一种实芯组装式网板的制作方法

本实用新型涉及服装印花网板技术领域，尤指一种实芯组装式网板。

背景技术：

在服装印花行业使用的网板，大都采用较大尺寸的空芯铝型材，经焊接加工制做成型，由于采用了焊接热加工，变形比较大，且变形量难以掌控，不利于后续的丝网高精度的印刷使用。空芯铝型材的强度有限，在同样规格的网板用料时，使用规格较大，不利于自动上下网板，在狭小空间自动化上下网板等场合灵活使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是网板因加工成型过程中产生的较大形变，不适合高精准印花对位使用，以及空芯铝型材体积较大，使用不灵活等缺点，提供一种不易变形、印刷准确、使用灵活的实芯组装式网板。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种实芯组装式网板，包括实芯铝型材制成的框架，框架由两横梁和两纵梁拼装而成，其中在两纵梁之间加装一根横置的形变支撑件，在两横梁中间位置预留有定位销配合孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在两纵梁上预留有相对的锁合螺纹，横梁及形变支撑件两端通过锁合螺纹固定在纵梁上。

通过采用上述技术方案，改变了传统的焊接热加工的方便，避免加热过程中导致的热变形问题，也保证了其连接的稳定性和抗变形能力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，横纵梁截面长宽比为1-2:0.75-1.75。

通过采用上述技术方案，保证了横纵梁的强度，规范了规格。

作为本实用新型的一种优选技术方案，形变支撑件与框架属同种材料、采用相同工艺制成。

通过采用上述技术方案，保证了整体的强度和稳定性，提高抗变形能力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，框架为冷加工工艺制成的框架。

通过采用上述技术方案，避免了传统焊接热加工过程中容易出现的热变形问题。

作为本实用新型的一种优选技术方案，该网板通过插入定位销配合孔的定位销进行固定。

通过采用上述技术方案，保证了网板重复、精准、平稳的定位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，形变支撑件和纵梁之间连接有加强筋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，横梁和纵梁通过紧固件连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种实芯组装式网板；改变了传统设备中，采用大型空芯铝型材的模式，选用强度更高的实芯铝型材，采用冷加工工艺，避免了传统空芯铝型材焊接热加工过程中，容易出现的变形比较大，且变形量难以掌控的问题；使得网板形变极小，平整度极好，更好的满足了高精度的印工使用要求；该种网板还加装了形变支撑架，在保留有效印刷范围同时，极大的提高了网板在张网过程中的抗拉、抗形变能力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图中标号：1、框架；2、形变支撑架；3、定位销配合孔；4、锁合螺纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1所示，本实用新型提供，包括实芯铝型材制成的框架1，框架1由两横梁和两纵梁拼装而成，其中在两纵梁之间加装一根横置的形变支撑件2，在两横梁中间位置预留有定位销配合孔3。

该种网板采用实芯铝型材的横纵梁构成框架1，实芯铝型材截面规格优选为长20毫米，宽为15毫米；横纵梁之间通过预留在锁合螺丝孔位4进行榫卯结构装配，并在框架1内加装横置的形变支撑件2，形变支撑件2也是通过锁合螺丝孔位4结构固定在两端的纵梁上，在保留有效印刷范围同时，极大的提高了网板在张网过程中的抗拉、抗形变能力。网板横梁中间处各钻有一个定位销配合孔，用于网板重复、精准、平稳的定位使用。

最后该网板由于采用了冷加工工艺，使得网板形变极小，平整度极好，更好的满足了高精度的印工使用要求。

该种实芯组装式网板的优点是：改变了传统设备中，采用大型空芯铝型材的模式，选用强度更高的实芯铝型材，采用冷加工工艺，避免了传统空芯铝型材焊接热加工过程中，容易出现的变形比较大，且变形量难以掌控的问题；使得网板形变极小，平整度极好，更好的满足了高精度的印工使用要求；该种网板还加装了形变支撑架，在保留有效印刷范围同时，极大的提高了网板在张网过程中的抗拉、抗形变能力。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。