本实用新型涉及一种烫印装置，具体涉及一种防伪印刷烫印装置。
背景技术：
烫印是指在纸张、纸板、织品、涂布类等物体上，用烫压方法将烫印材料或烫版图案转移在被烫物上的加工。烫印的实质是转印，是把烫金纸上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。烫印时，烫金纸的黏结层熔化，与承印物表面形成附着力，同时烫金纸的离型剂中的硅树脂流动，与载体薄膜发生分离，载体薄膜上面的图文就被转移到承印物上面。
当前社会，很多名牌商品(诸如名烟、名酒和名牌化妆品等)均出现了假冒包装，使企业和消费者都蒙受巨大损失。目前，在防伪印刷市场领域中，凸版防伪印刷烫印用加热的方法将烫印箔贴付在被烫印物品上，起到防伪作用。现有烫印装置多用于平面产品的烫印，对于曲面或不规则平面，烫印效果不好，烫印辊压力往往不具有良好的自适应压力调节，滚压时力度掌握不好，若力度过小会使烫印箔无法完全粘付到被烫印物体上，而力度过大会使烫印箔损坏，造成烫印质量不高，严重影响烫印质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种防伪印刷烫印装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种防伪印刷烫印装置，包括烫印辊和设置在烫印辊下方并与烫印辊配合的烫印平台，所述烫印平台固定连接在滑动底座上部，所述滑动底座与设于地面的水平导轨滑动连接，烫印流水作业为左右方向，所述烫印辊左侧和右侧分别设置有开卷辊和收卷辊，所述开卷辊和收卷辊之间设有导向辊，所述烫印辊上部连接有控制其进行升降运动的驱动机构，所述驱动机构与烫印辊之间设有缓冲件和压力传感器，所述烫印辊外部设有加热件，所述压力传感器连接压力测试仪，所述加热件连接温度控制器。
进一步地，所述驱动机构为气缸，所述缓冲件为压力弹簧，所述气缸的输出轴与压力弹簧上端连接，所述压力弹簧下端与烫印辊安装座连接，所述烫印辊安装在烫印辊安装座上。
进一步地，所述烫印辊安装座上端设有限位导向轴，所述压力弹簧套设在限位导向轴上。
进一步地，所述气缸连接控制器，所述压力测试仪将压力信号传输至所述控制器并控制气缸的输出。
进一步地，所述烫印辊直径为10-20cm。
进一步地，所述水平导轨设有滑槽，所述滑动底座底部设有与滑槽配合的尼龙滑块，所述滑动底座通过伸缩气缸驱动进行左右移动。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、通过在烫印辊上部设置驱动机构(如气缸)，并在它们之间设置具有弹性的缓冲件(如压力弹簧)，并且还设置了压力传感器，当驱动机构给烫印辊压力时，经过缓冲件压向烫印辊，烫印辊压在待烫印件上，所承载的压力值可以通过压力传感器测出，当对不规则平面或曲面进行烫印时，可以先通过缓冲件的缓冲进行自动调整，若压力值不在规定范围时，则通过控制设备调整驱动机构的压力输出，使压力控制在合适范围，从而保证了烫印辊合适的压力，保证烫印质量。
2、烫印平台固定连接在滑动底座上部，滑动底座与设于地面的水平导轨滑动连接，烫印流水作业为左右方向，有助于生产过程保持稳定，通过下部烫印平台的移动带动烫印辊的转动，从而有效保持对待烫印件的烫印。
3、加热件通过温度控制器接通电源，温度控制器可通过调节输出功率的方式将加热压板调整到合适温度，有助于精准控制烫印温度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：烫印辊1、烫印平台2、滑动底座3、水平导轨4、开卷辊5、收卷辊6、导向辊7、驱动机构8、缓冲件9、压力传感器10、加热件11、压力测试仪12、温度控制器13、控制器14、伸缩气缸15、待烫印件16。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种防伪印刷烫印装置，如图1所示，包括烫印辊1和设置在烫印辊1下方并与烫印辊1配合的烫印平台2，烫印辊1的直径为10-20cm，烫印平台2固定连接在滑动底座3上部，滑动底座3与设于地面的水平导轨4滑动连接，水平导轨4设有滑槽，滑动底座3底部设有与滑槽配合的尼龙滑块，滑动底座3通过伸缩气缸15驱动进行左右移动，烫印流水作业为左右方向。烫印辊1左侧和右侧分别设置有开卷辊5和收卷辊6，开卷辊5和收卷辊6之间设有导向辊7，烫印辊1上部连接有控制其进行升降运动的驱动机构8，驱动机构8与烫印辊1之间设有缓冲件9和压力传感器10，烫印辊1外部设有加热件11，压力传感器10连接压力测试仪12，加热件11连接温度控制器13。其中，驱动机构8为气缸，缓冲件9为压力弹簧，气缸的输出轴与压力弹簧上端连接，压力弹簧下端与烫印辊1安装座连接，烫印辊1安装在烫印辊1安装座上，烫印辊1安装座上端设有限位导向轴，压力弹簧套设在限位导向轴上，气缸连接控制器14，控制器14采用PLC控制器，可进行程序设定，压力测试仪12将压力信号传输至控制器14并控制气缸的输出，保证压力在一定的范围内。
具体工作时，将待烫印件16固定于烫印平台2上，设定加热温度，安装烫金纸在开卷辊5和收卷辊6之间，烫金箔通过导向辊7导向与待烫印件16贴近，烫印辊1在驱动机构8驱动下，下压将烫金纸压在待烫印件16上；
烫印平台2在滑动底座3的带动下水平右移，同时烫印平台2带动待烫印件16移动，待烫印件16带动烫印辊1转动，完成烫印，烫印辊1上抬，开卷辊5和收卷辊6按设定卷纸时间卷纸。在此过程中，驱动机构8给烫印辊1压力时，经过缓冲件9压向烫印辊1，烫印辊1压在待烫印件16上，所承载的压力值可以通过压力传感器10测出，并经过压力测试仪12显示，当对不规则平面或曲面烫印件16进行烫印时，可先通过缓冲件9的缓冲进行自动调整，若压力值还不在规定范围时，则通过控制设备调整驱动机构8的压力输出，使压力控制在合适范围，从而保证烫印辊1合适的压力，保证烫印质量。加热件11通过温度控制器13接通电源，温度控制器13可通过调节输出功率的方式将加热压板调整到合适温度，有助于精准控制烫印温度。