一种印花机的制作方法

本实用新型涉及印刷设备，特别涉及一种印花机。

背景技术：

现有技术中，印花机一般包括输送钢带和设置在输送钢带输送路径上的印刷机构，承印物（包括毛巾、纸张、布料等可直接丝网印刷产品）由输送钢带带动进行循环输送，使印刷机构对承印物进行多次印刷上色，印刷时，需要在同一区域套印不同的颜色，其印刷及桃色的准确性直接影响印刷的质量，因此需要输送钢带定位准确，为了提高生产效率，又必须保持一定的印染速度，若速度过快惯性太大，输送钢带难以停稳，定位套色必然不准。

技术实现要素：

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种印花机，在确保生产效率的情况下，能够准确进行定位套色。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种印花机，包括输送台，其特征在于，所述输送台上设有印刷机构、输送带和对输送带进行定位的定位器，所述定位器分别设于印刷机构前侧和后侧。

所述定位器包括气缸和推动件，所述气缸的驱动轴与推动件传动连接，所述推动件与输送带的侧边相对设置。

所述输送带为钢带。

本实用新型的有益效果为，印刷机构前侧和后侧均设置定位器，使印刷时能够对输送带进行左右方向的定位，防止输送带发生左右偏移，导致套色不准；而且，输送带停止输送时，定位器对输送带进行定位，减少输送带的磨损，延长输送带的使用寿命。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型中定位器的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，一种印花机，包括输送台1，所述输送台1上设有印刷机构2、输送带和对输送带进行定位的定位器3，在本实施例中，所述输送带为钢带4，所述钢带4由驱动辊5进行循环输送，承印物则被固定在钢带上，由钢带带动输送至印刷机构套印不同的颜色，由于钢带长时间进行循环输送，无法避免地会发生偏移，导致承印物套色不准确，因此要设置定位器，每次印刷输送带停止传送时定位器能够对钢带进行定位。

所述钢带输送方向为前侧，所述定位器3分别设于印刷机构2前侧和后侧，在本实施例中，所述定位器设有两组，一组位于印刷机构的前侧，另一组位于印刷机构的后侧，使钢带定位更加准确，而且只对位于印刷机构前后两侧的钢带进行定位，能够降低定位对钢带所带来的磨损。

所述定位器3包括气缸31和推动件32，所述气缸31的驱动轴33与推动件32传动连接，气缸的驱动轴33会带动传动件32动作，所述推动件32与钢带4的侧边相对设置，推动件32能够对钢带4进行左右方向的定位动作。当承印物印刷时，钢板会停止，定位器的驱动轴带动传动件推动钢板，将钢板推至固定位置，使承印物在每次印刷时都能位于同一个位置，保证套色的准确性。

所述定位器3也可以设置多组，但必须保证印刷机构的前侧和后侧均设有至少一组定位器，使钢带能够进行平衡定位。