下压距离改变时弯曲受力方向的改变，又可使靠轮与反曲压杆的压紧接触多点平均分布，更好避免反曲压杆局部变形及压轮受力不均而快速磨损。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的印张弯曲调整部件，包括反曲支架6、反曲压杆1、压杆靠轮和反曲电机12，反曲支架6固定在机架上，反曲压杆1的两杆端由前后压杆轴承座7进行回转支承，前后压杆轴承座7分别连接于前后螺母滑块5上，前后螺母滑块5螺纹旋接在竖向设置的前后调节螺杆8上，前后调节螺杆8转动设于反曲支架6上，前后调节螺杆8的下杆端连接前后伞齿9，所述反曲电机12固定于反曲支架6上，反曲电机12传动中间传动轴11，中间传动轴11通过主动伞齿10同步传动前后伞齿9，所述压杆靠轮在反曲压杆1的上方轴向设有七组，每组压杆靠轮组由安装在靠轮座3上的两个靠轮2组成，两个靠轮2一左一右并前后错开来对反曲压杆1进行压住，靠轮2为橡胶轮，所述靠轮座3固定连接于横杆4上，横杆4的两杆端与前后螺母滑块5连接。