本发明涉及一种印刷装置，具体为用于广告印刷的装置。
背景技术：
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。其广泛应用在广告、包装、书稿等的印刷上。
现有的广告印刷装置通常印刷辊挤压工作台上的广告纸来实现印刷，此种印刷方式无法实现双面印刷，广告一面印刷完成后，需要人工进行翻面才能对广告纸的另一面进行印刷，且翻面时装置需要停止工作，无法进行连续印刷。此外，印刷过程中需要人工进行上料和下料，操作人员劳动量大，且效率不高。
技术实现要素：
本发明意在提供用于广告印刷的装置，以解决现有技术中无法进行双面印刷的问题。
为了解决上述问题，本发明提供如下技术方案：
用于广告印刷的装置，包括机架，机架上设置有一端相铰接的印刷板，印刷板的另一端底部竖直设置有支撑柱，印刷板内部设置有空腔，空腔连通有抽气泵，印刷板顶部设置有若干出气孔，空腔内设置有用于密封出气孔的密封机构，印刷板的铰接点处设置有第一通孔，第一通孔下方设置有放置筒，放置筒开口朝上，放置筒内设置有第一开关，第一开关与密封机构电连接，印刷板上均对称设置有滑轨，滑轨上滑动设置有印刷辊，滑轨一端延伸至放置筒内并相接，滑轨另一端设置有下料机构，下料机构设置在印刷板的自由端，下料机构上方设置有上料机构，印刷板的铰接点处与机架滑动连接，印刷板的上方和下方均设置有第一绕线辊，第一绕线辊上均连接有第一拉绳，第一拉绳穿过滑轨与印刷辊连接，第一绕线辊上均设置有第二绕线辊，第二绕线辊与印刷板的铰接点之间均连接有第二拉绳。
本方案的原理为：
机架用于安装各个部件，使得整个装置结构更加紧凑，印刷板用于放置广告纸，支撑柱用于支撑印刷板，印刷辊用于给广告纸印刷，第一绕线辊用于带动印刷辊滚动，以实现印刷。抽气泵用于抽气将广告纸吸附在印刷板上，以实现广告纸的固定，密封机构用于密封印刷板上的出气孔，第一开关用于控制密封机构。实际运用时，将广告纸放置在一个印刷板上，初始时印刷板水平放置，通过驱动印刷板下方的第二绕线辊收线、印刷板上方的第二绕线辊放线，来带动印刷板的铰接点向下滑动使得印刷板逐渐靠拢形成“v”字形。印刷板靠拢的过程中，印刷板下方的第一绕线辊收线、印刷板上方的第一绕线辊放线，从而拉动印刷辊从放置有广告纸的印刷板的自由端向其铰接点处滚动，并从第一通孔滚入放置筒中，由此实现对广告纸的印刷。印刷辊掉落至放置筒中后能够触发第一开关，第一开关控制密封机构关闭放置有广告纸的印刷板上的出气孔、开启另一印刷板上的出气孔，从而利用气体将广告纸吸附至另一个印刷板上，由此实现了广告纸的翻面。再次驱动印刷板上方的第二绕线辊收线，拉动印刷板的铰接点向上移动，同时印刷板下方的第一绕线辊继续收线，使得印刷辊从放置筒中滚动至另一个印刷板的自由端，由此对广告纸的另一面进行印刷。印刷板移动至形成倒“v”字形时，印刷辊能够触发下料机构实现广告纸的下料，同时还能驱动上料机构实现广告纸的上料。
本方案的有益效果为:
1、利用一端相铰接的印刷板，通过第二绕线辊收线实现印刷板的滚动，以实现广告纸的印刷；印刷的同时驱动第二绕线辊收线实现印刷板的转动，使得印刷板转动形成“v”字形，并利用抽气泵抽气将广告纸从一个印刷板上吸附至另一个印刷板上，由此实现广告纸的翻面。
2、通过在印刷板的铰接点处设置放置筒，并使两个滑轨一端在放置筒中连接，使得印刷辊能够顺着滑轨滚落至放置筒中以触发第一开关，同时还能让出第一印刷板和第二印刷板之间的位置，使得印刷板能够顺利的靠拢。
3、通过在第一绕线辊上设置第二绕线辊，并将印刷板的铰接点滑动设置在机架上，利用第二绕线辊收线拉动印刷板的铰接点在机架上上、下滑动，由此驱动印刷板转动。
4、印刷板移动至形成倒“v”字形时能够触发下料机构实现广告纸的下料，同时还能驱动上料机构实现广告纸的上料。
进一步，密封机构包括滑动设置在空腔内的铁质的密封板，密封板上设置有可与出气孔连通的第二通孔，密封板一端与印刷板之间连接有弹簧，密封板另一端的空腔的侧壁上设置有电磁铁，电磁铁与第一开关电连接。密封板用于密封出气孔，电磁铁用于吸附密封板使得密封板滑动，从而使得密封板上的第二通孔能够与出气孔连通；利用第一开关控制一个空腔内的电磁铁通电、另一个空腔内的电磁铁断电，使得一个印刷板上的出气孔关闭，另一个印刷板上的出气孔开启，从而将广告纸从一个印刷板吸附至另一个印刷板上，实现广告纸的翻面。
进一步，下料机构包括设置在印刷板自由端的凸台，凸台与所述滑轨平滑连接，凸台外侧设置有第二开关，第二开关与电磁铁电连接。印刷板转动至形成倒“v”字形时，印刷辊能够滚动至凸台上触发第二开关，第二开关控制电磁铁通电带动密封板滑动以关闭印刷板上的出气孔，从而释放广告纸，印刷辊滚动至凸台上后能够与广告纸脱离接触，广告纸受重力从印刷板上滑落，由此实现了广告纸的自动下料。
进一步，印刷辊的转轴两端均竖直连接有滑杆，滑杆与滑轨滑动连接。滑杆用于支撑印刷辊，通过拉动滑杆在滑轨上滑动即可带动印刷辊滚动。
进一步，第二开关外侧设置有限位块。限位块用于限制滑杆滑动，防止滑杆从滑轨上脱离。
进一步，上料机构为传送带。采用传送带输送广告纸能够实现连续上料，印刷板上的广告纸掉落后，驱动印刷辊从凸台上滚动至滑轨上，使得印刷辊与第二开关脱离接触，电磁铁断电，弹簧将密封板拉回至初始位置使得第二通孔和出气孔连通，利用气体即可将传送带上的广告纸吸附至印刷板上，由此实现了广告纸的自动上料。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：第一绕线辊1、第二绕线辊11、第二拉绳12、第一拉绳13、传送带14、印刷辊15、凸台16、第二开关17、印刷板18、广告纸19、支撑柱20、滑轨21、放置筒22、机架23、第一通孔24、电磁铁25、出气孔26、第二通孔27、密封板28、弹簧29、第一开关30、空腔31。
如图1所示，本发明用于广告印刷的装置，包括机架23，机架23上安装有两个印刷板18，结合图3可知，左侧的印刷板18的右端和右侧的印刷板18的左端相互铰接，铰接点位于两个印刷板18的两侧，两个铰接点之间开设有第一通孔24。结合图2可知，第一通孔24下方安装有放置筒22，放置筒22顶部开口，放置筒22底部安装有第一开关30。又如图1所示，两个印刷板18的自由端底部均竖直安装有支撑柱20，结合图2可知，两个印刷板18内部均开设有空腔31，空腔31均连通有抽气泵，两个印刷板18顶部均开设有若干出气孔26，每个出气孔26均与空腔31连通。两个空腔31内均安装有用于密封出气孔26的密封机构，密封机构包括滑动安装在空腔31内的铁质的密封板28，密封板28上竖直开设有若干可与出气孔26连通的第二通孔27。密封板28横向设置，两个密封板28相互远离的一端与印刷板18的自由端之间均连接有弹簧29，两个密封板28另一端的空腔31的侧壁上均安装有电磁铁25，电磁铁25均与第一开关30电连接。
如图3所示，两个印刷板18上均横向安装有两个滑轨21，滑轨21以印刷板18的横向中心线为中心对称设置。结合图2可知，滑轨21上滑动安装有印刷辊15，印刷辊15的转轴两端均竖直连接有滑杆，滑杆与滑轨21滑动连接。两个印刷板18上的滑轨21相互靠近的一端延伸至放置筒22内并相接，滑轨21另一端安装有下料机构，下料机构包括分别安装在两个印刷板18自由端的凸台16，两个凸台16均与滑轨21平滑连接，两个凸台16外侧均安装有第二开关17，第二开关17均与电磁铁25电连接。下料机构上方均安装有上料机构，上料机构为传送带14。印刷板18的铰接点处与机架23滑动连接，印刷板18的上方和下方均安装有第一绕线辊1，第一绕线辊1上均连接有第一拉绳13，第一拉绳13均穿过滑轨21与印刷辊15连接，第一绕线辊1上均同轴连接有第二绕线辊11，第二绕线辊11与印刷板18的铰接点之间均连接有第二拉绳12。
实际运用时，将广告纸19放置在右侧的印刷板18上，初始时，两个印刷板18均处于水平状态，右侧的印刷板18内的电磁铁25断电，该印刷板18内的密封板28上的第二通孔27与出气孔26连通，广告纸19在气流的作用下被吸附在右侧印刷板18上，印刷辊15位于右侧的印刷板18的右端。利用电机驱动印刷板18下方的第二绕线辊11收线、印刷板18上方的第二绕线辊11放线，第二拉绳12拉动两个印刷板18的铰接点向下滑动，使得两个印刷板18向中间转动、逐渐靠拢形成“v”字形。印刷板18靠拢的过程中，同时驱动印刷板18下方的第一绕线辊1收线、印刷板18上方的第一绕线辊1放线，利用第一拉绳13拉动印刷辊15从右侧的印刷板18的右端向左端滚动，由此实现广告纸19的印刷。
当印刷辊15滚动至第一通孔24处时，印刷辊15能够在第一拉绳13的拉动下顺着滑轨21滚动至放置筒22中，此时两个印刷板18处于靠拢的状态，印刷辊15滚动至放置筒22中后能够触发第一开关30，第一开关30控制右侧的印刷板18内的电磁铁25通电，该电磁铁25将其右侧的密封板28向左吸附，弹簧29拉伸，该密封板28上的第二通孔27与出气孔26错开。同时，第一开关30控制左侧的印刷板18内的电磁铁25断电，该印刷板18内的密封板28被其左端的弹簧29向左拉动，密封板28上的第二通孔27与出气孔26连通，广告纸19在气体的作用下从右侧的印刷板18吸附至左侧的印刷板18上，由此实现了广告纸19的翻面。
广告纸19翻面完成后，驱动印刷板18上方的第二绕线辊11收线、印刷板18下方的第二绕线辊11放线，第二拉绳12拉动两个印刷板18的铰接点向上移动，使得两个印刷板18逐渐分开、转动至初始位置。印刷板18分开的过程中，继续驱动印刷板18下方的第一绕线辊1收线、印刷板18上方的第一绕线辊1放线，第一拉绳13拉动印刷辊15从放置筒22中滚动至左侧的印刷板18上，继续驱动两个印刷板18的铰接点向上滑动，两个印刷板18再次逐渐靠拢形成倒“v”字形，同时继续驱动印刷辊15滚动，使得印刷辊15滚动至左侧的印刷板18的左端，由此实现广告纸19的另一面的印刷。
当印刷辊15滚动至左侧的印刷板18上的凸台16上时，印刷辊15能够触发该凸台16左侧的第二开关17，第二开关17控制左侧的印刷板18内的电磁铁25通电，该电磁铁25吸附其右端的密封板28使其向右移动，密封板28上的第二通孔27与出气孔26错开，气体无法从出气孔26中流入，又由于此时两个印刷板18呈倒“v”字形，故广告纸19受重力作用从左侧的印刷板18上滑落，由此实现了广告纸19的自动下料。
下料完成后，驱动印刷板18上方的第一绕线辊1收线、印刷板18下方的第一绕线辊1放线，印刷辊15被第一拉绳13从左侧的印刷板18的左端向右端拉动，印刷辊15与第二开关17脱离接触。左侧的印刷板18内的电磁铁25再次断电，左侧的印刷板18内的弹簧29拉动其右侧的密封板28向左移动，密封板28上的第二通孔27与出气孔26连通，左侧的印刷板18上方的传送带14上的广告纸19被吸附至左侧的印刷板18上，由此实现了广告纸19的自动上料。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。