微弧氧化法制陶瓷网纹辊的制作方法

本实用新型涉及微弧氧化法制陶瓷网纹辊，属于陶瓷网纹辊技术领域。

背景技术：

网纹辊按其表面镀覆或喷涂的材料分类，主要有镀铬网纹辊和陶瓷网纹辊两种。相比镀铬网纹辊，陶瓷网纹辊具有化学稳定性好、摩擦系数小、耐腐蚀等优点，应用范围广泛。现有技术的陶瓷网纹辊都是固定的单辊结构，无法调节网纹辊整体的长度。为了解决上述困难，需要开发一款能调节网纹辊整体的长度的微弧氧化法制陶瓷网纹辊。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供微弧氧化法制陶瓷网纹辊。

本实用新型要解决的问题是现有技术的陶瓷网纹辊都是固定的单辊结构，无法调节网纹辊整体长度的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

微弧氧化法制陶瓷网纹辊，包括第一转轴、第一网纹辊主体、螺母、螺柱、螺帽、第二网纹辊主体、第二转轴、通孔、限位块、丝母和丝杠，所述第一网纹辊主体左侧安装第一转轴，第一网纹辊主体右端内设有两个通孔，通孔内安装丝母，丝杠安装在丝母内，丝杠左端伸入到通孔中，丝杠左侧安装限位块，限位块位于通孔中，丝杠右端安装在第二网纹辊主体左侧，第二网纹辊主体右侧安装第二转轴，第一网纹辊主体右侧均匀安装四个螺母，螺柱左端安装在螺母内，螺柱和螺母通过螺纹相互吻合，螺柱右端安装在螺帽内，螺帽和螺柱通过螺纹相互吻合，螺帽安装在第二网纹辊主体左侧。

所述第一网纹辊和第二网纹辊外表面上通过微弧氧化法生长氧化铝陶瓷外层。

所述第一转轴和第二转轴齐平。

所述第一网纹辊主体和第二网纹辊主体包括钢管内层、铝管中层和氧化铝陶瓷层，铝管中层包裹在钢管内层外，铝管中层的外表面上固定氧化铝陶瓷层。

所述铝管中层的外表面上通过微弧氧化法生长氧化铝陶瓷层。

本实用新型的优点是：旋转螺柱，使螺柱从螺帽中旋出，向右拉动第二网纹辊主体，就能使丝杠向右移动，使限位块向右移动，扩大第一网纹辊主体和第二网纹辊主体之间的距离，再将螺柱旋入到螺帽中，将螺柱和螺帽相互固定住，实现调节网纹辊整体的长度。

附图说明

图1是本实用新型微弧氧化法制陶瓷网纹辊整体结构图；

图2是螺母的右视图；

图3是螺帽的左视图；

图4是第一网纹辊主体的内部结构图；

图5是第二网纹辊主体的内部结构图；

图中：1、第一转轴 2、第一网纹辊主体 3、螺母 4、螺柱 5、螺帽 6、第二网纹辊主体 7、第二转轴 8、通孔 9、限位块 10、丝母 11、丝杠 12、钢管内层 13、铝管中层 14、氧化铝陶瓷层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型微弧氧化法制陶瓷网纹辊，包括第一转轴1、第一网纹辊主体2、螺母3、螺柱4、螺帽5、第二网纹辊主体6、第二转轴7、通孔8、限位块9、丝母10和丝杠11，所述第一网纹辊主体2左侧安装第一转轴1，第一网纹辊主体2右端内设有两个通孔8，通孔8内安装丝母10，丝母10外侧壁通过焊接固定在通孔8中，丝杠11安装在丝母10内，丝杠11左端伸入到通孔8中，丝杠11左侧安装限位块9，限位块9位于通孔8中，丝杠11右端安装在第二网纹辊主体6左侧，第二网纹辊主体6右侧安装第二转轴7，第一网纹辊主体2右侧均匀安装四个螺母3，螺柱4左端安装在螺母3内，螺柱4和螺母3通过螺纹相互吻合，螺柱4右端安装在螺帽5内，螺帽5和螺柱4通过螺纹相互吻合，螺帽5安装在第二网纹辊主体6左侧。

所述第一网纹辊主体2和第二网纹辊主体6外表面上通过微弧氧化法生长氧化铝陶瓷外层。

所述第一转轴1和第二转轴7齐平。

所述第一网纹辊主体2和第二网纹辊主体6包括钢管内层12、铝管中层13和氧化铝陶瓷层14，铝管中层13包裹在钢管内层12外，铝管中层13的外表面上固定氧化铝陶瓷层14，在第一网纹辊的钢管内层12内右侧开设两个通孔8，通孔8内安装丝母10。

所述铝管中层13的外表面上通过微弧氧化法生长氧化铝陶瓷层14。

本实用新型使用方法：旋转螺柱4，使螺柱4从螺帽5中旋出，向右拉动第二网纹辊主体6，就能使丝杠11向右移动，使限位块9向右移动，扩大第一网纹辊主体2和第二网纹辊主体6之间的距离，再将螺柱4旋入到螺帽5中，将螺柱4和螺帽5相互固定住，实现调节网纹辊整体的长度。