本发明涉及发票印刷技术领域，具体涉及了一种用于发票印刷的校正装置。
背景技术：
印刷过程中由于设备长时间的使用，灵敏度会下降，其中很常见的一种情况是纸张在印刷的传输过程中发生偏移，若此时不及时对纸张的位置进行校正，印刷出来的发票上的字体将发生偏移，不符合标准而成为废票。传统印刷机上大多都没有设置校正装置，人工在检查时发现印刷好的发票出现差错，此时通常的解决方法是先停止机器，进行人工校正后，再重新恢复机器，继续印刷，而之前错误印刷的发票由于不符合标准只能直接废弃，导致资源浪费，同时造成印刷效率过低。
为了解决上述问题，中国专利(CN207028474U)公开了一种发票印刷放卷校正装置，包括机架，机架上安装有放卷滚筒；放卷滚筒的一侧设置有移动套杆，移动套杆内套设有移动内杆，移动套杆上设置有用于漏出移动内杆靠近放卷滚筒一侧的开口槽，移动套杆和移动内杆上均固定有侧边校正机构，移动套杆和移动内杆上均可转动连接有移动驱动机构，移动驱动机构安装于机架上。通过设置侧边校正机构，对发生偏移的纸张进行校正，能够保证纸张沿准确的方向行径，从而保证纸张在后续工序中不产生偏移。
上述专利方案虽解决了传统清洗方式中存在的不足，但该方案仍存在一些有待改进之处：该方案中是通过侧边校正机构紧贴放卷滚筒的侧边，对发生偏移的纸张进行校正，校正过程中由于与纸张发生硬性接触，而纸张是随放卷滚筒移动的，容易造成纸张严重磨损，影响整个发票的质量。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于发票印刷的校正装置，能够及时对发票的偏移进行校正，并且能够避免与纸张发生硬性接触而造成纸张的磨损。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
用于发票印刷的校正装置，包括机架，机架上设有用于传输纸张的导向辊，机架上设有校正机构，校正机构包括相对设置在纸张两侧且滑动连接在机架上的校正板，校正板上固接有第一楔杆，校正机构还包括装有液体的密封型的U型管，U型管两端内均滑动连接有第一活塞，第一活塞上固接有第一活塞杆，第一活塞杆上开有供第一楔杆插入的第一楔槽，机架上转动连接有平衡杆，平衡杆两端分别位于U型管两端内，平衡杆两端固接有位于U型管液面上的浮标，机架上设有气囊，气囊与U型管两端均连通有导管，导管上均安装有带阀杆的阀门，阀门的阀杆与导管之间连接有第一弹簧，阀门的阀杆上固接有与平衡杆相抵的顶杆。
本发明的原理：印刷过程中，通过导向辊对纸张进行传输。校正板相对设置在纸张两侧，校正板与纸张之间的距离之和小于等于允许纸张偏移的误差距离，使校正板初始时无需与纸张相抵，在纸张未发生偏移正常传输的过程中，不会与纸张相抵而导致对纸张造成磨损的问题；当纸张发生偏移后，将与其中一侧的校正板相抵，由于校正板滑动连接在机架上，此时纸张将推动校正板移动，校正板将带动第一楔杆移动，第一楔杆将通过第一楔槽带动第一活塞杆移动，第一活塞杆将带动第一活塞滑动；由于初始时U型管两端的液面等高，当U型管一端内的第一活塞发生移动时，该端压强增大，从而推动U型管内的液体向另一侧移动，该端的浮标将随液面的下降而下移，U型管另一端液面升高，该端的浮标将随液面的升高而上移，从而通过两端的浮标带动平衡杆转动；平衡杆转动时与下移浮标固接的一端将与该侧的顶杆分离，而与上移浮标固接的一端将推动该侧顶杆上移，从而推动阀门上移，第一弹簧将发生形变，阀门上移的过程中将连通气囊与U型管液面升高一端，气囊内的气体将进入到U型管内，该端压强将增大，使该端液面下降复位，该端的浮标将随液面的下降而下移，另一端的浮标将随液面的升高而上移，当U型管两端的液面恢复等高时，平衡杆也随浮标转动复位，复位过程中第一弹簧将推动阀门的阀杆下移，从而阻断气囊与U型管，气囊不再向U型管进气；同时液面恢复的过程中，最初下移的第一活塞将在气压的作用下反向移动复位，第一活塞将带动第一活塞杆复位，第一活塞杆将通过第一楔槽推动第一楔杆复位，第一楔杆将推动校正板复位，校正板复位的过程中将推动偏移的纸张，使其恢复正常位置，从而起到校正的作用。
本发明的有益效果：与现有技术相比，
1、通过设置滑动连接的校正板，对发生偏移的纸张进行校正，避免校正板与纸张发生硬性接触而造成纸张的弯折、磨损，同时将校正板的初始位置设置在纸张偏移允许的误差范围内，而无需初始时就与纸张相抵，避免在纸张未发生偏移正常传输的过程中，因校正板与纸张相抵产生摩擦，造成纸张的磨损，从而达到在校正位置偏移时保护纸张质量的效果。
2、通过设置U型管、第一活塞、第一活塞杆以及第一楔杆等，在纸张发生位置偏移时，利用第一楔杆、第一活塞杆推动第一活塞移动，改变U型管内的气压，从而改变U型管两端的液面高度，再利用浮标随液面的移动，带动平衡杆转动来调节两侧阀门的连通情况，然后利用气囊内的气体对U型管内的压强进行补偿，使U型管两端液面恢复等高，液面恢复的过程中将通过第一活塞、第一活塞杆以及第一楔杆使校正板复位，校正板将对偏移的纸张复位，从而达到校正的效果。
进一步，所述机架上固接有与气囊连通的气筒，气筒与气囊之间安装有单向阀，单向阀的流向为从气筒到气囊，气筒内滑动连接有第二活塞，第二活塞与气筒之间连接有第二弹簧，第二活塞上固接有第二楔杆，第一楔杆上开有供第二楔杆插入的第二楔槽。当纸张发生偏移时，纸张将通过校正板推动第一楔杆移动，第一楔杆移动时将通过第二楔槽推动第二楔杆移动，第二楔杆将推动第二活塞移动，此时第二弹簧将发生形变，气筒内压强将增大，由于气筒与气囊之间安装有单向阀，单向阀的流向为从气筒到气囊，因此气筒内的气体将进入到气囊中暂存，为后续U型管内的气压补偿储存气体，以更好地通过气压补偿实现纸张位置的校正。
进一步，所述U型管包括直形管和两个“L”形管。将直形管两端分别与“L”形管进行组装连接形成U型管，操作简单、方便，同时可选择不同长度的直形管，来调节U型管两侧的距离，从而调节两个校正板之间的距离，适应不同宽度的纸张，进而达到扩大该装置应用范围的效果。
进一步，所述机架上水平滑动连接有滑块，滑块与第一活塞杆之间连接有竖向设置的第三弹簧。设置滑块，可调节第一活塞杆的水平位置，以适应不同宽度的纸张；设置第三弹簧，利用其弹性形变协助活塞杆复位。
进一步，所述校正板与纸张接触的一侧上设有增滑层。设置增滑层，减小校正板与纸张之间的摩擦，使两者接触时能够减小对纸张的磨损，从而保证纸张的质量。
进一步，所述液体为水。水更加易得且安全。
附图说明
图1为本发明实施例的示意图；
图2为本发明实施例的局部主视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、导向辊2、校正板3、第一楔杆4、U型管5、直形管6、“L”形管7、第一活塞8、第一活塞杆9、平衡杆10、滑块11、第三弹簧12、浮标13、气囊14、导管15、阀门16、第一弹簧17、顶杆18、气筒19、单向阀20、第二活塞21、第二弹簧22、第二楔杆23、纸张24。
实施例基本如附图1、图2所示：
用于发票印刷的校正装置，包括机架1，机架1上转动连接有两个用于传输纸张24的导向辊2，机架1上设有校正机构，校正机构包括相对设置在纸张24两侧且滑动连接在机架1上的校正板3，校正板3与纸张24接触的一侧上包覆有增滑层，校正板3上固接有第一楔杆4，校正机构还包括装有水的密封型的U型管5(如图2所示)，U型管5包括直形管6和两个“L”形管7，直形管6分别与两个“L”形管7连接组成U型管5，U型管5左、右两端内均滑动连接有第一活塞8，第一活塞8上固接有第一活塞杆9，第一活塞杆9上开有供第一楔杆4插入的第一楔槽，机架1上水平滑动连接有滑块11，第一活塞杆9与滑块11之间焊接有竖向设置的第三弹簧12，机架1上转动连接有平衡杆10，平衡杆10两端分别位于U型管5左、右两端内，平衡杆10沿U型管5管壁呈密封滑动，平衡杆10两端固接有位于U型管5液面上的浮标13，机架1上固接有气囊14，气囊14与U型管5两端均连通有导管15，导管15上均安装有带阀杆的阀门16，阀门16的阀杆与导管15外壁之间焊接有第一弹簧17，阀门16的阀杆上固接有与平衡杆10相抵的顶杆18；机架1上固接有两个与气囊14连通的气筒19，每个气筒19与气囊14之间均安装有单向阀20，单向阀20的流向为从气筒19到气囊14，气筒19内滑动连接有第二活塞21，第二活塞21与气筒19之间连接有第二弹簧22，第二活塞21上固接有第二楔杆23，第一楔杆4上开有供第二楔杆23插入的第二楔槽。
印刷前，根据纸张24的宽度选择合适长度的直形管6，将直形管6两端分别与“L”形管7进行组装连接形成U型管5，通过滑动滑块11调节第一活塞杆9和第三弹簧12的位置，使两者处于竖直方向，确保校正板3相对设置在纸张24的左、右两侧，且校正板3与纸张24之间的距离之和小于等于允许纸张24偏移的误差距离，使校正板3初始时无需与纸张24相抵，在纸张24未发生偏移正常传输的过程中，不会与纸张24相抵，对纸张24造成磨损。
印刷过程中，通过导向辊2对纸张24进行传输。当纸张24发生偏移(若纸张24向左偏移)后，纸张24将与左侧的校正板3相抵，由于校正板3滑动连接在机架1上，此时纸张24将推动校正板3向左移动，校正板3将带动第一楔杆4向左移动，第一楔杆4移动时将通过第二楔槽推动第二楔杆23向下移动，第二楔杆23将推动第二活塞21向下移动，此时第二弹簧22将被压缩，气筒19内压强将增大，由于气筒19与气囊14之间安装有单向阀20，且单向阀20的流向为从气筒19到气囊14，因此气筒19内的气体将进入到气囊14中暂存。
第一楔杆4向左移动的过程中，将通过第一楔槽带动第一活塞杆9向下移动，第三弹簧12将被拉伸，第一活塞杆9将带动第一活塞8向下滑动；由于初始时U型管5两端的液面等高，当U型管5左端内的第一活塞8向下移动时，左端的气压将增大，从而推动U型管5内的水向右侧移动，左端的浮标13将随液面的下降而下移，而U型管5右端液面将升高，右端的浮标13将随液面的升高而上移，从而通过U型管5内左、右两端的浮标13带动平衡杆10沿逆时针方向转动；平衡杆10转动时将与左侧的顶杆18分离，而与右侧的顶杆18继续相抵并推动右侧顶杆18上移，从而推动右侧的阀门16上移，此时第一弹簧17将被压缩，右侧的阀门16上移的过程中将连通气囊14与U型管5右端，气囊14内的气体将快速进入到U型管5内，右端气压将增大，使右端液面下降复位，该端的浮标13将随液面的下降而下移，此时左端的浮标13将随液面的升高而上移，当U型管5两端的液面恢复等高时，平衡杆10也随浮标13转动复位，复位过程中第一弹簧17将推动阀门16的阀杆下移，从而阻断气囊14与U型管5，气囊14不再向U型管5进气；同时液面恢复的过程中，左侧的第一活塞8将在气压的作用下向上移动复位，第一活塞杆9将在第一活塞8和第三弹簧12的作用下向上复位，并通过第一楔槽推动纸张24左侧的第一楔杆4向右复位，第一楔杆4将推动校正板3向右复位，校正板3向右复位的过程中将向右推动偏移的纸张24，使其恢复正常位置，从而起到校正的作用。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。