一种印刷装置的制作方法

本发明属于印刷装订技术领域，具体涉及一种印刷装置。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。传统的印刷装置是批量复制原稿内容，适合大批量的印刷生产，但是随着人们生活水平的提高，对个性化的订制需求也越来越高，传统的印刷装置已经不适应个性化订制印刷的需求，因此有必要设计一种新型的印刷装置。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种印刷装置，通过双喷头实现快速打印，裁切装置可以根据不同大尺寸大小进行裁切，装订装置可以将印刷好的纸张进行装订，解决了传统印刷装置无法快速实现个性化印刷的问题，具有结构简单，工作效率高的特点。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种印刷装置包括机架、上料装置、收料装置、喷印头、裁切装置、整理收集装置、纸卷筒和装订装置，在机架的两端对称设置有上料装置与收料装置，机架上设有喷印头，喷印头有两个包括第一喷印头和第二喷印头，第一喷印头朝向地面，在第一喷印头的下方对称间隔设置有第二喷印头，纸卷筒上的卷纸穿过第一喷印头和第二喷印头之间，在喷印头与收料装置之间设有裁切装置，卷纸穿过裁切装置，在裁切装置的侧壁设有整理收集装置用于整理的整理收集装置，整理收集装置通向装订装置。

作为一种优选的实施方式，上料装置包括上料辊和第一驱动电机，收料装置包括收料辊和第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机同向转动，纸卷筒安装在上料辊上，卷纸筒上纸卷的一端拉紧固定在收料辊上。裁切装置包括冲压杆、冲压头、转动承接板，冲压杆一端垂直于地面固定在机架上，在冲压杆的另一端水平设有冲压头，在冲压头对应的下方设有转动承接板，卷纸穿过冲压头与转动承接板之间位置。冲压头包括基板、第一对称切刀和第二对称切刀，第一对称切刀有两个，分别对称设置在基板的两端，第一对称切刀包括第一伸缩杆和伸缩刀片，伸缩刀片的刀口朝向地面，伸缩刀片与卷纸运动的方向垂直，在伸缩刀片与基板之间设有第一伸缩杆，在第一对称切刀的两端对称设有两个第二对称切刀，第二对称切刀包括刚性刀片和第二伸缩杆，刚性刀片与卷纸运动方向平行，在刚性刀片与机架之间设有第二伸缩杆，刚性刀片的刀口朝向地面，刚性刀片的侧壁与弹簧刀片的的两端摩擦接触。冲压头下方设有转动承接板，转动承接板为带轮结构，在转动承接板的前端设有整理收集装置。整理收集装置包括收集仓和推料板，收集仓顶部设有开口，在收集仓的内侧壁垂直设有推料板，在推料板对应位置的收集仓侧壁设有通孔，通孔内设有装订装置。装订装置包括夹紧装置和正压涂胶装置，夹紧装置包括夹紧框、固定夹板、活动夹板、压紧液压缸，在夹紧框内侧壁安装有固定夹板，在固定夹板的对称位置安装有活动夹板，在活动活动夹板与固定夹板之间安装有压紧液压缸，在夹紧装置的上端设有正压涂胶装置。正压涂胶装置包括支撑板、储胶箱、气压泵、涂胶头和挡片，在支撑板背面垂直设有第三伸缩杆，支撑板朝向夹紧装置一面的两端设有挡片，挡片包括活动挡片和固定挡片，活动挡片和固定挡片对称设置，在支撑板上的储胶箱内设置有加热装置，在支撑板朝向夹紧装置的一面设有涂胶头，涂胶头与储胶箱连通，在支撑板上还设有气压泵，在支撑板朝向夹紧装置的一面设有气压头，气压头与气压泵相连通。固定夹板和活动夹板的顶端为喇叭形开口。

本发明有益效果是:本发明可以通过双喷头实现双面打印，用时可以通过可调裁切装置裁切出所需规格大小的纸张，并通过整理装置进行整理收集，将印刷好的纸页叠层送到正压涂胶装置的夹紧装置内，支撑板向夹紧装置运动通过挡片和支撑板在固定夹板和活动夹板间形成一个空腔，涂胶头在纸页叠层上喷上热熔胶，随后气压泵加压，通过气压加速胶水浸入纸页叠层之间提高粘接效果，粘接完成后松开活动夹板取出粘接好的纸页叠层实现装订。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明的一种印刷装置具体实施方式的结构图；

图2是本发明的装订装置具体实施方式的结构图；

图3是本发明的冲压头具体实施方式的结构图。

其中，1、机架，2、卷纸，3、收料装置，4、整理收集装置，5、转动承接板，6、第二喷印头，7、上料装置，8、第一喷印头，9、冲压头，10、冲压杆，11、装订装置，201、支撑板，202、气压泵，203、储胶箱，204、涂胶头，205、固定夹板，206、活动夹板，207、压紧液压缸，301、基板，302、第一伸缩杆，303、伸缩刀片，304、刚性刀片，305、第二伸缩杆。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-3所示，一种印刷装置包括机架1、上料装置7、收料装置3、喷印头、裁切装置、整理收集装置4和装订装置11，在机架1的两端对称设置有上料装置7与收料装置3，上料装置7包括上料辊和第一驱动电机，收料装置3包括收料辊和第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机同向转动，将纸卷筒安装在上料辊上，将纸卷的一端拉紧固定在收料辊上，第二驱动电机转动和第一驱动电机转动带动纸卷从上料辊一端缠绕到收料辊上，在机架1上设有喷印头，喷印头有两个包括第一喷印头8和第二喷印头6，第一喷印头8朝向地面，在第一喷印头8的下方对称间隔设置有第二喷印头6，卷纸2穿过第一喷印头8和第二喷印头6之间，喷印头可以在卷纸2的两面打印出对应的文字和图案，在喷印头与收料装置3之间设有裁切装置，用于将打印好的纸张进行裁切，在裁切装置的侧壁设有整理收集装置4用于整理裁切下来印刷好的纸张，整理收集装置4通向装订装置11，装订装置11用于将纸张装订成书本。

裁切装置包括冲压杆10、冲压头9、转动承接板5，冲压杆10一端垂直于地面固定在机架1上，在冲压杆10的另一端水平设有冲压头9用于冲压纸张，在冲压头9对应的下方设有转动承接板5，卷纸2穿过冲压头9与转动承接板5之间，当冲压头9向下运动压到转动承接板5上可以将纸张进行裁切，冲压头9包括基板301、第一对称切刀和第二对称切刀，第一对称切刀有两个，分别对称设置在基板301的两端，第一对称切刀包括第一伸缩杆302和伸缩刀片303，伸缩刀片303的刀口朝向地面，伸缩刀片303与卷纸2运动的方向垂直，在伸缩刀片303与基板301之间设有第一伸缩杆302，通过第一伸缩杆302的伸缩可以控制裁切卷纸2的长度，在第一对称切刀的两端对称设有两个第二对称切刀，第二对称切刀包括刚性刀片304和第二伸缩杆305，刚性刀片304与卷纸2运动方向平行，在刚性刀片304与机架1之间设有第二伸缩杆305，刚性刀片304的刀口朝向地面，刚性刀片304的侧壁与弹簧刀片的的两端摩擦接触，当第二对称切刀向两端拓宽时，弹簧刀片两端始终与刚性刀片304贴合，形成一个完整的矩形。通过调节第一伸缩杆302和第二伸缩杆305可以控制裁切不同尺寸大小的纸张，裁切纸张的宽度要小于卷纸2的宽度。在冲压头9下方设有转动承接板5，转动承接板5为带轮结构，在转动承接板5的前端设有整理收集装置4，转动承接板5可以将裁切的纸张运输到整理收集装置4中进行堆叠，整理收集装置4包括收集仓和推料板，收集仓顶部设有开口，纸张从开口中进入，在收集仓的内侧壁垂直设有推料板，在推料板对应位置的收集仓侧壁设有通孔，通孔内设有装订装置11。当印刷裁切完成后可以将堆叠的纸张推入装订装置11中进行装订。

装订装置11包括夹紧装置和正压涂胶装置，夹紧装置包括夹紧框、固定夹板205、活动夹板206、压紧液压缸207，在夹紧框内侧壁安装有固定夹板205，在固定夹板205的对称位置安装有活动夹板206，在活动活动夹板206与固定夹板205之间安装有压紧液压缸207，通过压紧液压缸207可以调节固定夹板205和活动夹板206之间的间距，优化的固定夹板205和活动夹板206的顶端为喇叭形开口，其喇叭形的开口可以增大纸页之间的间隙从而方便胶液进入间隙增大粘接力防止脱页现象的发生。在夹紧装置的喇叭口端设有正压涂胶装置，正压涂胶装置包括支撑板12、储胶箱203、气压泵202、涂胶头204和挡片，在支撑板12背面垂直设有第三伸缩杆，第三伸缩杆可以推顶支撑板12向夹紧装置运动，支撑板12朝向夹紧装置一面的两端设有挡片，挡片包括活动挡片和固定挡片，活动挡片和固定挡片对称设置，挡片用于阻挡固定夹板205和活动夹板206之间的侧面间隙，活动挡片可以根据纸页的大小进行调节，通过挡片和支撑板12在固定夹板205和活动夹板206形成一个空腔，在支撑板12上设有储胶箱203内设置有加热装置，在支撑板12朝向夹紧装置的一面设有涂胶头204，涂胶头204与储胶箱203连通，在支撑板12上还设有气压泵202，在支撑板12朝向夹紧装置的一面设有气压头，气压头与气压泵202相连通，优化的挡片为伸缩式三角形结构，将印刷好的纸页叠层送到正压涂胶装置的夹紧装置内，支撑板12向夹紧装置运动通过挡片和支撑板12在固定夹板205和活动夹板206间形成一个空腔，涂胶头204在纸页叠层上喷上热熔胶，随后气压泵202加压，通过气压加速胶水浸入纸页叠层之间提高粘接效果，粘接完成后松开活动夹板206取出粘接好的纸页叠层实现装订。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。