墨盒及喷墨打印机的制作方法

文档序号:16568898发布日期:2019-01-13 16:45阅读:220来源:国知局
墨盒及喷墨打印机的制作方法

本实用新型属于喷墨打印领域,更具体地说,是涉及一种墨盒及使用该墨盒的喷墨打印机。



背景技术:

喷墨打印技术具有材料利用率高,成本低等优点,已经在光电器件制造领域得到了广泛的关注。另外,由于喷墨打印技术是非接触式加工技术,适合大尺寸基板加工而且不需要制作昂贵的掩模版,因此,喷墨打印技术应用于光电器件制造时,可以缩短生产时间,降低生产消耗,同时重复性与过程可靠性也在增加。喷墨打印技术应用于光电器件制备的两个最重要的问题就是获得均匀光滑的功能层薄膜结构和高精度的打印特征尺寸。

高精度的打印特征尺寸主要依赖于喷头喷出的液滴大小和液滴在基板上的流动情况。目前,为了得到高精度的打印液滴尺寸,最简单也是最常用的方法是减小盒体上的喷嘴尺寸。但是当前压电喷墨打印机中,一般是由压电陶瓷元件驱动喷墨通道变形而挤压出墨水。而当墨水配方中的功能材料是胶体粒子时,由于胶体粒子容易团聚,难以流出,且胶体粒子团聚会导致打印精度降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种墨盒,以解决现有技术中存在的墨水易团聚的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种墨盒,包括用于存储墨水的盒体,所述盒体的上安装有用于供该盒体中的墨水流出的喷嘴,所述喷嘴与所述盒体相连通,所述墨盒中安装有用于搅拌该盒体中墨水的磁性搅拌条、用于磁性带动所述磁性搅拌条转动的磁条和驱动所述磁条转动的驱动器,所述驱动器安装于所述盒体上,所述磁条设于所述盒体上部,所述驱动器与所述磁条相连,所述磁性搅拌条位于所述盒体中的底部。

进一步地,还包括支撑所述磁条的转轴,所述转轴与所述驱动器相连,所述转轴枢接于所述盒体上。

进一步地,所述磁条设于所述盒体中,所述转轴穿过所述盒体的顶部与所述驱动器相连。

进一步地,所述转轴的下端安装有第一支条,所述磁条安装于所述第一支条上。

进一步地,还包括支撑所述磁性搅拌条的枢轴,所述枢轴安装于所述盒体的底部。

进一步地,所述枢轴上安装有第二支条,所述磁性搅拌条安装于所述第二支条上。

进一步地,所述磁性搅拌条的长度为所述盒体长度的1/4-3/4,且所述磁性搅拌条的长度小于所述盒体宽度的一半。

进一步地,所述磁条的尺寸与所述磁性搅拌条的尺寸相同。

进一步地,所述磁条转速范围为100-5000rad/s。

本实用新型提供的墨盒的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型通过在盒体中的底部设置磁性搅拌条,在盒体上设置磁条和驱动器,从而当盒体中注入墨水后,驱动器可以驱动磁条转动,磁条转动时,在磁力的作用下带动磁性搅拌条转动,以对盒体中墨水进行搅拌,使盒体中墨水涡流运动,而抑制墨水中的胶体粒子团聚,使墨水保持活性,保持胶体在墨水中均匀分散,保证墨水固含量和浓度始终保持在均匀状态;另外将磁条与磁性搅拌条间隔开,可以更好的搅拌墨水,防止胶体粒子在中心团聚。

本实用新型的另一目的在于提供喷墨打印机,包括如上所述的墨盒。

本实用新型的喷墨打印机使用了上述墨盒,可以提高打印液滴的均匀性与重复性,防止胶体粒子团聚,能够非常有效的提高打印精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的墨盒的结构示意图;

图2为采用本实用新型实施例提供的喷墨打印机制作的发光二极管的结构示意图。

其中,图中各附图主要标记:

1-墨盒;11-盒体;12-喷嘴;13-驱动器;14-计算机;

21-磁性搅拌条;22-磁条;23-转轴;24-第一支条;25-枢轴;26-第二支条;

30-发光二极管;31-衬底;32-底电极;33-空穴注入层;34-空穴传输层;35-发光层;36-电子传输层;37-顶电极;38-封装层。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1,现对本实用新型提供的墨盒1进行说明。所述墨盒1,包括盒体11、磁性搅拌条21、磁条22和驱动器13;盒体11用于存储墨水,盒体11的上安装有喷嘴12,喷嘴12与盒体11相连通,以便盒体11中的墨水可以从喷嘴12流出,以进行打印。磁性搅拌条21转动安装于盒体11中,并且磁性搅拌条21位于盒体11的底部,以便磁性搅拌条21转动可以带动盒体11中的墨水流动,实现搅拌盒体11中墨水;磁条22设于盒体11上部,驱动器13安装于盒体11上,磁条22与驱动器13相连,以便驱动器13可以驱动磁条22转动,而在磁力的作用下,磁条22驱动磁性搅拌条21转动。磁性搅拌条21和磁条22间隔开,将磁性搅拌条21和磁条22间隔开,在磁性搅拌条21转动时,可以更好的搅拌墨水,防止胶体粒子在中心团聚。

本实用新型提供的墨盒1,与现有技术相比,本实用新型通过在盒体11中的底部设置磁性搅拌条21,在盒体11上设置磁条22和驱动器13,从而当盒体11中注入墨水后,驱动器13可以驱动磁条22转动,磁条22转动时,在磁力的作用下带动磁性搅拌条21转动,以对盒体11中墨水进行搅拌,使盒体11中墨水涡流运动,而抑制墨水中的胶体粒子团聚,使墨水保持活性,保持胶体在墨水中均匀分散,保证墨水固含量和浓度始终保持在均匀状态;另外将磁条22与磁性搅拌条21间隔开,可以更好的搅拌墨水,防止胶体粒子在中心团聚。使用磁条22和磁性搅拌条21,可以减小占用空间与体积。

进一步地,请一并参阅图1,作为本实用新型提供的墨盒1的一种具体实施方式,驱动器13还可以连接控制器,控制器可以为打印机、计算机14(PC)、服务器等,以更好的控制驱动器13工作。

进一步地,请一并参阅图1,作为本实用新型提供的墨盒1的一种具体实施方式,所述墨盒1还包括转轴23;磁条22安装在转轴23上,通过转轴23来支撑磁条22,转轴23枢接于盒体11上,转轴23与驱动器13相连,从而当驱动器13驱动转轴23转动时,可以带动磁条22转动,而通过磁条22带动磁性搅拌条21转动。

具体地,本实施例中,磁性搅拌条21为具有磁性的磁铁或磁体;磁条22同样为具有磁性的磁铁或磁体,从而在磁条22转动时,通过磁性搅拌条21与磁条22之间的吸力,而使磁条22驱动磁性搅拌条21转动。当然,在其它一些实施例中,磁性搅拌条21为具有磁性的磁铁或磁体,而磁条22可以为铁条或其它可以被磁铁磁吸的磁吸体。同样的,磁条22为具有磁性的磁铁或磁体,而磁性搅拌条21可以为铁条或其它可以被磁铁磁吸的磁吸体。

进一步地,请一并参阅图1,作为本实用新型提供的墨盒1的一种具体实施方式,磁条22设于盒体11中,转轴23穿过盒体11的顶部与驱动器13相连。该结构可以减少磁条22与磁性搅拌条21之间的距离,提高磁力,同时减小盒体11的体积。在其它一些实施例中,磁条22也可以设置在盒体11的外侧,如设置在盒体11的顶面,也可以实现磁吸并带动磁性搅拌条21转动。

进一步地,请一并参阅图1,作为本实用新型提供的墨盒1的一种具体实施方式,转轴23的下端安装有第一支条24,磁条22安装于第一支条24上。设置第一支条24,以方便安装固定磁条22。更进一步地,转轴23可以与第一支条24一体成型,以形成T型结构,增加强度。

进一步地,请一并参阅图1,作为本实用新型提供的墨盒1的一种具体实施方式,所述墨盒1还包括支撑磁性搅拌条21的枢轴25,枢轴25安装于盒体11的底部。设置枢轴25来支撑磁性搅拌条21,并将枢轴25安装在盒体11的底部,以便磁性搅拌条21可以灵活地转动,同时也方便将磁性搅拌条21支撑在盒体11的底部。

进一步地,请一并参阅图1,作为本实用新型提供的墨盒1的一种具体实施方式,枢轴25上安装有第二支条26,磁性搅拌条21安装于第二支条26上。设置第二支条26,以方便安装固定磁性搅拌条21。更进一步地,枢轴25可以与第二支条26一体成型,以形成T型结构,增加强度。

进一步地,请一并参阅图1,作为本实用新型提供的墨盒1的一种具体实施方式,磁性搅拌条21的长度为盒体11长度的1/4-3/4,且磁性搅拌条21的长度小于盒体11宽度的一半,即盒体11宽度的一半大于磁性搅拌条21的长度,以便磁性搅拌条21在盒体11中圆周转动。具体地,通常使用盒体11长度尺寸为8cm*6cm*8cm,磁性搅拌条21长度和宽度可以均为2cm-3cm之间,以便磁性搅拌条21能更好的搅拌盒体11中的墨水。

进一步地,请一并参阅图1,作为本实用新型提供的墨盒1的一种具体实施方式,磁性搅拌条21的厚度范围为1cm-4cm,以方便转动,同时便于搅拌盒体11中的墨水。

进一步地,请一并参阅图1,作为本实用新型提供的墨盒1的一种具体实施方式,磁条22的尺寸与磁性搅拌条21的尺寸相同,以方便加工,降低成本。

进一步地,请一并参阅图1,作为本实用新型提供的墨盒1的一种具体实施方式,驱动器13可以根据不同的墨水粘度和表面张力,驱动磁性搅拌条21做不同转速的转动。磁条22转速范围为100-5000rad/s,进而控制磁性搅拌条21的转速范围为100-5000rad/s。并且驱动器13还可以驱动磁条22进行正向或者反向的转动。驱动器13可以通过PC端口来控制,以方便控制驱动器13的转速与方向。

进一步地,请一并参阅图1,作为本实用新型提供的墨盒1的一种具体实施方式,盒体11上部分尺寸占盒体11的四分之一,磁条22及转轴23可以安装在盒体11的上部分;盒体11下部分尺寸占盒体11的四分之三,保证墨水能够注入。

进一步地,请一并参阅图1,作为本实用新型提供的墨盒1的一种具体实施方式,喷嘴12为多个,各喷嘴12安装在盒体11上。进一步地,本实施例中,喷嘴12安装在盒体11的底面。在其它一些实施例中,喷嘴12也可以安装在盒体11下端的侧面等位置。

进一步地,请一并参阅图1,作为本实用新型提供的墨盒1的一种具体实施方式,喷嘴12直径范围为1-3微米,以提高打印精度。通过搅拌保证使用过程中,盒体11中的墨水形成涡流运动,使墨水中胶体粒子不发生团聚,避免阻塞喷嘴12;从而可以将喷嘴12直径制作列小,而不会发生阻塞,能够非常有效的提高打印精度。

本实用新型实施例还公开了一种喷墨打印机,请一并参阅图1,该喷墨打印机包括如上的墨盒1。

本实用新型提供的喷墨打印机,与现有技术相比,本实用新型的喷墨打印机使用了上述墨盒1,可以提高打印液滴的均匀性与重复性;另外,由于防止了打印喷嘴12的阻塞,能够非常有效的提高打印精度。

请参阅图2,本实用新型实施例还公开了一种使用喷墨打印机并使用上述墨盒打印制作的发光二极管30。该发光二极管30依次包括衬底31、底电极32、空穴注入层33、空穴传输层34、发光层35、电子传输层36、顶电极37以及封装层38。发光层35可以发出绿光、红光或蓝光。

其中,所述的底电极32可以采用磁控溅射ITO薄膜。

请一并参阅图1,其中一个实施例为:在ITO衬底31上打印空穴注入材料和空穴传输材料,打印空穴注入材料厚度约为30-40nm,以形成空穴注入层33;打印空穴传输材料厚度约为30-50nm,以形成空穴传输层34;然后,再制备一层量子点,以形成量子点层,量子点层厚度为30-60nm。量子点层退火后。随后再在量子点层上打印电子传输材料,以形成电子传输层36,电子传输层36厚度约为50-150nm;再使用Ag或Al蒸镀制作顶电极37,蒸镀厚度为50-100nm,蒸镀速度为0.1-0.3nm/s。

进一步地,所述空穴注入材料可以但不限于PEDOT:PSS。

进一步地,所述的空穴传输材料可以但不限于是poly-TPD、TFB等有机传输材料或NiO、MoO3等无机传输材料及其复合物。

进一步地,所述的发光层35材料可以但是不限于CdSe/ZnS、CdS/ZnSe、CdZnS/ZnSe等核壳量子点或者基于渐变壳的量子点材料或者荧光磷光聚合物发光材料。

进一步地,所述的电子传输层36可以但是不限于ZnO、Cs2CO3等无机材料或者Alq3等有机传输材料。

进一步地,所述墨盒1特别适用于量子点墨水和氧化锌墨水。

进一步地,该墨水可以注入所述墨盒1的盒体11中使用,使用过程中可以保证CdSe/ZnS胶体不发生团聚,并且整个溶剂处于均匀流动状态,打印液滴稳定性较好。

实施案例一:

在打印QLED器件过程中,打印量子点层,由于量子点墨水的粘度为6.05cps,表面张力为30.3,这里可以通过计算机14控制驱动器13驱动磁性搅拌条21正向转速为20000rad/s,保证墨水的活性。

实施案例二:

在打印QLED器件过程中,打印氧化锌电子传输层36,由于氧化锌墨水的粘度为10.18cps,表面张力为38.4,计算机14控制驱动器13驱动磁性搅拌条21正向转速3000rad/s,保证墨水的活性和出墨稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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